Det metal, vi ønsker at farve, skal være helt fri for oxider og fedtstoffer. Sørg for at bruge beskyttelsesbeklædning, handsker og beskyttelsesbriller, arbejd i et godt ventileret område eller udendørs!
Sort til sølv
genstande nedsænkes i en 2,5 % opløsning af kalium- eller natriumsulfid, efter fremkomsten af farven vaskes genstande godt og voks eller lakeres.
Grøn til kobber og dets legeringer
maler eller sprøjter genstande med en opløsning af 250 gram ammoniumcarbonat / 250 gram ammoniumchlorid / 1 liter vand, hvert lag tørres i 24 timer, efter at have nået den ønskede nuance vokser eller lakeres det .Som grundfarve kan man bruge brun eller sort patina til kobber. Hvis mængden af chlorider falder, vil farven blive mere blålig-grøn, hvis carbonat falder mere gulgrøn.
Sort til kobber
opløsning af natriumpolysulfid 2,5%, genstande skal nedsænkes i opløsningen efter farveudvikling , du skal vaske, tørre og voks eller lakere farvet genstand.
Brun til kobber
genstande koges i mindst 3 dage gammel vandopløsning af 12% kobbersulfat , efter at farven er udviklet, vaskes materialet, tørres og vokses eller lakeres.
Sort til jern
Overtræk genstanden med et meget tyndt lag linolie, varm den derefter gradvist op til 300 – 400 ° C, gentag proceduren om nødvendigt, denne proces kan anvendes på ethvert metal , som kan opvarmes til den nævnte temperatur(undtagen bly, tin og legeringer heraf).
Brun til jern
Brug til jern
Brug en 5% vandig opløsning af jern(III-chlorid) . Genstanden belægges med opløsningen, efter 24 timer gnides den med grov klud eller fineste ståluld, processen gentages mindst 3 gange, til sidst skal materialet tørres af med en fedtet klud.
Grå til tin eller tin
Anvend 20% vandig opløsning af jernchlorid, det er nødvendigt at nedsænke genstandene i opløsningen, tørre og vokse eller lakere .
Grå-sort til zink
Brug 20% vandig opløsning af jernchlorid, genstande nedsænkes i 20 minutter, efter fremkomsten af farve genstande skal vaskes, tørres og vokses eller lakeres.
Sort til aluminium
Brug kogende opløsning af 20 g ammoniummolybdat og 5 g natriumthiosulfat i en liter vand, nedsænk genstandene, skyl, tør, voks eller lak efter farveudvikling.
Lustrefarver
Brug en opløsning af 280 g natriumthiosulfat, 25 g kobberacetat og 30 g citronsyre. Den kan anvendes på kobber og dets legeringer, sølv, nikkel, jern og guld. Farven afhænger af varigheden af nedsænkning, rækkefølgen af farver på messing: Guldgul-kobber-lilla-mørkeblå-lysblå-krom-nikkel-rød-grå, blå og grå-sort til jern eller kulstofstål.
Differente farver på Titanium
Som en simpel elektrolyt er det muligt at bruge en 3% opløsning af trinatriumphosphat, en katode af rustfrit stål ,objekt som anode. Farven afhænger af spændingen. Der kan anvendes mange andre elektrolytter – selv Coca-Cola. Halm gul / 10V violet / 29 V – blå / 30 blågrøn 45 – lysegrøn / 55 – purpurrød / 75 grå / 110 V. Det er obligatorisk at denne proces skal udføres med gummihandsker ( potentielt farlig spænding!).
Variable farver på rustfrit stål 18 Cr / 8 Ni
7,5 gram natriumdichromat, 1000 ml svovlsyre(1,24 g/cm3), blykatoder, objekt som anode, 70-90 C temp, 0,06 A/dm2, spænding 1,3 V – farverne afhænger af procedurens varighed(5-50 min.), brun, blå, rødlig brun,gul, grøn. Ifølge russisk litteratur skal emnerne efter forarbejdning lægges i blød i en opløsning af kaliumbichromat (5-10%), 5-15 minutter, 70-90 C temperatur af opløsningen. Ifølge et kinesisk patent kan behandlede genstande derefter nedsænkes i en varm fortyndet natriumsilikatopløsning ( 1-5%,95 C,3-10 min. ).Hexavalente chromater er kræftfremkaldende og giftige, molybdatbaserede opløsninger foreslås nu som erstatning.