Boden-Zement-Ziegel wurden unter Verwendung von lokalen Ziegelabfällen (CBW) und Weichschlamm (SS) aus der Faserzementindustrie hergestellt, wobei die Rohstoffressourcen durch den Ersatz von Industrieabfällen geschont wurden. Die Kontrollformel für die Herstellung von Boden-Zement-Ziegeln ist 15 Gew.-% Portlandzement, 15 Gew.-% Sand und 70 Gew.-% Laterit. Tonziegelabfälle wurden mit Werten von 10 bis 50 % des Lateritgewichts in der Kontrollformel hinzugefügt. Für SS wurden 5 und 10 % verwendet, um das Gesamtgewicht der Trockenmischung in der Kontrollformel zu ersetzen. Die Proben wurden mit einer Handziegelmaschine geformt. Die Ergebnisse zeigten, dass die Druckfestigkeit aller Nebenproduktziegel die Industrienormen übertraf. Die höchste Druckfestigkeit wurde bei einem 10 %igen Ersatz von Laterit durch CBW erreicht. Bei Verwendung von SS und CBW wurden die Wärmeleitfähigkeit und das Gewicht der Ziegel weiter reduziert. Der prozentuale Anteil der Wasseraufnahme in den Nebenproduktziegeln war jedoch höher als bei der Kontrollformel, lag aber immer noch innerhalb der zulässigen Grenzen der Industrienorm für tragende Anwendungen. Alle Nebenproduktsteine wiesen im Vergleich zur Kontrollformel eine geringere Wärmeleitfähigkeit auf. Die mit industriellen Nebenprodukten hergestellten Boden-Zement-Steine wiesen bessere oder ähnliche Eigenschaften wie die Kontrollformel für Boden-Zement-Steine auf. Die Verwendung des CBW- und SS-Gehalts in den Ziegelmustern kann natürliche Ressourcen einsparen, den Brennstoffverbrauch senken und die CO2-Emissionen bei der Lieferung reduzieren.