7 acabados de aluminio más comunes

Con la tecnología actual disponible, hay aparentemente infinitos tipos de acabados de aluminio para elegir. En RP Abrasives, nuestros acabados mecánicos y pretratamientos son algunos de nuestros servicios más populares, y por una buena razón. Estos servicios se dividen en dos grandes categorías: acabados que preparan la pieza para su uso y acabados que preparan la pieza para recibir un recubrimiento especializado.

Estos servicios de acabado son esenciales en los mejores resultados posibles para sus aplicaciones de aluminio, aunque como se ha señalado, no son las únicas opciones de acabado de metal disponibles en la industria.

Acabados mecánicos

RP Abrasives se enorgullece de ofrecer acabados mecánicos de precisión para el aluminio y todos los metales, incluyendo técnicas de acabado como el chorreado de cuentas, el volteo, el lijado de doble acción (DA) y el pulido/abrillantado.

El chorreado de cuentas

El chorreado de cuentas (nuestro servicio más popular), o el chorreado abrasivo, son servicios de chorreado similares que realmente dependen de la aplicación. El chorreado abrasivo generalmente crea un acabado más grueso, mientras que el chorreado de perlas da como resultado una textura superficial más uniforme y fina. Estos acabados no reflectantes o mates son útiles en muchos entornos, desde instrumentos quirúrgicos hasta semiconductores, pasando por aplicaciones submarinas o de defensa, por nombrar algunas. En RP Abrasives, utilizamos una variedad de medios que vienen en una variedad de tamaños de grano.

Pulido

Nuestra técnica de pulido de aluminio se realiza mediante el uso de un medio no agresivo que simplemente da vueltas sobre el producto para lograr el acabado de la superficie deseada, que reproduce un cromo pulido. Se trata de un proceso automatizado que funciona muy bien en piezas pequeñas y de formas complejas.

Tumbling

El tumbling del aluminio se puede hacer de dos maneras – en RP Abrasives, ofrecemos el tumbling de alta energía y el tumbling vibratorio. El volteo de alta energía requiere colocar las piezas, los medios abrasivos, el agua y el surfactante en un barril con una tapa cerrada. Cuando se realiza el volteo, la potente fuerza es la que consigue rápidamente el acabado deseado. El volteo vibratorio utiliza la fricción, o medios vibratorios, para alisar el aluminio.

Cada uno de ellos ofrece distintas texturas superficiales, desde brillantes y espejadas hasta rugosas o con dibujos. Considere los anteriores tipos de procesos de acabado mecánico solos o combinados para mejorar el resultado final de sus productos:

Pretratamiento

¿Alguna vez ha rociado su coche antes de pasarlo por un túnel de lavado? Esa es la misma idea que la del pretratamiento, que es el proceso de eliminación de la suciedad y otros contaminantes con el fin de preparar las piezas metálicas para un mejor acabado de la superficie.

Los pretratamientos no sólo mejoran la adherencia del revestimiento a una superficie, sino que también reducen la tasa de corrosión de la misma. Un pretratamiento eficaz depende realmente de formulaciones químicas de alta calidad para eliminar adecuadamente toda la suciedad de la superficie del aluminio u otros metales.

La inmersión en caliente

La inmersión en caliente es un tratamiento que combina ácidos fuertes para eliminar los depósitos pesados o los óxidos de la superficie del aluminio en bruto. Además de ayudar a eliminar las rebabas y otros defectos de la superficie, la inmersión brillante también puede crear una gama de texturas superficiales – dependiendo del metal y del proceso de acabado utilizado, la inmersión brillante puede producir cualquier cosa, desde acabados mates hasta brillantes y lustrosos.

Anodizado

El anodizado es un método de acabado electroquímico que forma una capa de óxido en la superficie de un metal, aumentando así la resistencia a la corrosión. Al reducir el desgaste de las piezas de aluminio, también ofrece una mejor adherencia para las imprimaciones, pinturas y pegamentos. Se pueden anodizar otros metales, pero el aluminio es el que mejor se adapta a este tipo de acabado. El anodizado es uno de los acabados químicos más comunes para los que pretratamos los materiales.

Pintura líquida

La pintura líquida es una opción común para diversas aplicaciones industriales, especialmente ideal para piezas que no pueden soportar las altas temperaturas que requieren otras técnicas de acabado, como el recubrimiento en polvo. Su flexibilidad para aplicarse con distintas tolerancias (donde la pintura puede aplicarse más gruesa o más fina según sea necesario) facilita su uso. Los colores pueden incluso mezclarse in situ para obtener un acabado más personalizado, y el cambio de color puede realizarse rápidamente.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en seco para el aluminio. Se compone de partículas finamente molidas de pigmento y resina que, cuando se aplica, se suministra a través de una pistola de pulverización equipada con electrodos. Al pasar el polvo se carga estáticamente, lo que le permite recubrir el aluminio y permanecer hasta su curado permanente.

Los productos con recubrimiento de polvo son resistentes a lo siguiente:

  • Luz ultravioleta
  • Condiciones climáticas extremas
  • Impacto fuerte
  • Productos químicos
  • Humedad

Debido a que el recubrimiento de polvo es extremadamente duradero y está disponible en opciones de color y textura casi ilimitadas, es una opción popular para los acabados de aluminio.

Sublimación

El proceso de sublimación es el cambio de sólido a gas sin el paso intermedio de líquido. Un ejemplo común de sublimación es el hielo seco, que se transforma de sólido a dióxido de carbono sin mojarse.

El proceso de recubrimiento por sublimación es esencialmente un recubrimiento «de plancha»: se toma el papel con los tintes o tintas que se desea como recubrimiento, se presiona sobre la aplicación y se aplica calor. Una vez calentado, los tintes que utilizó se convierten en gas y se absorben en la superficie de su aplicación.

Como puede ver, hay una variedad de opciones de tratamiento de la superficie para elegir. ¿Quiere saber cuál puede ser el acabado apropiado para su aplicación única? Para saber más sobre los mejores acabados y pretratamientos de aluminio de alta calidad, contacte con los expertos de RP Abrasives hoy mismo.

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