Coloración química de metales

El metal que queremos colorear debe estar completamente libre de óxido y grasa. Asegúrese de usar ropa protectora, guantes y gafas, trabajar en un área bien ventilada o al aire libre!

Negro para la plata

Los objetos se sumergen en una solución al 2,5% de sulfuro de potasio o de sodio, después de la aparición del color lavar bien los objetos y la cera o barniz.

Verde para el cobre y sus aleaciones

pintar o rociar los objetos con una solución de 250 gramos de carbonato de amonio / 250 gramos de cloruro de amonio / 1 litro de agua, cada capa se seca durante 24 horas, después de alcanzar el tono deseado cera o barniz.Como color de base se puede utilizar pátina marrón o negro para el cobre. Si la cantidad de cloruros disminuye el color será más azulado-verdoso si el carbonato disminuye más amarillo-verdoso.

Negro para el cobre

solución de polisulfuro de sodio 2,5%, los artículos deben ser sumergidos en la solución después de desarrollar el color , debe lavar, secar y cera o barniz objeto de color.

Marrón para el cobre

Los artículos se hierven en una solución de agua de al menos 3 días de edad de sulfato de cobre al 12% , después de desarrollar el color, el material se lava, se seca y se encera o barniza.

Negro para el hierro

Recubrir el objeto con una capa muy fina de aceite de linaza, a continuación, calentar gradualmente a 300 – 400 ° C, repetir el procedimiento si es necesario, este proceso se puede utilizar en cualquier metal, que se puede calentar a la temperatura mencionada (excepto el plomo, el estaño y sus aleaciones).

Marrón para el hierro

Utilizar una solución acuosa al 5% de cloruro férrico . El objeto se recubre con una solución, después de 24 horas se frota con un paño grueso o lana de acero más fina, el proceso se repite al menos 3 veces, finalmente, el material debe ser limpiado con un trapo graso.

Gris para estaño o peltre

Utilizar una solución acuosa de cloruro férrico al 20%, es necesario sumergir los objetos en la solución, secar y encerar o barnizar .

Negro gris para el zinc

Utilizar una solución acuosa de cloruro férrico al 20%, los objetos se sumergen durante 20 minutos, después de la aparición del color los objetos deben ser lavados, secados y encerados o barnizados.

Negro para el aluminio

Utilizar una solución hirviendo de 20 g de molibdato de amonio y 5 g de tiosulfato de sodio en un litro de agua, sumergir los objetos, enjuagar, secar, encerar o barnizar después del desarrollo del color.

Colores brillantes

Utilizar una solución de 280 g de tiosulfato de sodio, 25 g de acetato cúprico y 30 g de ácido cítrico. Se puede utilizar sobre el cobre y sus aleaciones, la plata, el níquel, el hierro, el oro. El color depende de la duración de la inmersión, la secuencia de colores en el latón: Amarillo dorado-cobre-morado-azul oscuro-azul claro-cromo-níquel-rojo-gris, azul, y gris-negro al hierro o al acero al carbono.

Diferentes colores sobre el Titanio

Como electrolito simple, es posible utilizar una solución al 3% de fosfato de trinatrium, un cátodo de acero inoxidable ,objeto como ánodo. El color depende de la tensión. Se pueden utilizar muchos otros electrolitos, incluso Coca-Cola. Amarillo paja / 10V violeta / 29 V – azul / 30 verde azulado 45 – verde claro / 55 – rojo púrpura / 75 gris / 110 V. Es obligatorio que este proceso se realice con guantes de goma (¡tensión potencialmente peligrosa!).

Varios colores sobre acero inoxidable 18 Cr / 8 Ni

7,5 gramos de dicromato de sodio, 1000 ml de ácido sulfúrico(1,24 g/cm3), cátodos de plomo, objeto como ánodo, 70-90 C temp, 0,06 A/dm2, tensión 1,3 V – los colores dependen de la duración del procedimiento(5-50 min.), marrón, azul, marrón rojizo, amarillo, verde. Según la literatura rusa después de procesar los artículos deben ser remojados en una solución de bicromato de potasio (5-10%), 5-15 minutos, 70-90 C de temperatura de la solución. Según una patente china, los objetos tratados pueden sumergirse en una solución caliente de silicato de sodio diluido ( 1-5%,95 C,3-10 min. ).Los cromatos hexavalentes son cancerígenos y tóxicos, ahora se proponen soluciones a base de molibdato como sustituto.

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