Los ladrillos de suelo-cemento se produjeron utilizando residuos de ladrillos de arcilla locales (CBW) y lodos blandos (SS) de las industrias de fibrocemento, preservando los recursos en bruto mediante la sustitución con residuos industriales. La fórmula de control para producir ladrillos de suelo-cemento, es 15 wt% de cemento Portland, 15 wt% de arena y 70 wt% de laterita. Los residuos de ladrillos de arcilla se añadieron con valores del 10 al 50 % del peso de laterita en la fórmula de control. En el caso del SS, se utilizó un 5 y un 10 % para sustituir el peso total de la mezcla seca en la fórmula de control. Las muestras se moldearon utilizando una máquina manual de fabricación de ladrillos. Los resultados mostraron que la resistencia a la compresión de todos los ladrillos de subproductos superaba las normas de la industria. La máxima resistencia a la compresión se alcanzó con un 10% de sustitución de laterita por CBW. Al utilizar tanto SS como CBW, la conductividad térmica y el peso de los ladrillos se redujeron aún más. Sin embargo, el porcentaje de absorción de agua incorporado en los ladrillos de subproducto fue mayor que el de la fórmula de control, pero todavía dentro del límite permisible de la norma industrial para aplicaciones de carga. Todos los ladrillos de subproductos mostraron una menor conductividad térmica en comparación con la fórmula de control. Los ladrillos de suelo-cemento producidos con subproductos de la industria han mejorado o proporcionado propiedades similares a los ladrillos de suelo-cemento de la fórmula de control. La utilización del contenido de CBW y SS en las muestras de ladrillos puede ahorrar recursos naturales, disminuir el consumo de combustible y reducir las emisiones de CO2 durante el suministro.