La mejor pintura anticorrosiva del mundo: AnCatt ha desarrollado con éxito la plataforma de revestimiento anticorrosivo para metales sin metales pesados (verde), premiada a nivel nacional, con un rendimiento y una sostenibilidad sin precedentes.
La tecnología de revestimiento de AnCatt se ha utilizado en cientos de pruebas de corrosión independientes y ha sido examinada y premiada por las principales organizaciones científicas e industriales, como la Sociedad Química Americana, la Cumbre Nacional de Innovación, las Alianzas RICE, la Fundación Nacional de la Ciencia, la NASA, el Departamento de Estado de EE.UU., USAID, & NIKE.
El revestimiento consiste en una imprimación única basada en nano dispersión de polímeros conductores (CPND), una capa superior y una capa intermedia opcional. El polímero envuelve la superficie del metal y transforma la capa superior en una fina pero densa capa de óxido metálico. Este sistema funciona como una barrera eficaz que protege los metales de la corrosión sin utilizar ningún pigmento metálico pesado como el cromato, el plomo o el zinc. La tecnología de revestimiento de AnCatt supera significativamente a los actuales productos de revestimiento anticorrosión del mercado en la friolera de 3 a 6 veces en cuanto a longevidad, al tiempo que es la primera tecnología anticorrosión de alto rendimiento sin metales pesados (ecológica), lo que la convierte en la próxima generación de tecnología de revestimiento anticorrosión.
Características del revestimiento
- Protección anticorrosiva de alta resistencia: Soporta más de 13.000 horas de niebla salina (ASTM B 117) sin oxidación ni ampollas. Los paneles de prueba no tuvieron cambios visibles en la apariencia: sin agrietamiento, descamación o caleo
- Respetuoso con el medio ambiente: La imprimación no contiene pigmentos de metales pesados como el zinc, el cromato o el plomo
- Fuerte adhesión: La adhesión a la tracción (resistencia a la extracción) en las muestras fue de 700-800 psi, tras 1.100 horas de exposición cíclica a la intemperie. Las pruebas de adhesión de la cinta en las muestras recibieron una puntuación perfecta de 5A para cada réplica después de 8.300 horas de exposición a la niebla salina
- Tolerante a los arañazos y agujeros/autocura
- Protege muchos metales además del hierro/acero. Por ejemplo: Zinc, Aluminio, Magnesio, Cobre , Plata, Titanio, etc.
- Tolerante a la superficie
- Se utiliza uretano alifático de dos componentes como resina de recubrimiento que proporciona:
- Excepcional retención del brillo
- Excelente resistencia a la abrasión
- Excelente resistencia química
- Delgada &Ligera: Menos de 1/2 del espesor de recubrimiento actual
- Bajo coste de las materias primas
- Fácil de fabricar: fabricado con equipos tradicionales
- Fácil de aplicar: Aplicable con los equipos actuales de aplicación de pintura
Por favor, consulte el folleto de productos de nuestra empresa para obtener más detalles.
Resultados de las pruebas
Las pruebas de corrosión acelerada fueron realizadas por el conocido laboratorio independiente de pruebas de corrosión KTA, con sede en Estados Unidos. La fila superior de fotos de comparación es la parte delantera de los paneles de acero (crs) recubiertos con el revestimiento AnCatt CPND; la fila inferior es la parte trasera de los paneles recubiertos con revestimientos acrílicos por KTA. 5.000 horas es la hora máxima de ensayo según la norma internacional de ensayo de niebla salina (ASTM B 117). Cuando se alcanzaron las 5.000 horas de prueba, el revestimiento de AnCatt seguía intacto, lo que ha sido reconocido por los expertos del sector como el mejor resultado jamás visto. Después de 8.372 horas de pruebas, el revestimiento sigue proporcionando una excelente adherencia al arrancar y resultados perfectos de adhesión a la cinta. Obsérvese que el revestimiento se selló a sí mismo para evitar una mayor expansión del óxido en las líneas de trazado. Esperamos hasta las 13.000 horas y, sorprendentemente, la oxidación y las ampollas se mantuvieron en una puntuación perfecta de 10. Por favor, visite la página de la prueba de corrosión o el informe completo del laboratorio para obtener más detalles.
Medios de comunicación de la industria:
- «La plataforma de recubrimiento anticorrosión de AnCatt, respetuosa con el medio ambiente, puede proporcionar una protección contra la corrosión sin precedentes para todo tipo de metales.»
– CoatingsPro Magazine
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«Las pruebas de corrosión independientes han demostrado que se trata de una exitosa tecnología de revestimiento anticorrosión basada en polímeros conductores, y el primer revestimiento sin cromato que ha superado a los revestimientos de cromato hexavalente. También es la primera tecnología de revestimiento anticorrosión de alta resistencia sin metales pesados».
– PCI Magazine
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«Los recubrimientos protectores alcanzan nuevas cotas de sostenibilidad y rendimiento»
– Industrial Coating World Magazine
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«El recubrimiento AnCatt promete revolucionar el mercado de los recubrimientos anticorrosivos».
– Chemical Informer
Uso
Nuestro sistema de recubrimiento soporta condiciones severas para proteger el acero estructural, tuberías, tanques, puentes, plataformas marinas, parques eólicos, centrales nucleares, cascos marinos, puertos, superestructuras, cubiertas, aviones, automóviles, equipos agrícolas, etc. Actualmente, nuestro mercado objetivo incluye las industrias de energía, petróleo/gas, energía, minería, maquinaria, automóvil y aeroespacial.
Nuestra imprimación sirve como un excelente reemplazo libre de metales pesados para los revestimientos existentes basados en metales pesados con capacidades anticorrosivas aún más fuertes. Nuestra formulación actual son las imprimaciones de lavado de vinilo y las imprimaciones epoxi. Otros productos están todavía en curso. También disponemos de un sistema anticorrosión de bajo VOC y a base de agua.
Mercado de la anticorrosión
En todo el mundo se pierden billones de dólares por la corrosión cada año. De hecho, estudios recientes estiman que el coste directo de la corrosión en los Estados Unidos es de casi 300.000 millones de dólares al año.
El cromato hexavalente es un conocido carcinógeno y es altamente tóxico para el medio ambiente. La normativa gubernamental es cada vez más estricta con respecto a su uso en todo el mundo. El efecto tóxico se hizo muy conocido gracias a la superproducción de Hollywood del año 2000 Erin Brockovich (protagonizada por Julia Roberts). Esta película, ya clásica, mostraba un caso real de agua potable contaminada con cromato hexavalente que dio lugar al mayor acuerdo legal de la historia de Estados Unidos.
Debido a sus superiores capacidades anticorrosivas, las imprimaciones que contienen cromato siguen siendo producidas por la mayoría de las principales empresas de pintura, ya que su rendimiento aún no ha sido alcanzado por otro material. En la actualidad, el estándar de mercado de los óxidos de zinc/zinc no puede proteger los metales ligeros, como el aluminio y el acero galvanizado, y son menos eficaces en entornos corrosivos severos. Además, el precio del zinc se ha disparado en los dos últimos años y, con los niveles de uso actuales, las reservas de zinc se están agotando por completo en torno al año 2027.
Entre el recubrimiento anticorrosivo de polímero conductor (basado en la polianilina) de AnCatt. Nuestra fórmula única ha superado 13.000 horas de pruebas de niebla salina. Este revestimiento no sólo es el primer revestimiento anticorrosión a base de polianilina que ha tenido éxito después de 35 años de intensos esfuerzos de investigación en este campo en todo el mundo, sino que también es mejor que cualquier tecnología de revestimiento anticorrosión del mercado actual.
La corrosión cuesta billones de dólares en todo el mundo, aproximadamente el 3-4% del PIB de un país. Según un estudio de dos años de la Administración Federal de Carreteras sobre el coste de la corrosión en EE.UU. publicado en 2002, el coste directo de la corrosión en EE.UU. en 2001 se estimó en 276.000 millones de dólares, y el coste indirecto en aproximadamente la misma cantidad. El revestimiento orgánico, el método de protección contra la corrosión más utilizado, representa el 88,3% del coste total de los métodos directos de protección contra la corrosión, y supuso un mercado de 106 dólares sólo en Estados Unidos en 2001. Lea más sobre el impacto, el coste y el desarrollo de la corrosión en EE.UU..
Impacto medioambiental de una pintura anticorrosiva mucho más duradera
El metal levantó a la humanidad desde la edad de bronce hasta la edad de hierro, e incluso se intensifica en la edad moderna, desde la construcción de edificios hasta los puentes, las carreteras, la automoción, la aviación, el transporte marítimo, las tuberías, las maquinarias. Por lo tanto, la corrosión del metal o el envejecimiento y la muerte del metal es uno de los mayores costes de nuestra economía, si es que no es el mayor generador de costes. Sin embargo, se ha creído que la corrosión del metal es una fuerza natural imparable, la única manera de combatirla es el repintado y la sustitución continuos, lo que resulta muy caro para la economía y el medio ambiente. Además, las tecnologías actuales utilizan metales pesados tóxicos para combatir la imparable y carísima corrosión de los metales, a mayor toxicidad, mejor rendimiento anticorrosivo, siendo los cromatos cancerígenos los más eficaces. La tecnología AnCatt puede detener la imparable fuerza natural de la corrosión sin usar metales pesados tóxicos, y llevará a la humanidad a una nueva era de sostenibilidad, recursos y posibilidades sin precedentes. Por lo tanto, el avance del revestimiento anticorrosión AnCatt puede resolver algunos de los mayores problemas a los que se enfrenta la humanidad hoy en día: el calentamiento global, la crisis presupuestaria de las infraestructuras, los residuos, la disminución de los recursos naturales y la contaminación ambiental, especialmente la contaminación por metales pesados de los revestimientos metálicos. La tecnología AnCatt puede liberar una enorme cantidad de recursos actualmente desperdiciados en la interminable batalla contra la corrosión para mejorar la calidad de vida y traer la paz mundial, incluso en las superficies metálicas. El último proyecto de repintado del puente Verrazano Narrow se presupuestó en un cuarto de billón. Si la pintura puede durar seis veces más, el ahorro directo de repintado será de 4.500 millones de dólares en los próximos 60 años, si sólo cuento el 3,2% de interés y sin contar la tasa de crecimiento. O el valor de un millón de dólares de nuestra pintura puede ahorrar 180 millones de dólares en costes directos de repintado de puentes. Los costes indirectos de repintado, como las congestiones de tráfico causadas por la pintura de los puentes, son diez veces (10X) el coste de pintar los puentes en sí. Sin duda, el enorme ahorro supondrá una gran reducción de las emisiones de carbono, pero lo más importante es que incluye las dos fuentes más intensivas de emisiones de CO2 producidas por el hombre: la producción de acero y la producción de cemento, que producen 3,5 y 2 gigatoneladas de emisiones de CO2 al año. El 40% del acero producido al año se utiliza para sustituir el acero corroído, que produce 1,4 (3,5*,4) gigatoneladas de emisiones de CO2 al año. Si la pintura puede hacer que el acero dure seis veces más, se reducirá la emisión de 0,5 gigatoneladas de CO2 al año, lo que es suficiente para detener el calentamiento global. Además, el 90% de los fallos del hormigón se deben a la corrosión de las barras de refuerzo en su interior, ya que el cemento es el principal ingrediente del hormigón. El uso de la pintura sin metales pesados de AnCatt también puede reducir los costes de mitigación medioambiental asociados a los metales pesados utilizados en la pintura anticorrosiva que contaminan el agua y el suelo durante la aplicación de la pintura, su mantenimiento y su vida útil. El cromato hexavalente es el enemigo tóxico número 1 de la industria militar y aeronáutica. El plomo ya provocó la crisis del agua con plomo de Flint. El zinc, respetuoso con el medio ambiente, representa más del 85% del mercado, pero sigue siendo un contaminante marino y no es eficaz, con una vida útil limitada. La nueva generación de pintura anticorrosiva AnCatt proporciona una excelente adhesión a la superficie metálica mediante una unión química, y no mediante la unión física actual, por lo que puede evitar el costoso y tóxico proceso actual de preparación de la superficie para ampliarla y mejorar la unión física entre la pintura y la superficie metálica. La tecnología AnCatt eliminó la costosa preparación de la superficie y pudo reducir el tiempo de repintado, el coste y la contaminación a casi la mitad. La pintura AnCatt es mucho más fina y no utiliza metales pesados, por lo que el recubrimiento es mucho más ligero, lo que podría ayudar a reducir el peso de las infraestructuras y ahorrar la energía necesaria para propulsar estructuras metálicas protegidas, como un barco. La pintura AnCatt puede proteger todo tipo de metales, por lo que reduce el número de pinturas que hay que mantener para proteger diferentes metales.