Hershey-konchointi 1900-luvun alkupuolelta, esillä osana Hershey Story -kokoelmaa
Konchointi jakaa kuivasta kaakaosta peräisin olevat, makua luovat aineet uudelleen rasvavaiheeseen. Konšetin läpi virtaava ilma poistaa suklaasta joitakin ei-toivottuja etikka-, propioni- ja voihappoja ja vähentää kosteutta. Pieni määrä kosteutta lisää huomattavasti valmiin suklaan viskositeettia, joten koneet puhdistetaan kaakaovoilla veden sijasta. Osa kaakaopapujen paahtamisessa syntyvistä aineista hapettuu concheessa, mikä pehmentää tuotteen makua.
Concheen lämpötilaa säädellään ja se vaihtelee eri suklaatyypeille. Yleensä korkeampi lämpötila johtaa lyhyempään tarvittavaan käsittelyaikaan. Lämpötila vaihtelee noin 49 °C:sta (120 °F) maitosuklaalle ja jopa 82 °C:sta (180 °F) tummalle suklaalle. Korotettu lämpötila johtaa osittain karamellisoituneeseen makuun ja maitosuklaassa edistää Maillardin reaktiota.
Suklaa läpäisee kolme vaihetta konfogoinnin aikana. Kuivassa vaiheessa materiaali on jauhemaisessa muodossa, ja sekoittaminen päällystää hiukkaset rasvalla. Ilman liikkuminen koncheen läpi poistaa osan kosteudesta ja haihtuvista aineista, jotka voivat antaa makuun happaman vivahteen. Kosteustasapaino vaikuttaa lopputuotteen makuun ja koostumukseen, koska sen jälkeen, kun hiukkaset on päällystetty rasvalla, kosteus ja haihtuvat kemikaalit pääsevät huonommin pois.
Pastamaisessa vaiheessa enemmän hiukkasia on päällystetty kaakaon rasvoilla. Tässä vaiheessa conche-akselien pyörittämiseen tarvittava teho kasvaa.
Viimeisessä nestemäisessä vaiheessa lopputuotteen viskositeettia voidaan säätää hieman lisäämällä rasvoja ja emulgointiaineita suklaan käyttötarkoituksen mukaan.
Vaikka useimmat konchit ovat panosprosessia suorittavia koncheja, jatkuvatoimisissa koncheissa vaiheet erotetaan toisistaan padoilla, joiden yli tuote kulkee koneen eri osien läpi. Jatkuvatoiminen konchee voi lyhentää maitosuklaan konchointiaikaa jopa neljään tuntiin.