Recyclage des moquettes en nylon

Nouveau procédé qui récupère et réutilise le nylon des moquettes usagées en économisant de l’énergie et des coûts

Dans le souci d’éviter que des matériaux ne soient mis en décharge, Shaw Industries, Inc. a intégré un nouveau procédé mis au point par Honeywell International, Inc. et DSM Chemicals North America, Inc. dans la plus grande installation de recyclage de moquettes en Nylon-6 des États-Unis. Le processus de récupération réduit non seulement la quantité de matériaux à base de moquette destinés à la mise en décharge, mais produit du caprolactame de qualité vierge, le bloc de construction monomère de la résine Nylon-6 utilisée pour fabriquer la fibre de moquette.

Avec l’aide financière de preuve de principe fournie par AMO, le processus de dépolymérisation et de purification en boucle fermée permet aux recycleurs de Nylon-6 de récupérer et de réutiliser un pourcentage important des matières premières utilisées pour fabriquer la moquette tout en consommant moins d’énergie totale par rapport à la production conventionnelle de caprolactame. En plus de la récupération du caprolactame, le procédé peut récupérer le carbonate de calcium utilisé pour le support des moquettes et d’autres polymères utilisés dans la fabrication des moquettes pour une utilisation future.

L’installation Evergreen Nylon Recycling (ENR) de Shaw Industries est la plus grande usine de recyclage de Nylon-6 à l’échelle commerciale au monde. Avec l’usine actuellement en activité, ENR puise dans plus de 40 installations de collecte de moquettes à travers le pays et a collectivement évité que plus de 200 millions de livres de moquettes ne soient mises en décharge. Le processus Cradle to Cradle™ récupère environ 25 millions de livres de caprolactame et 35 millions de livres de charge de carbonate de calcium chaque année, ce qui entraîne une économie d’énergie annuelle d’environ 450 milliards de Btu.

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Impact de la technologie commercialisée

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