Bandes transporteuses
Les bandes transporteuses sont en première ligne de votre système de convoyage. Elles existent dans des dizaines de variétés, de légères à lourdes, et dans une gamme de matériaux de surface et de revêtements. Avec un choix aussi vaste, il est important de trouver la bonne courroie – et le système de convoyage global – pour les besoins de votre entreprise et les exigences de l’industrie
En tant que leader des solutions d’automatisation du convoyage, Dorner propose des lignes standard et des systèmes hautement personnalisés. Nous sommes également l’une des rares entreprises de notre genre à disposer d’une opération de cellule de courroie en interne. Cela signifie que nous sommes en mesure de nous associer aux principaux fournisseurs pour offrir des bandes transporteuses et des systèmes de convoyage personnalisés qui sont performants et durables.
Les solutions de convoyage de Dorner sont organisées en plusieurs lignes :
- Série 1X : Bandes transporteuses conçues pour la manutention de pièces petites ou légères.
- Série 2X : Courroies modulaires et en tissu à profil bas et à haute performance conçues pour les pièces de petite à moyenne taille, les applications de précision et les agencements flexibles.
- Série 3X : Convoyeurs à usage intensif et à faible entretien conçus pour les pièces moyennes à lourdes, les vitesses élevées, la manutention en vrac et l’assemblage automatisé ou manuel.
- Série 7X : Bandes transporteuses sanitaires conçues pour la manipulation des aliments et un nettoyage facile.
- FlexMove : Conception simple et compacte et capable de s’adapter au transport vertical et horizontal.
Dans ces lignes, vous trouverez une variété d’options de châssis et de courroies. Les courroies transporteuses en tissu sont flexibles, et elles sont souvent fabriquées à partir d’uréthane thermoplastique avec d’autres matériaux tels que le polyester et le nylon. Les courroies modulaires et les chaînes flexibles sont généralement fabriquées à partir de matériaux plastiques tels que l’acétal et le polypropylène.
Pourquoi les courroies transporteuses Dorner se démarquent
Les courroies transporteuses Dorner se démarquent par rapport à nos concurrents pour diverses raisons. Notre cellule interne de fabrication de bandes est sans égal, elle coupe, guide en V, épisse, teste et inspecte soigneusement toutes les bandes transporteuses de nos clients. Nous fournissons les techniques de jonctionnement, de soudage de tasseaux et de guidage en V de la plus haute qualité. En outre, Dorner fournit des méthodes et des vitesses de suivi et de tension de bande à la pointe de l’industrie. Toutes les bandes transporteuses à vide sont fabriquées dans les installations de Dorner afin de garantir une capacité de maintien des pièces et une qualité des motifs de perforation optimales. Notre équipe supervise l’assurance qualité, ce qui se traduit par des convoyeurs à vide et des systèmes plus fiables pour nos clients.
Notre guidage en V unique permet un suivi suprême et un mouvement précis du produit. Nous appliquons le guidage en V avant la fabrication de la bande, par rapport aux autres entreprises du marché qui appliquent le guidage en V après la jonction. Cela réduit la précision du suivi de la bande et crée des points de défaillance potentiels. En appliquant le guidage en V avant de fabriquer la bande, la bande de guidage en V conserve son intégrité pour un guidage sans soudure sur la bande.
Au delà de la qualité inégalée des bandes transporteuses Dorner, il est important de souligner que nos délais de livraison sont parmi les plus rapides du secteur. Cela peut faire toute la différence pour maintenir une ligne de production en fonctionnement dans votre entreprise.
Un regard plus attentif sur les types de bandes transporteuses
Dans l’introduction, nous avons couvert quelques catégories primordiales de la construction des bandes transporteuses. Explorons-les plus en détail.
Bandes transporteuses en tissu
La nature flexible d’une bande transporteuse en tissu permet d’utiliser de petits diamètres de poulie, ce qui simplifie l’intégration et la manipulation des produits. Les courroies en tissu existent dans une variété de poids et de matériaux et peuvent être trouvées dans des variétés tissées et non tissées. La construction de la courroie comprend plusieurs couches, notamment le matériau de couverture, la couche de résistance et le matériau du côté de la poulie. Les courroies en tissu peuvent être utilisées dans une gamme d’applications, du traitement léger au traitement lourd, dans d’innombrables industries telles que la manutention, l’automatisation et les applications de transformation alimentaire FDA.
Bandes transporteuses modulaires
Les bandes transporteuses modulaires en plastique sont durables, simples à nettoyer et à assainir, ainsi que faciles à entretenir et à réparer. La construction solide élimine l’effilochage, le délaminage et les jonctions. De plus, la surface ouverte peut être une solution idéale pour les applications de refroidissement et de drainage. Souvent assemblées selon un modèle en briques, les bandes modulaires peuvent être personnalisées pour s’adapter à des largeurs et des longueurs variables. Nos convoyeurs à bande modulaire des séries 2200 et 3200 sont disponibles dans une variété de types, y compris à sommet plat et à grille affleurante. Vous trouverez des bandes modulaires dans une variété d’industries, y compris la boulangerie, l’alimentation, l’industrie et plus encore.
Chaînes flexibles
Les chaînes flexibles, parfois appelées chaînes de table, sont idéales pour les aménagements complexes et les environnements très variés. Les chaînes flexibles comportent une articulation qui se déplace le long du centre du rail du convoyeur, laissant les côtés de la bande complètement ouverts. Cela permet d’utiliser toute la largeur de la bande transporteuse et vous donne une plus grande flexibilité dans la manipulation des produits. Ces courroies durables sont couramment utilisées dans l’embouteillage, l’emballage secondaire, l’automatisation, la fabrication générale et plus encore. Dorner propose des chaînes flexibles sur notre ligne FlexMove et nos convoyeurs AquaGard série 7100.
Comment déterminer la courroie dont j’ai besoin
Plusieurs solutions de convoyage Dorner vous permettent de sélectionner l’option de courroie appropriée. En plus de l’utilisation générale prévue de votre application, vous devrez prendre en compte certaines autres spécifications pour déterminer la courroie dont vous avez besoin, telles que :
Température : Recherchez-vous une courroie à usage froid ou une courroie capable de résister à des températures élevées ? Le silicone tient bon dans les environnements extrêmes, ce qui en fait un matériau idéal pour les industries de la cuisine et de la pâtisserie. Le polyéthylène, en revanche, est bien adapté aux températures plus basses.
Résistance à l’abrasion : Il s’agit d’une qualité importante lorsqu’il s’agit d’éléments susceptibles de provoquer l’usure de vos courroies. Par exemple, la nature de l’industrie métallurgique et d’autres industries qui peuvent rencontrer des bords tranchants exigent une courroie durable qui peut résister aux coupures, aux éraflures et aux perforations. Le polyuréthane et le caoutchouc nitrile-butadiène sont très bien notés pour leur résistance à l’abrasion.
Autres considérations :
- Matériau de la couche de surface
- Niveau de frottement
- Conducteur statique ou antistatique
- Résistant aux produits chimiques
- Résistant à l’abrasion. et aux coupures
- Approbation de la FDA
- V-guidé
- Préférence de couleur
Le dernier point, préférence de couleur, peut sembler insignifiant, mais ce n’est pas seulement pour l’esthétique. La teinte d’un convoyeur peut entrer en jeu pour de nombreuses raisons. Par exemple, une surface de convoyeur noire est pratique dans les situations de prélèvement où il est important de distinguer les couleurs les unes des autres. Une surface sombre peut également dissimuler les coulures de l’impression à jet d’encre. Plus important encore, la couleur peut correspondre au type de matériau ou à son utilisation : Le bleu est souvent lié à l’hygiène et à la sécurité et est souvent utilisé dans les processus de manipulation des aliments.
Digging Deeper into Conveyor Belt Construction
Les bandes transporteuses ont beaucoup d’options, y compris le matériau et la texture de surface, le pas et la conception des charnières.
Bandes en tissu
Matériaux
La section précédente a énuméré quelques exemples de matériaux pour des cas d’utilisation spécifiques. Voici une liste plus complète des options de couches de surface que vous trouverez dans les systèmes Dorner :
-
- Uréthane thermoplastique : généralement de couleur blanche, bleu vert ou noire.
- Polyester : Généralement de couleur claire.
- PVC : Généralement de couleur blanche, noire, verte ou grise.
- Silicone : Généralement de couleur blanche ou grise.
- Nylon : Typiquement de couleur claire.
Surfaces de courroies
Votre application prévue aidera à définir quelle conception de surface est la meilleure pour vous. Les exemples comprennent :
- Lisse
- Gaufre
- Tissu
- Groove
- Grip
- Vague
- Orbe
- Quadrangulaire
- Sommet rugueux
- Sillon longiligne
.
Courroies modulaires
Pas de courroie modulaire
Dans les systèmes de convoyage à courroie modulaire, le pas est la distance entre les axes. Notre 2200 Modular Belt End Drive offre une option de courroie à micropas de 0,33 pouce ainsi qu’une courroie de métallurgie à pas de 0,6 pouce.
Conception de charnière
Les courroies modulaires sont proposées avec des options de charnière ouverte et fermée. Une conception à charnière ouverte est idéale dans les situations où l’assainissement est de la plus haute importance. Cette conception ouverte vous permet de repérer les débris et les résidus, et les espaces élargis permettent de les retirer et de les nettoyer plus facilement. Les bandes à charnières fermées sont plus durables et plus résistantes à l’abrasion que leurs homologues à charnières ouvertes.
Surfaces de bandes modulaires &Matériaux
Les bandes modulaires sont disponibles avec une variété de surfaces, y compris le dessus plat, la grille affleurante, la nervure surélevée et plus encore.
Les options de matériaux des courroies modulaires comprennent :
- Polypropylène : Typiquement de couleur blanche ou grise avec une dureté moyenne.
- Polyéthylène : Typiquement de couleur naturelle avec une dureté douce.
- Acétal : Typiquement de couleur blanche, brune, bleue ou gris foncé avec une dureté très dure.
- Nylon : Typiquement de couleur beige ou blanche avec une dureté très dure et grossière.
Les matériaux de broche comprennent :
- Polypropylène : température plus élevée, abrasion moyenne.
- Polyéthylène : Basse température, faible abrasion.
- Acétal : Température moyenne, abrasion élevée.
- PBT/Nylon : Température élevée et abrasion élevée. Évitez d’utiliser avec de l’eau et d’autres fluides.
Bande transporteuse de remplacement
Si votre système actuel a besoin d’une révision, Dorner fournit également des bandes transporteuses de remplacement durables et de haute qualité. Nous sommes équipés d’une technologie de pointe pour la construction de bandes transporteuses en interne, comme l’épissure, le soudage de tasseaux et le guidage en V.
Si votre système actuel a besoin d’une révision, Dorner fournit également des bandes transporteuses de remplacement durables et de haute qualité. Nous sommes équipés d’une technologie de pointe en matière de construction de bandes transporteuses en interne, comme l’épissure, le soudage de tasseaux et le guidage en V.
Vous pouvez demander une bande transporteuse de remplacement par le biais de notre formulaire en ligne ou en appelant l’un de nos experts.
Systèmes de convoyage sur mesure
Le bon système de convoyage pour vos besoins conduit à une meilleure qualité, une productivité accrue et une efficacité optimisée. Lorsqu’une des lignes standard de Dorner ne répond pas à vos besoins de production ou d’espace, une solution personnalisée mérite d’être envisagée. Les systèmes de convoyeurs personnalisés peuvent être transformateurs pour votre entreprise et votre résultat net.
Le groupe Solutions d’ingénierie de Dorner se spécialise dans les systèmes de convoyeurs personnalisés, qui sont conçus, construits et installés pour s’adapter aux applications spécifiques de votre entreprise.
Comment commander la courroie dont j’ai besoin
L’équipe Dorner est heureuse de vous aider à passer votre commande de courroie de remplacement ainsi que de vous fournir des informations sur notre programme de kit de pièces afin que vous ayez ce dont vous avez besoin en interne avant d’en avoir besoin.
Si vous cherchez à remplacer une courroie textile ou modulaire Dorner, votre première étape consiste à localiser son numéro de série et son numéro de modèle. Vous aurez besoin de ces deux informations pour faire votre demande. Ensuite, vous pouvez remplir et soumettre ce formulaire, et quelqu’un de notre équipe des pièces détachées prendra contact avec vous.
Si vous avez besoin d’une courroie de remplacement en tissu ou autre non Dorner, notre service après-vente pourrait vous aider. Contactez-nous par courriel à [email protected] ou appelez-nous au 800-397-8664 pour parler à un représentant du service à la clientèle.
Comment fonctionnent les bandes transporteuses ?
Que ce soit pour déplacer des médicaments pharmaceutiques pour le remplissage de bouteilles ou pour livrer des globs frais de pâte à biscuits de la zone de préparation au four, lorsque vous voyez une bande transporteuse en action, ce travail semble presque sans effort – magique même. Cela soulève la question : Comment fonctionnent les bandes transporteuses ? Quels sont les facteurs pris en compte dans la construction d’une bande transporteuse ?
D’abord, il est important de considérer que tous les systèmes de convoyage n’ont pas de courroies. Les convoyeurs à rouleaux sont généralement utilisés pour accumuler des articles, tandis que les convoyeurs à courroie sont conçus pour déplacer des articles de taille variable, tels que des pièces ou des produits finis.
Pour autant, fondamentalement, les systèmes de convoyeurs fonctionnent de manière similaire, qu’ils soient roulés, sur roues ou à courroie. Ils sont généralement motorisés, positionnés sur un cadre solide et fonctionnent en boucle pour déplacer les articles d’un point A à un point B. La configuration telle que la forme du cadre ou le placement de l’entraînement est un autre aspect de la construction d’un convoyeur à bande.
Les spécifications d’un système de convoyeur déterminent ses capacités telles que la capacité de charge et le débit. Par exemple, la vitesse d’un système de convoyeur définit finalement les capacités de vitesse. Les bandes transporteuses sont évaluées par minute, tandis que les convoyeurs à rouleaux sont mesurés par la vitesse linéaire. Cette vitesse, quelle que soit la façon dont elle est mesurée, est ce qui donne aux convoyeurs un tel avantage sur le travail humain.
Services de formation sur les systèmes de convoyeurs
Maintenir vos employés adéquatement formés et informés réduit les temps d’arrêt et augmente la sécurité sur le lieu de travail. Que ce soit dans le cadre de votre installation ou à une date ultérieure, nos membres compétents du personnel de service sur le terrain sont disponibles pour diriger une variété de programmes de formation pour votre équipe. Nos services de formation aux systèmes de convoyeurs comprennent des sessions collectives et individuelles qui couvrent l’utilisation, l’entretien et la maintenance préventive. Nous abordons des sujets tels que la sécurité du système, le dépannage mécanique et le changement de pièces et de courroies.
En plus des services de formation sur site sur les convoyeurs, votre équipe aura accès à notre vaste bibliothèque en ligne de guides, livres blancs, études de cas et vidéos. Enfin, le blog et le bulletin d’information Dorner présentent souvent des conseils pratiques et d’autres contenus utiles.
Programme d’entretien des bandes transporteuses
Dorner propose un programme complet d’entretien préventif des bandes transporteuses, disponible à deux niveaux : main-d’œuvre ou pièces et main-d’œuvre. Ce programme commence par une visite gratuite du site au cours de laquelle notre équipe évaluera vos besoins. À partir de là, nous élaborerons une proposition personnalisée décrivant les intervalles de service recommandés.
Parmi les services fournis dans le cadre du programme d’entretien des courroies transporteuses figurent l’inspection, les réglages, l’élimination des débris et la lubrification. En outre, les membres du plan de service de niveau 2 bénéficient d’une remise de 10 % sur les pièces détachées.