A talajcementtéglát helyi agyagtégla-hulladék (CBW) és szálcementgyártásból származó lágyiszap (SS) felhasználásával állították elő, ipari hulladékokkal való helyettesítéssel kímélve a nyersanyagokat. A talajcement téglák előállításának vezérlő képlete 15 tömegszázalék portlandcement, 15 tömegszázalék homok és 70 tömegszázalék laterit. Az agyagtégla-hulladékot a laterit tömegének 10 és 50 %-a közötti értékben adták hozzá a kontrollképlethez. Az SS esetében 5 és 10 %-kal helyettesítették a száraz keverék teljes tömegét a kontrollképletben. A mintákat kézi téglagyártó gép segítségével formázták. Az eredmények azt mutatták, hogy az összes melléktermék tégla nyomószilárdsága meghaladta az ipari szabványokat. A maximális nyomószilárdságot a laterit 10 %-os, CBW-vel történő helyettesítése esetén érték el. Az SS és a CBW együttes alkalmazásakor a téglák hővezető képessége és tömege tovább csökkent. A mellékterméktéglákba beépített vízfelvétel százalékos aránya azonban magasabb volt, mint a kontrolltégláké, de még mindig a teherhordó alkalmazásokra vonatkozó ipari szabvány megengedett határán belül volt. Valamennyi melléktermék-tégla alacsonyabb hővezető képességet mutatott a kontrolltéglához képest. Az ipari melléktermékek felhasználásával előállított talajcementtéglák jobb vagy hasonló tulajdonságokkal rendelkeztek, mint a kontroll formula szerinti talajcementtéglák. A CBW- és SS-tartalom felhasználása a téglamintákban természeti erőforrásokat takaríthat meg, csökkentve az üzemanyag-fogyasztást, és csökkentve a szállítás során a CO2-kibocsátást.