Zúzó

Hordozható zártkörű kúpzúzóberendezés

• Kukorica A 19. században ónérc törésére használt bélyegzők

• Hordozható kőzetdaráló a 20. század elejéről

  .

• Egy bányai kőzetdaráló bejárati tartálya

• Mozgatható kőzetdaráló

• Zúzó vödör egy kőbányában

A következő táblázat az általánosan használt zúzók tipikus felhasználási területeit ismerteti:

Pofazúzó szerkesztése

Dodge típusú állványzúzó működése

.

Dodge típusú állkapocsdaráló

Az állkapocsdaráló nyomóerőt használ a szemcsék törésére. Ezt a mechanikai nyomást a zúzó két pofája éri el, amelyek közül az egyik rögzített, míg a másik oda-vissza mozog. Az állkapocs- vagy billenőpofa-morzsoló függőleges állkapcsokból áll, az egyik állkapcsot helyben tartják és fix állkapcsnak nevezik, míg a másik állkapocs, amelyet lengőállkapcsnak neveznek, hozzá képest előre-hátra mozog, egy II. osztályú karhoz vagy diótörőhöz hasonlóan működő bütykös vagy bütykös mechanizmus segítségével. A két pofa közötti térfogatot vagy üreget zúzókamrának nevezik. A lengőpofa mozgása igen kicsi lehet, mivel a teljes zúzás nem egy ütemben történik. Az anyag zúzásához szükséges tehetetlenséget egy lendkerék biztosítja, amely egy tengelyt mozgatva excentrikus mozgást hoz létre, amely a rés záródását okozza.

A lengődarálók nagy teherbírású gépek, ezért robusztus felépítésűnek kell lenniük. A külső keret általában öntöttvasból vagy acélból készül. Maguk a pofák általában öntött acélból készülnek. Cserélhető bélésekkel vannak ellátva, amelyek mangánacélból vagy Ni-hardból (Ni-Cr ötvözött öntöttvas) készülnek. Az állkapocsdarálókat általában szekciókban építik, hogy megkönnyítsék a szállítást, ha a műveletek elvégzéséhez a föld alá kell vinni őket.

Az állkapocsdarálókat a lengőállkapocs elfordulási helyzete alapján osztályozzák

1. Blake daráló – a lengőállkapocs az alsó pozícióban van rögzítve
2. Dodge daráló-.a lengőpofa felső állásban van rögzítve
3. Universál zúzó- a lengőpofa köztes állásban van rögzítve

A Blake zúzógépet Eli Whitney Blake szabadalmaztatta 1858-ban. A Blake-típusú állkapocsdaráló rögzített betáplálási területtel és változtatható ürítési területtel rendelkezik. A Blake-morzsolónak két típusa van: az egybillentyűs és a kétbillentyűs állkapocsdarálók.

Az egybillentyűs állkapocsdarálókban a lengőállkapocs az excentrikus tengelyre van felfüggesztve, ami sokkal kompaktabb kialakítást eredményez, mint a kétbillentyűs állkapocsdarálóké. Az excentrikus tengelyre felfüggesztett lengőállkapocs kétféle mozgást végez – a lengőmozgást a rögzített állkapocs felé a billenőlemez hatására és a függőleges mozgást az excentrikus tengely forgása miatt. E két mozgás együttesen ellipszis alakú mozgást eredményez. Ez a mozgás hasznos, mivel segíti a részecskéknek a zúzókamrán való áthaladását. Ez a jelenség az egy billenőkaros állkapocsdarálók nagyobb kapacitásához vezet, de a zúzóállkapcsok nagyobb kopását is eredményezi. Az ilyen típusú állkapocsdarálókat előnyben részesítik a lágyabb szemcsék zúzására.

A két billenő billenőállkapocsdarálókban a lengőállkapocs oszcilláló mozgását a bányászcsap függőleges mozgása okozza. Az aknavető felfelé és lefelé mozog. A lengőállkapocs bezáródik, azaz a rögzített állkapocs felé mozog, amikor az aknavető felfelé mozog, és kinyílik az aknavető lefelé irányuló mozgása során. Ezt a típust gyakran használják bányákban, mivel képes kemény és koptató anyagok zúzására.

A Dodge típusú állkapocsdarálókban az állkapcsok fent távolabb vannak egymástól, mint lent, így egy kúpos ernyőt képeznek, így az anyag lefelé haladva fokozatosan egyre kisebbre és kisebbre zúzódik, amíg elég kicsi nem lesz ahhoz, hogy az alsó nyílásból kikerüljön. A Dodge állkapocstörőnek változó betáplálási területe és rögzített kiürítési területe van, ami a törő elszorulásához vezet, és ezért csak laboratóriumi célokra és nem nagy igénybevételű műveletekhez használható.

GyűrűsdarálóSzerkesztés

Ruffner Red Ore Mine gyűrűsdaráló

A gyűrűsdaráló alapkoncepciója hasonló az állkapocsdarálóhoz, egy homorú felületből és egy kúpos fejből áll; mindkét felületet általában mangánacél felületekkel bélelik. A belső kúp enyhe körkörös mozgást végez, de nem forog; a mozgást egy excentrikus elrendezés hozza létre. Az állkapocsdarálóhoz hasonlóan az anyag lefelé halad a két felület között, amelyet fokozatosan zúznak, amíg elég kicsi nem lesz ahhoz, hogy a két felület közötti résen keresztül kieszen.

A gyűrűsdaráló a bányában vagy az ércfeldolgozó üzemben az elsődleges zúzók egyik fő típusa. A gyűrűsdarálókat méret szerint vagy a rés és a köpeny átmérője, vagy a befogadó nyílás mérete alapján jelölik. A gyűrűsdarálók használhatók elsődleges vagy másodlagos zúzásra. A zúzóhatást a központi függőleges tengelyre szerelt (mozgatható) köpenysor és a zúzó fő vázára szerelt (rögzített) homorú bélések közötti rés záródása okozza. A rést az orsó alján lévő excenter nyitja és zárja, amely a központi függőleges orsó forgását okozza. A függőleges orsó szabadon forog a saját tengelye körül. Az ábrázolt zúzógép rövid tengelyű felfüggesztett orsós típus, ami azt jelenti, hogy a főtengelyt felül felfüggesztették, és az excentert a fogaskerék fölé szerelték. A rövidtengelyes kialakítás felváltotta a hosszútengelyes kialakítást, amelyben az excentrikus a fogaskerék alá van szerelve.

Kúpos zúzóMódosítás

A bányászati technológia gyors fejlődésével a kúpos zúzó négy típusra osztható: összetett kúpos zúzó, rugós kúpos zúzó, hidraulikus kúpos zúzó és gyűrűs zúzó. A különböző modellek szerint a kúpdarálót függőleges tengelyű kúp (VSC) sorozatú kúpdarálóra (összetett kúpdaráló), Symons kúpdarálóra, PY kúpdarálóra, egyhengeres hidraulikus kúpdarálóra, többhengeres hidraulikus kúpdarálóra, gyűrűsdarálóra stb.

A kúpdaráló működésében a gyűrűsdarálóhoz hasonló, a zúzókamra kevésbé meredek, és a zúzási zónák között inkább párhuzamos zóna van. A kúpdaráló a kőzetet úgy töri meg, hogy a kőzetet egy kopásálló köpennyel borított, excentrikusan forgó orsó és a körülötte lévő homorú tartály közé szorítja, amelyet mangán homorú vagy tálbélés borít. Ahogy a kőzet a kúpdaráló tetejére kerül, a köpeny és a tál bélése vagy homorúja közé ékelődik és összepréselődik. A nagy ércdarabok egyszer összetörnek, majd egy alacsonyabb pozícióba esnek (mivel most kisebbek), ahol ismét összetörnek. Ez a folyamat addig folytatódik, amíg a darabok elég kicsik nem lesznek ahhoz, hogy átessenek a zúzó alján lévő keskeny nyíláson.

A kúpdaráló alkalmas különféle középkemény és középkeménynél keményebb ércek és kőzetek zúzására. Előnye a megbízható konstrukció, a nagy termelékenység, a késztermékek jobb szemcsézettsége és alakja, a könnyű beállítás és az alacsonyabb üzemeltetési költségek. A kúpdaráló rugós kioldó rendszere túlterhelés elleni védelemként működik, amely lehetővé teszi, hogy a törmelék a zúzókamrán keresztülhaladjon anélkül, hogy a zúzó károsodna.

Összetett kúpdarálóSzerkesztés

Az összetett kúpdaráló (VSC sorozatú kúpdaráló) képes a közepesnél keményebb anyagok zúzására. Elsősorban a bányászatban, a vegyiparban, az út- és hídépítésben, az építőiparban stb. használják. Ami a VSC sorozatú kúpdarálót illeti, négy zúzási üreg (durva, közepes, finom és szuperfinom) választható. Az azonos típusúakkal összehasonlítva a VSC sorozatú kúpdaráló, amelynek a zúzási frekvencia és az excentricitás kombinációja a legjobb, az anyagokat magasabb aprítási fokúvá és nagyobb hozammá teheti. Ezenkívül a VSC sorozatú kúpdaráló fokozott lamináló zúzási hatása az anyagrészecskékre jobbá teszi a zúzott anyagok kocka alakját, ami növeli az értékesítési pontot.

Symons kúpdarálóEdit

A Symons kúpdaráló (rugós kúpdaráló) képes a közepes keménység feletti anyagok zúzására. És széles körben használják a kohászatban, az építőiparban, a vízenergiában, a közlekedésben, a vegyiparban stb. Az állkapocsdarálóval együtt használva másodlagos, harmadlagos vagy negyedlagos zúzásként használható. Általánosságban elmondható, hogy a Symons kúpdaráló standard típusát közepes zúzásra alkalmazzák. A közepes típust finom zúzásra alkalmazzák. A rövid fejű típust durva finom zúzásra alkalmazzák. Mivel öntött acéltechnikát alkalmaznak, a gép jó merevséggel és nagy nagy szilárdsággal rendelkezik.

Egyhengeres hidraulikus kúpdarálóSzerkesztés

Az egyhengeres hidraulikus kúpdaráló főleg fő vázból, erőátviteli eszközből, excentrikus tengelyből, tál alakú csapágyból, zúzó kúpból, köpenyből, tál bélésből, beállítóeszközből, beállító hüvelyből, hidraulikus vezérlésből, hidraulikus biztonsági rendszerből, porvédett gyűrűből, adagolólemezből stb. áll. A cementmalomban, a bányászatban, az építőiparban, az út- & hídépítésben, a vasútépítésben, a kohászatban és néhány más iparágban alkalmazzák.

Többhengeres hidraulikus kúpdarálóSzerkesztés

A többhengeres hidraulikus kúpdaráló főleg a fő vázból, excentrikus tengelyből, zúzó kúpból, köpenyből, tál bélésből, beállítóeszközből, porgyűrűből, átviteli eszközből, tál alakú csapágyból, beállító hüvelyből, hidraulikus vezérlőrendszerből, hidraulikus biztonsági rendszerből stb. áll. A kúpdaráló villanymotorja hajtja az excentrikus tengelyt, hogy a tengely tengelye alatt időszakos lengőmozgást végezzen, és ennek következtében a köpeny felülete megközelíti és elhagyja a tál bélés felületét, így az anyagot a zúzókamrában történő összenyomás és őrlés miatt összezúzza. A gép biztonsági hengere hidraulikus rendszerrel biztosíthatja a biztonságot, valamint a tartóhüvely és a statikus kúp felemelését, és automatikusan eltávolítja a tömböket a zúzókamrában, amikor a gép hirtelen eltömődik. Így a karbantartási ráta jelentősen csökken, és a termelés hatékonysága jelentősen javul, mivel a gép szétszerelése nélkül eltávolíthatja a blokkokat.

Ütve zúzóMódosítás

Az ütve zúzó gépek az anyag összetöréséhez inkább ütést, mint nyomást használnak. Az anyagot egy ketrecbe zárják, amelynek alján, végén vagy oldalán a kívánt méretű nyílások vannak, hogy a porított anyag távozhasson. Az ütközéses zúzógépeknek két típusa van: a vízszintes tengelyű ütközőgép és a függőleges tengelyű ütközőgép.

Vízszintes tengelyű ütközőgép (HSI) / HammermillSzerkesztés

A HSI zúzógépek a kőzetet egy forgó rotor külső peremére rögzített kalapácsokkal történő ütközéssel törik meg. A HSI gépeket helyhez kötött, pótkocsira szerelt és lánctalpas kivitelben értékesítik. A HSI-ket újrahasznosításra, kemény kőzetekre és puha anyagokra használják. A korábbi években a HSI-zúzógépek gyakorlati alkalmazása a puha és nem koptató anyagokra korlátozódott, mint például mészkő, foszfát, gipsz, időjárásfüggő pala, azonban a kohászat fejlődése megváltoztatta e gépek alkalmazási területét.

Függőleges tengelyű ütköztető (VSI)Edit

Egy VSI zúzógép sémája levegővel-párnatámasszal

VSI zúzó

A VSI zúzógépek más megközelítést alkalmaznak, amely egy nagy sebességű rotorral, kopásálló csúcsokkal és egy olyan zúzó kamrával, amelyet úgy terveztek, hogy a kőzetet “nekidobja”. A VSI-zúzógépek a sziklatöréshez a felszíni erő helyett a sebességet használják fel uralkodó erőként. Természetes állapotában a kőzet felszíne szaggatott és egyenetlen. A felületi erő (nyomás) alkalmazása kiszámíthatatlan és jellemzően nem kubikus alakú szemcséket eredményez. A felszíni erő helyett a sebesség alkalmazása lehetővé teszi a törőerő egyenletes alkalmazását mind a kőzet felszínén, mind a kőzet tömegén keresztül. A kőzet, mérettől függetlenül, természetes repedésekkel (törésekkel) rendelkezik a szerkezetében. Ahogy a kőzetet a VSI rotor egy szilárd üllőre “dobja”, a kőzet e repedések mentén törik és törik. A végső szemcseméret szabályozható 1) a sebességgel, amellyel a kőzetet az üllőre dobják, és 2) a rotor vége és az üllőn lévő ütközési pont közötti távolsággal. A VSI-zúzásból származó termék általában egyenletes kocka alakú, mint amilyet a modern Superpave autópálya-aszfalt alkalmazások megkövetelnek. Ezzel a módszerrel sokkal nagyobb abrazivitású anyagok is zúzhatók, mint amire a HSI és a legtöbb más zúzási módszer képes.

A VSI zúzók általában egy nagy sebességgel forgó rotorral rendelkeznek a zúzókamra közepén és egy külső ütközőfelülettel, amely vagy koptatásálló fém üllőkből vagy zúzott kőzetből áll. Az öntött fémfelületek “üllők” használatát hagyományosan “cipő és üllő VSI-nek” nevezik. A zúzott kőzetet a zúzó külső falain a zúzásra kerülő új kőzet számára hagyományosan “szikla a sziklán VSI-nek” nevezik. A VSI-morzsolót statikus üzembe állítva vagy mobil lánctalpas berendezésben lehet használni.

ÁsványzúzókSzerkesztés

Az ásványzúzók a hengeres zúzók olyan fajtái, amelyek két nagy fogazású rotorral dolgoznak, kis átmérőjű tengelyeken, amelyeket alacsony fordulatszámon egy közvetlen, nagy nyomatékú meghajtórendszer hajt. Ez a kialakítás három fő elvet eredményez, amelyek mindegyike kölcsönhatásba lép az anyagok aprító technológiával történő törésekor. Az egyedülálló elvek a háromlépcsős törőhatás, a forgószitahatás és a mély görgetegfogazás.

A háromlépcsős törőhatás: kezdetben az anyagot az egymással szemben lévő rotorfogak elülső felületei ragadják meg. Ezek többszörös pontterhelésnek teszik ki a kőzetet, feszültséget indukálva az anyagban, hogy kihasználják az esetleges természetes gyengeségeket. A második szakaszban az anyagot hárompontos terhelésnek kitéve, az egyik rotor elülső fogai és a másik rotor hátsó fogai között feszítéssel törik meg. A még mindig túlméretezett anyagdarabokat a rotorok a törőrúd rögzített fogain átvágva összetörik, ezáltal háromdimenziós, ellenőrzött termékméretet érnek el.

A forgószitahatás: Az egymásba fonódó fogazású rotorok kialakítása lehetővé teszi, hogy a viszonylag lassan mozgó tengelyek által létrehozott, folyamatosan változó réseken keresztül szabadon áramló, méreten aluli anyag áthaladjon.

A mély görgeteg fogazat: A mély tekercs a nagyobb anyagot a gép egyik végébe szállítja, és segít a betáplálást a rotorok teljes hosszában szétteríteni. Ez a funkció arra is használható, hogy a túlméretes anyagot visszadobja a gépből.

ZúzóvödörSzerkesztés

Ez a zúzóvödör a kőbányában a korábban kitermelt anyag újrahasznosítására szolgáló kőzetet zúzza.

A zúzóvödör a hidraulikus kotrógépek tartozéka. Működési módja egy olyan vödörből áll, amelynek belsejében két zúzóállkapocs van, amelyek közül az egyik rögzített, a másik pedig hozzá képest előre-hátra mozog, mint az állkapocsdarálónál. Nagy tehetetlenségi erőátvitellel, körkörös pofamozgással és antiestagnáló lemezzel készülnek, amely megakadályozza, hogy a nagyméretű aprítékdarabok a vödör szájába szoruljanak, nem engedve, hogy azok a zúzó pofákba kerüljenek. A zúzóállkapcsok is keresztbe állítva vannak. Ez a pozíció a körkörös mozgással együtt ezeknek a zúzóvödröknek azt a képességet adja, hogy nedves anyagot is őröljenek.

Ez a zúzóállkapcsok mozgása egy Xcentric zúzóvödörben, szabadalmaztatott technológiával.