Bodem-cementstenen werden geproduceerd met behulp van lokaal baksteenafval (CBW) en zacht slib (SS) van vezelcementindustrieën, waarbij grondstoffen behouden bleven door industrieel afval te vervangen. De controleformule voor de productie van grond-cementstenen is 15 wt% portlandcement, 15 wt% zand, en 70 wt% lateriet. Kleibaksteenafval werd toegevoegd met waarden van 10 tot 50% van het gewicht van het lateriet in de controleformule. Voor SS werd 5 en 10 % gebruikt ter vervanging van het totale gewicht van het droge mengsel in de controleformule. De monsters werden gevormd met behulp van een handmatige steenbakkerijmachine. De resultaten toonden aan dat de druksterkte van alle bijproduct bakstenen de industriële normen overschreed. De maximale druksterkte werd bereikt bij 10 % vervanging van lateriet door CBW. Bij gebruik van zowel BSA als BSA werden de thermische geleidbaarheid en het gewicht van de bakstenen verder verminderd. Het percentage waterabsorptie dat in de bijproductstenen verwerkt was, was echter hoger dan dat van de controleformule, maar nog steeds binnen de toegestane limiet van de industriële norm voor dragende toepassingen. Alle bijproducten vertoonden een lagere thermische geleidbaarheid in vergelijking met de controleformule. Bodem-cementstenen geproduceerd met bijproducten uit de industrie hadden verbeterde of vergelijkbare eigenschappen als bodem-cementstenen uit de controleformule. Het gebruik van CBW en SS-gehalte in de baksteenmonsters kan natuurlijke hulpbronnen sparen, het brandstofverbruik verminderen en de CO2-uitstoot tijdens de levering verminderen.