Recycling van nylon tapijten

Nieuw proces wint nylon terug uit tapijtafval en hergebruikt het, waardoor energie en kosten worden bespaard

Om materialen niet op de vuilstortplaats terecht te laten komen, heeft Shaw Industries, Inc. een nieuw proces, ontwikkeld door Honeywell International, Inc. en DSM Chemicals North America, Inc., in de grootste recyclingfaciliteit voor nylon-6-tapijten in de Verenigde Staten geïntegreerd. Het terugwinningsproces vermindert niet alleen de hoeveelheid tapijtmateriaal dat bestemd is om te worden gestort, maar produceert ook caprolactam van nieuwe kwaliteit, de monomeer-bouwsteen van Nylon-6 hars dat wordt gebruikt om tapijtvezels te maken.

Met proof-of-principal financiële steun van AMO, stelt het gesloten-lus depolymerisatie- en zuiveringsproces Nylon-6 recyclers in staat om een aanzienlijk percentage van de grondstoffen die worden gebruikt om tapijt te maken terug te winnen en opnieuw te gebruiken, terwijl in totaal minder energie wordt verbruikt in vergelijking met de conventionele productie van caprolactam. Naast de terugwinning van caprolactam kan met het proces calciumcarbonaat dat wordt gebruikt voor de achterkant van tapijt en andere polymeren die bij de tapijtfabricage worden gebruikt, voor toekomstig gebruik worden teruggewonnen.

De Evergreen Nylon Recycling (ENR)-installatie van Shaw Industries is de grootste recyclingsinstallatie voor nylon-6 ter wereld op commerciële schaal. Met de fabriek die momenteel in bedrijf is, betrekt ENR meer dan 40 tapijtinzamelingsfaciliteiten in het hele land en heeft het gezamenlijk meer dan 200 miljoen kilo tapijt van de vuilstortplaats gehouden. Met het Cradle to Cradle™-proces wordt jaarlijks ongeveer 25 miljoen pond caprolactam en 35 miljoen pond calciumcarbonaat als vulstof teruggewonnen, wat resulteert in een jaarlijkse energiebesparing van ongeveer 450 miljard Btu.

Impact van gecommercialiseerde technologie