Czy biodegradowalne tworzywa sztuczne wykonane z naturalnych substancji, takich jak algi, mogłyby zastąpić polimery z paliw kopalnych? Oto 10 przykładów projektantów, którzy eksperymentują z przyjaznymi środowisku alternatywami.
Kurator Biennale Designu w Stambule, Jan Boelen, powiedział w zeszłym tygodniu portalowi Dezeen, że trend projektowania z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu jest „bzdurą”, ponieważ utrwala globalną zależność od polimerów opartych na paliwach kopalnych. Zamiast tego zaapelował o więcej badań nad bioplastikami, które są wykonane z materiałów naturalnych.
Już teraz wielu projektantów eksperymentuje z bioplastikami wykonanymi ze wszystkiego, od skrobi kukurydzianej po skorupy żuków.
Oto 10 najbardziej innowacyjnych przykładów:
Drukowane w 3D biopolimerowe tworzywo sztuczne autorstwa Erika Klarenbeeka i Maartje Dros
Holenderscy projektanci Erik Klarenbeek i Maartje Dros próbują stworzyć sieć biopolimerowych drukarek 3D o nazwie 3D Bakery, co oznaczałoby, że ludzie mogliby drukować własne produkty przyjazne dla środowiska.
Założyli oni własną placówkę w Atelier Luma w Arles, aby zademonstrować tę koncepcję. Nazywa się ona AlgaeLab i umożliwia hodowlę, zbiór i suszenie alg, dzięki czemu ich skrobia może stać się surowcem do produkcji bioplastiku.
Także stworzyli oni punkty sprzedaży w różnych miejscach, takich jak Muzeum Boijmans Van Beuningen w Rotterdamie, i stworzyli obiekty drukowane w 3D z wykorzystaniem alg znalezionych na miejscu.
Dowiedz się więcej o 3D Bakery ’
That’s It packaging made from algae by Austeja Platukyte
Austeja Platukyte opracowała biodegradowalny materiał wykonany z alg, który mógłby zastąpić zwykłe plastikowe opakowania na bazie ropy naftowej.
Przedstawiony na jej wystawie dyplomowej w Wileńskiej Akademii Sztuk Pięknych materiał That’s It jest wykonany tylko z dwóch składników: agaru pochodzącego z alg i węglanu wapnia wzmocnionego woskiem emulgującym.
Projektantka udowodniła, że lekki, wodoodporny materiał rozkłada się poprzez zakopanie go w ziemi i regularne monitorowanie.
Dowiedz się więcej o That’s It ’
Biodegradowalne butelki na wodę z alg autorstwa Ariego Jónssona
Ari Jónsson, absolwent projektowania produktu na Islandzkiej Akademii Sztuki, wykorzystał algi do stworzenia alternatywy dla plastikowej butelki na wodę.
Ari Jónsson, aby stworzyć butelki, powoli podgrzewa mieszaninę proszku agarowego i wody, a następnie szybko ją chłodzi i umieszcza w lodowatej formie.
Butelka zachowuje swój kształt, gdy jest pełna wody, ale zaczyna się rozkładać, gdy jest pusta. Płyny przechowywane w butelce są całkowicie bezpieczne do picia, a osoby pijące mogą również przekąsić samą butelkę.
Dowiedz się więcej o biodegradowalnych butelkach na wodę z algami ’
Meble z wodorostów i miski z bioplastiku Sea Me autorstwa Studio Nienke Hoogvliet
Tkanina siedziskowa dla kolekcji mebli Sea Me autorstwa Nienke Hoogvliet jest tkana ręcznie z przędzy z wodorostów, materiału o właściwościach podobnych do wiskozy, ale wykonanego z celulozy pozyskiwanej z kelpu.
Dowiedz się więcej o Sea Me ’
Trampki z bioplastikową podeszwą wykonaną z kukurydzy przez Reebok
Podeszwa trampek Cotton + Corn firmy Reebok jest wykonana z kukurydzy, a wkładka pochodzi z oleju z nasion rącznika pospolitego. Dzięki bawełnianej cholewce buty są w 75% oparte na biologii, ale zachowują się jak inne podobne trampki.
Podeszwa z kukurydzy została wykonana we współpracy z firmą DuPont Tate & Lyle, przy użyciu ich materiału propanediolowego Susterra, który może być również stosowany jako biopochodny płyn chłodzący do silników oraz jako element glikolu w produkcji żywic dla przemysłu żeglarskiego i samochodowego.
Dowiedz się więcej o Bawełna + Kukurydza ’
Botaniczne figurki wykonane z bioplastiku na bazie trzciny cukrowej przez firmę Lego
Lego wykorzystało do produkcji drzew, liści i innej roślinności w swoim asortymencie plastik polietylenowy wykonany z etanolu wyprodukowanego z pozyskiwanej w sposób zrównoważony trzciny cukrowej. Firma ma nadzieję wyprodukować wszystkie klocki Lego z bioplastiku do 2030 r.
Oprócz poszukiwania bioplastiku firma Lego zainwestowała w energię wiatrową, aby zrównoważyć energię wykorzystywaną do produkcji swoich klocków, i wprowadziła zrównoważone tacki z masy papierowej do swoich kalendarzy adwentowych.
Dowiedz się więcej o zrównoważonych klockach Lego ’
Bioplastik z chrząszczy Aagje Hoekstra
Aagje Hoekstra opracowała bioplastik z twardej zewnętrznej skorupy chrząszcza darkling. Martwe chrząszcze są produktem ubocznym przemysłu paszowego wykorzystującego mączniki.
Hoekstra obrała chrząszcze i pozostał jej naturalny polimer zwany chityną, który przekształciła w chitozan w procesie chemicznym, a następnie sprasowała na gorąco, tworząc wodoodporny, odporny na wysoką temperaturę bioplastik.
Dowiedz się więcej o Coleoptera ’
Kruszący bioplastik wykonany ze skorup krabów przez Jeongwon Ji
Tak jak w przypadku egzoszkieletów chrząszczy, skorupy skorupiaków zawierają polimer chityny. Jeongwon Ji połączył ją z wodą i niewielką ilością gliceryny, na zasadzie prób i błędów, aby wyprodukować bioplastik.
Nazwany Crustic, projekt powstał w związku ze wzrostem inwazyjnych chińskich krabów w wodach Wielkiej Brytanii, jako sposób na wykorzystanie stworzeń, które były postrzegane jako szkodniki, jako użytecznego zasobu. Projektant wykorzystał je do stworzenia plastikowych obudów dla małych przedmiotów elektronicznych, takich jak budziki.
Dowiedz się więcej o Crustic ’
Bioplastikowa kartaFORMcard Petera Marigolda
Londyński projektant Peter Marigold stworzył nietoksyczną, ale jaskrawo kolorową bioplastikową kartę wielkości zwykłej karty kredytowej, która mięknie w wodzie i może być używana do formowania haczyków, naprawiania plastikowych przedmiotów i zabezpieczania krawędzi stołów przed dziećmi.
Podobna do formowalnego kleju gumowego Sugru, karta Marigolda została wykonana z bioplastiku na bazie skrobi i zawierała pigmenty barwiące, a nie pigmenty uniwersalne, częściej stosowane w tworzywach sztucznych.
Dowiedz się więcej o FORMcard ’
Pawilon ArboSkin autorstwa ITKE
Studenci z ITKE Uniwersytetu w Stuttgarcie – jednostki badawczej, która regularnie buduje pionierskie pawilony – zaprojektowali ten kolczasty, zakrzywiony pawilon, aby zademonstrować właściwości bioplastiku opracowanego dla przemysłu budowlanego.
Materiał o nazwie Arboblend jest produkowany przez niemiecką firmę Tecnaro. Łączy on w sobie biopolimery, takie jak lignina – produkt uboczny procesu rozwłókniania drewna – tworząc termoformowalne arkusze bioplastu. Arkusze są podgrzewane i formowane w kształt faset. Odpady tworzyw sztucznych mogą być granulowane w celu ich ponownego wykorzystania.
Dowiedz się więcej o ArboSkin ’
- Projektowanie
- Plastik
- Technologia
- Algi
- Rozwiązania
- Bioplastik
.