7 Najczęstszych wykończeń aluminium

Przy obecnej dostępnej technologii, istnieje pozornie nieskończona ilość rodzajów wykończeń aluminium do wyboru. W firmie RP Abrasives nasze wykończenia mechaniczne i obróbka wstępna to jedne z naszych najpopularniejszych usług, i to nie bez powodu. Usługi te dzielą się na dwie szerokie kategorie: wykończenia, które sprawiają, że część jest gotowa do użycia oraz wykończenia, które sprawiają, że część jest gotowa do otrzymania specjalistycznej powłoki.

Te usługi wykończeniowe są niezbędne do uzyskania najlepszych możliwych wyników w zastosowaniach aluminiowych, choć jak zauważono, nie są to jedyne opcje wykończenia metalu dostępne w branży.

Wykończenia mechaniczne

RP Abrasives z dumą oferuje precyzyjne wykończenia mechaniczne dla aluminium i wszystkich metali, w tym techniki wykończeniowe, takie jak śrutowanie, bębnowanie, piaskowanie z podwójnym działaniem (DA) i polerowanie/piaskowanie.

Śrutowanie

Śrutowanie (nasza najpopularniejsza usługa) lub obróbka strumieniowo-ścierna to podobne usługi, które naprawdę zależą od zastosowania. Śrutowanie ścierniwem generalnie tworzy grubsze wykończenie, podczas gdy śrutowanie perełkowe daje bardziej jednolitą i drobniejszą teksturę powierzchni. Te nierefleksyjne lub matowe wykończenia są przydatne w wielu zastosowaniach, od instrumentów chirurgicznych do półprzewodników, od zastosowań podmorskich do obronnych, by wymienić tylko kilka. W RP Abrasives używamy różnych mediów, które mają różne wielkości ziarna.

Buffing

Nasza technika polerowania aluminium jest wykonywana przy użyciu nieagresywnych mediów, które po prostu przesuwają się po produkcie, aby osiągnąć pożądane wykończenie powierzchni, które odtwarza polerowany chrom. Jest to zautomatyzowany proces, który działa bardzo dobrze na małych częściach o skomplikowanym kształcie.

Obijanie

Obijanie aluminium można wykonać na kilka sposobów – w RP Abrasives oferujemy obijanie wysokoenergetyczne i wibracyjne. Obijanie wysokoenergetyczne wymaga umieszczenia części, materiału ściernego, wody i środka powierzchniowo czynnego w beczce z zamkniętą pokrywą. Kiedy to się dzieje, potężna siła jest tym, co szybko osiąga pożądane wykończenie. Wibracyjne bębnowanie wykorzystuje tarcie, lub wibrujące media, aby wygładzić aluminium.

Każdy z nich oferuje różne tekstury powierzchni, od błyszczących i lustrzanych do szorstkich lub wzorzyste. Rozważ powyższe rodzaje mechanicznych procesów wykończeniowych samodzielnie lub w połączeniu, aby zwiększyć swoje produkty gotowy wynik:

Pretreatment

Czy kiedykolwiek miałeś swój samochód spryskane w dół przed wysłaniem przez myjnię? To jest ten sam pomysł, co obróbka wstępna, która jest procesem usuwania brudu i innych zanieczyszczeń w celu przygotowania części metalowych do lepszego wykończenia powierzchni.

Oczyszczanie wstępne zwiększa nie tylko to, jak dobrze powłoka przylega do powierzchni, ale także zmniejsza szybkość korozji powierzchniowej. Skuteczna obróbka wstępna naprawdę zależy od wysokiej jakości preparatów chemicznych, aby prawidłowo usunąć wszystkie zabrudzenia z powierzchni aluminium lub innych metali.

Zanurzanie jasne

Zanurzanie jasne to obróbka, która łączy silne kwasy w celu usunięcia ciężkich osadów lub tlenków z powierzchni surowego aluminium. Oprócz pomocy w usuwaniu zadziorów i innych wad powierzchniowych, jasne zanurzanie może również tworzyć różne tekstury powierzchni – w zależności od metalu i zastosowanego procesu wykończeniowego, jasne zanurzanie może produkować wszystko od matowych do jasnych i błyszczących wykończeń.

Anodowanie

Anodowanie jest elektrochemiczną metodą wykończeniową, która tworzy warstwę tlenku na powierzchni metalu, zwiększając w ten sposób odporność na korozję. Poprzez zmniejszenie ilości zużycia na częściach aluminiowych, oferuje również lepszą przyczepność dla podkładów, farb i klejów. Inne metale mogą być anodowane, ale aluminium jest najlepszym wyborem dla tego typu wykończenia. Anodowanie jest jednym z najczęstszych wykończeń chemicznych, że możemy wstępnie traktować materiały for.

Płynna farba

Płynna farba jest częstym wyborem dla różnych zastosowań przemysłowych, szczególnie idealne dla części, które nie mogą wytrzymać wysokie temperatury, które są wymagane dla innych technik wykończeniowych, takich jak malowanie proszkowe. To jest elastyczność, aby zastosować do różnych tolerancji (gdzie farba może być stosowana grubsze lub cieńsze w razie potrzeby) sprawia, że łatwe w użyciu. Kolory mogą być nawet mieszane na miejscu dla bardziej niestandardowego wykończenia, i kolor-zmiana może być zrobione szybko.

Powlekanie proszkowe

Powlekanie proszkowe jest suchy proces wykończenia dla aluminium. Składa się z drobno zmielonych cząstek pigmentu i żywicy, która po nałożeniu jest dostarczana przez elektrodowy pistolet natryskowy. Gdy proszek przechodzi przez niego, staje się statycznie naładowany, co pozwala mu pokryć aluminium i pozostać aż do trwałego utwardzenia.

Produkty powlekane proszkowo są odporne na następujące czynniki:

  • Światło ultrafioletowe
  • Najwyższe warunki pogodowe
  • Silne uderzenia
  • Chemikalia
  • Wilgoć

Ponieważ powłoka proszkowa jest niezwykle trwała i dostępna w niemal nieograniczonych opcjach kolorów i tekstur, jest ona popularną opcją dla wykończeń aluminiowych.

Sublimacja

Proces sublimacji jest zmianą z ciała stałego w gaz bez kroku pośredniego w postaci cieczy. Powszechnym przykładem sublimacji jest suchy lód, który przekształca się ze stanu stałego w dwutlenek węgla bez zamaczania.

Proces powlekania sublimacyjnego jest zasadniczo powlekaniem „naprasowanką” – bierzesz papier z barwnikami lub atramentami, które chcesz zastosować jako powłokę, prasujesz je do aplikacji i podgrzewasz. Po podgrzaniu, barwniki używane do włączyć do gazu i są wchłaniane na powierzchni aplikacji.

Jak widać, istnieje wiele różnych opcji obróbki powierzchni do wyboru. Chcesz wiedzieć, które mogą być odpowiednie wykończenie dla Twojej unikalnej aplikacji? Aby dowiedzieć się więcej o najlepszych z naszych wysokiej jakości wykończeniach aluminium i obróbce wstępnej, skontaktuj się z ekspertami z RP Abrasives już dziś.

Dodaj komentarz