1. Ruda żelaza + spiek wapienny
2. Koks
3. Elewator
4. Wlot materiału wsadowego
5. Warstwa koksu
6. Warstwa spiekanych granulek rudy i wapienia
7. Gorący nadmuch (około 1200 °C)
8. Usunięcie żużla
9. Tapping roztopionej surówki
10. Garnek na żużel
11. Torpedowóz do surówki
12. Cyklon pyłowy do separacji cząstek stałych
13. Piece kowarskie do gorącego podmuchu
14. Wylot dymu (może być przekierowany do zbiornika wychwytywania węgla (CCS))
15: Powietrze zasilające dla pieców Cowpera (podgrzewacze powietrza)
16. Sproszkowany węgiel
17. Piec koksowniczy
18. Koks
19. Downcomer gazu wielkopiecowego
The Crucible Steel Company of America powstała z połączenia trzynastu firm tyglowo-stalowych w 1900 roku. To wydarzenie, znane jako „wielka konsolidacja roku 1900”, zainspirowało inne firmy stalowe do utworzenia rok później U.S. Steel. Od roku 1900 do XX wieku Crucible opracowywało i patentowało nowe gatunki stali oraz wprowadzało do Stanów Zjednoczonych nowe metody produkcji stali. C. H. Halcomb, Jr. był pierwszym prezesem i dyrektorem generalnym Crucible. Dwa lata później opuścił Crucible, budując obok hutę Halcomb Steel (w której zainstalował pierwszy w USA piec do topienia stali z łukiem elektrycznym).
W 1911 roku Crucible nabył Halcomb Steel, łącząc zakład Halcomb z nowym zakładem Sanderson, tworząc Sanderson-Halcomb Works. W 1955 r. firma rozpoczęła produkcję stali wytapianej w łuku próżniowym, stając się pierwszą firmą wykorzystującą ten proces komercyjnie. Do 1939 roku Crucible był największym producentem stali narzędziowej w Stanach Zjednoczonych, wytwarzając ponad 400 produktów (więcej niż jakakolwiek inna firma z branży stalowej). Firma posiadała dziewięć hut w czterech stanach, dwie kopalnie węgla, spółkę wodną i połowę udziałów w kopalni rudy Mesabi.
Od 1968 do 1984 roku Crucible należało do Colt Industries. W 1985 r. odkupili go pracownicy najemni. Do tego czasu firma była znana jako Crucible Materials Corporation. Crucible Specialty Metals w Solvay, Nowy Jork; Trent Tube w East Troy, Wisconsin; Crucible Magnetics w Elizabethtown, Kentucky; Crucible Compaction Metals Operations w Oakdale, Pennsylvania; Cancer Research Center w Pittsburghu oraz Crucible Limited w Sheffield, Anglia. W 1989 roku, po strajku, liczba pracowników została zredukowana do 600 osób. Lata 80-te przyniosły zwolnienia i zamknięcia zakładów w całych Stanach Zjednoczonych; ponad 200 000 pracowników straciło pracę, a ponad 400 hut i oddziałów zakładów (w tym zakład Crucible w Midland) zostało zamkniętych. W 1984 roku Crucible wyprodukowało stop tytanu użyty w sztucznym sercu wszczepionym Robertowi Jarvikowi, a także dostarczyło stal odporną na korozję, która posłużyła do renowacji Statuy Wolności.
W latach 90-tych, Crucible rozszerzyło swoją działalność na Kanadę, współpracując z General Motors i budując zakład o powierzchni 35 000 stóp kwadratowych (3 300 m2) z nowo opatentowanym sprzętem do wytapiania i przetwarzania, który kosztował 25 mln USD. Chociaż liczba pracowników wzrosła do około 1400, w latach 2001-2003 zwolniono 200 osób.
W 2004 roku Crucible weszło na rynek noży, a w maju 2009 roku firma złożyła wniosek o upadłość na podstawie Chapter 11. W październiku tego samego roku JP Industries (grupa private equity) zakupiła aktywa operacyjne Crucible Specialty Metals Division, utworzyła Crucible Industries i ponownie uruchomiła hutę stali w Geddes.
Nazwy firmEdit
W Syracuse działało wiele firm stalowych, które zachowały własność intelektualną i patenty Crucible. W 1870 roku William A. Sweet założył firmę Sweet Iron Works. Bracia Sanderson z Sheffield, Anglia, kupili Sweet Iron Works do produkcji w USA w 1876 roku, zmieniając nazwę huty na Sanderson. W 1900 r. huta Sanderson’s Syracuse połączyła się z Crucible Steel Company of America. W 1946 roku huty Sanderson i Halcomb zostały przemianowane na Sanderson-Halcomb Works, a następnie na Syracuse Works of Crucible Steel. W 1968 roku Crucible przekształcił się w Crucible Specialty Metals Division firmy Colt. Colt skonsolidował swoją grupę zajmującą się materiałami podstawowymi w Crucible Materials Corporation w 1983 roku.
Firmy założycielskieEdit
Według ExplorePAHistory.com, „Do 1877 roku czternaście średniej wielkości fabryk stali tyglowej w regionie produkowało prawie trzy czwarte krajowej produkcji. Fabryki kształtujące metal w całym kraju polegały na narzędziach tnących wykonanych ze stali tyglowej aż do lat 20-tych, kiedy to elektryczne piece stalowe zyskały na popularności.” Trzy firmy, które połączyły się w Crucible, tworząc największą amerykańską firmę produkującą stal tyglową, to:
- Bracia Sanderson rozpoczęli produkcję stali w Sheffield w Anglii w 1776 roku. W 1873 r. firma używała gazowego pieca tyglowego. Sanderson sprzedał swoją działalność w Syracuse firmie Crucible, rozszerzając swoją angielską firmę poprzez zakup Samuel Newbould and Company.
- Hussey, Wells and Company z Pittsburgha, założona w 1859 roku, była pierwszą firmą w Ameryce produkującą stal tyglową. Jej partnerami byli Curtis G. Hussey (który założył Pittsburgh and Boston Mining Corporation, aby wydobywać miedź) i Thomas Marshall Howe (bankier, inwestor, kongresman, asystent adiutanta generalnego Pensylwanii i pierwszy prezes Pittsburgh Chamber of Commerce. Syn Thomasa, George, pomógł w założeniu Crucible. Hussey i James M. Cooper założyli firmę C.G. Hussey and Company, która zajmowała się walcowaniem i sprzedażą miedzi. Przed połączeniem z Crucible, Hussey, Wells and Company stała się Howe, Brown and Company, gdy George dołączył do ojca.
- Park, Brother and Company z Pittsburgha, założona w 1860 roku, była drugą firmą produkującą stal tyglową w USA. James Park, Jr. i starszy David E. Park założyli firmę po dwudziestu latach współpracy z ojcem. W 1857 r. James Jr. założył firmę Lake Superior Copper Works, która zajmowała się poszyciem kadłubów statków. Po spotkaniu z Husseyem, Howe’em i Wellsem, poszedł w ich ślady i zajął się produkcją stali tyglowej. Park zbudował Black Diamond (Park) Steel Works, miał też udziały w firmie produkującej mosty wiszące i w kilku bankach. Synowie Davida, David E. Jr, William G. i James H. Park, byli liderami w tworzeniu Crucible. W 1900 r. Park Steel był największym na świecie producentem stali tyglowej i specjalnej na otwartym powietrzu.
Innymi firmami, które utworzyły Crucible były:
- Aliquippa Steel Company, kilka mil na północ od Pittsburgha nad rzeką Ohio
- Anderson, DuPuy and Company
- Beaver Falls Steel Works
- Burgess Steel and Iron Works
- Crescent Steel of Pittsburgh (założona 1865)
- Cumberland Steel and Tin Plate Company
- Isaac Jones’ Pittsburgh Steel Works (później Anderson, Deputy and Company; założona w 1845 r.)
- LaBelle Steel Company (dawniej Reiter, Hartman and Company) z Allegheny w Pensylwanii (założona w 1863 r.)
- Singer, Nimick and Company of Pittsburgh (założona w 1848 roku)
- Spaulding and Jennings Company
TimelineEdit
Następująca oś czasu zawiera odniesienia i wydarzenia w kontekście historii Crucible. Jej głównym źródłem są archiwa Syracuse Post-Standard, z zaznaczonymi innymi źródłami.
Bracia Sanderson i SpółkaEdit
1776: Stalownia Naylor i Sanderson została założona w Sheffield w Anglii i rozpoczęła produkcję stali narzędziowej metodą tyglową. Do 1873 r. prowadziła działalność handlową jako Sanderson Brothers and Company i używała gazowego pieca tyglowego.
W 1876 r. Sanderson Brothers and Company kupili Sweet Iron Works, która została założona w 1870 r. w Syracuse. Sheffield było znane z twardej, wytrzymałej stali, a Syracuse z twardej stali. Współczesne cła amerykańskie zachęciły firmę Sanderson do rozpoczęcia działalności w Stanach Zjednoczonych. W 1878 roku Sanderson miał 450.000 dolarów kapitału i następujących członków zarządu: Robert B. Campbell z Nowego Jorku, prezes; Samuel William Johnson z Nowego Jorku, sekretarz i William A. Sweet z Syracuse, dyrektor generalny.
W 1900 roku trzynaście firm produkujących stal w tyglu utworzyło Crucible Steel Company of America. Sanderson pozbył się swojej amerykańskiej działalności, oferując 500 000 akcji za 50 milionów dolarów. Piąty raport roczny Crucible (opublikowany w 1905 r.) wykazał zadłużenie w wysokości 3,6 mln USD, o 2,4 mln USD mniej niż rok wcześniej.
Halcomb SteelEdit
W 1902 roku C. H. Halcomb Jr, prezes i dyrektor generalny firmy Sanderson, opuścił firmę i zbudował hutę Halcomb Steel obok huty Sanderson. W 1906 roku Halcomb zainstalował pierwszy w Stanach Zjednoczonych elektryczny piec łukowy (EAF). W 1911 r. firma została przejęta przez Crucible, która w 1913 r. podwoiła wielkość magazynu swojego zachodniego oddziału (obecnie w Chicago).
Hoyt-Noe Steel CompanyEdit
Do 1913 r. Thatcher Hoyt i Paul E. Noe utworzyli Hoyt-Noe Steel Company w Chicago. Hoyt od dwudziestu lat zajmował się sprzedażą stali tyglowych; jego poprzednie firmy to Braeburn Steel Company, Singer, Nimick and Company oraz Sanderson Brothers Steel Company.
CrucibleEdit
Crucible opatentował pierwszą formalnie sklasyfikowaną stal szybkotnącą, AISI T1 (niemiecka 18-0-1), w 1910 roku, a jej podstawowa formuła była używana przez następne czterdzieści lat. Po wyprodukowaniu innych stali szybkotnących, T1 pozostała jedną z najczęściej stosowanych komercyjnych stali szybkotnących przez następne stulecie. W następnym roku Crucible utworzyło Pittsburg Crucible Steel Company, kupując od Midland Steel teren o powierzchni 171 ha nad rzeką Ohio w pobliżu Pittsburgha za 7,5 miliona dolarów pod budowę nowego zakładu. Midland w Pensylwanii stał się planowanym miastem Crucible.
W latach 20-tych i 30-tych XX wieku finansista z czasów I wojny światowej Horace S. Wilkinson nadzorował prezesa Crucible Fredericka B. Hufnagela, odmawiając modernizacji i kontrolując finanse firmy wedle własnego uznania. Skończyło się to wraz z utworzeniem Komisji Papierów Wartościowych i Giełd w 1934 roku i śmiercią Wilkinsona w 1937 roku. Na początku II wojny światowej Crucible było największym producentem stali narzędziowej w Stanach Zjednoczonych, wytwarzającym więcej rodzajów stali niż jakakolwiek inna firma. Firma wykorzystywała trzydzieści metali do produkcji 400 powszechnie stosowanych stali stopowych. Posiadała dziewięć hut w Nowym Jorku, New Jersey, Pensylwanii i Ohio, dwie kopalnie węgla, spółkę wodną i połowę udziałów w kopalni rudy żelaza Mesabi Range. Jako prezes firmy, Hufnagel zatrudnił Raoula Eugene’a Desvernine’a na stanowisku prezesa. Desvernine, posiadający wykształcenie prawnicze, skupił się na poprawie sprzedaży. W 1937 r. firma miała około 15 000 klientów, sprzedaż netto wyniosła 60 mln USD, a zysk 4 mln USD. W kolejnym roku Crucible stracił 2 miliony dolarów, gdyż sprzedaż zmniejszyła się o połowę podczas recesji w latach 1937-38.
Gdy Crucible starał się o pożyczkę w 1940 roku, Mellon Security Corporation nalegała na przeprowadzenie pełnego audytu. Doprowadziło to do przeszacowania wartości nieruchomości i zakładów spółki o 40 mln dolarów (do 81 mln dolarów) i utraty nadwyżki budżetowej. W dniu 7 grudnia 1941 roku, gdy Stany Zjednoczone przystąpiły do II wojny światowej, Syracuse zostało uznane za Porretta Terme (włoskie centrum produkcji sprzętu) Ameryki.
W 1945 roku William P. Snyder Jr, prezes Snyder Mining Company z Pittsburgha i akcjonariusz Crucible, zatrudnił prezesa Williama H. Colvina Jr. Za zgodą zarządu Colvin zamknął cztery z jedenastu zakładów firmy i rozpoczął modernizację o wartości 46 mln USD. Zakłady w Syracuse zostały skonsolidowane w 1946 roku w Sanderson-Halcomb Works. W 1949 r. Crucible rozpoczął działalność w wartej 18 mln USD walcowni blach i taśm w zakładach w Midland, stając się pierwszą walcownią, która zastosowała walcowanie na gorąco i na zimno blach i taśm ze stali nierdzewnej i wysokostopowej. Iron Age, producent walcowni gorącej rewersyjnej, nazwał to przejściem od ciekawostki do standardowej praktyki produkcyjnej; piece po obu stronach walców pozwalały lepiej kontrolować temperaturę stali.
Gdy po wojnie Crucible usunął klauzule o ucieczce z kontraktów pracowniczych, firma otrzymała zgodę od United Steelworkers. W latach 50-tych, niedobory wolframu i wanadu spowodowane wojennym dążeniem do uzyskania tańszych metali stopowych doprowadziły do opracowania stali szybkotnącej AISI M2. W 1968 roku Colt Industries kupił Crucible Steel Corporation of America, a zakłady w Syracuse stały się oddziałem Colta Crucible Specialty Metals Division. W 1975 r. Crucible rozpoczął sprzedaż swoich produktów w Związku Radzieckim.
W latach 80-tych AISI poinformowało, że ponad 200 000 hutników w USA straciło pracę, a ponad 400 hut i oddziałów zakładów zostało zamkniętych (w tym zakład Crucible w Midland koło Pittsburgha). Jones & Laughlin Steel kupił zakład w Midland i połączył się z Republic Steel, tworząc LTV Steel Corporation, która zbankrutowała.
W 1981 roku Colt przeniósł oddziały Crucible i Trent Tube do Syracuse z Pittsburgha, a w następnym roku rozpoczął zamykanie swojego zakładu Crucible Steel Plant (zwalniając 400 pracowników). W 1983 r. Colt Industries skonsolidował swoją grupę zajmującą się materiałami podstawowymi w Crucible Materials Corporation, z siedzibą w Nowym Jorku. Był to ostatni rok, w którym Crucible Specialty Metals negocjowało umowy związkowe bez strajku.
W 1984 roku Crucible wyprodukowało stop tytanu użyty w sztucznym sercu wszczepionym Robertowi Jarvikowi oraz przekazało stal odporną na korozję na renowację Statuy Wolności. W następnym roku pracownicy Crucible Materials Corporation wykupili akcje korporacji w ramach wykupu lewarowanego i przenieśli jej siedzibę do Syracuse. Cena zakupu (135 mln USD) obejmowała zatrudniające 1400 pracowników zakłady Crucible Specialty Metals w Solvay; Trent Tube w East Troy, Wisconsin; Crucible Magnetics w Elizabethtown, Kentucky; Crucible Compaction Metals Operations w Oakdale, Pennsylvania; Crucible Research Center w Pittsburghu oraz Crucible Limited w Sheffield, Anglia.
W 1988 roku Crucible Specialty Metals zmodernizował swoje zakłady, a dywizja zatrudniała 1425 osób na całym świecie. W 1989 roku Crucible Service Centers Division otwiera siedzibę w Camillus, w stanie Nowy Jork, zajmując się sprzedażą specjalistycznych produktów stalowych na całym świecie. W tym samym roku pracownicy podjęli strajk, a po podpisaniu umowy do pracy powróciło jedynie 600 z 1100 zatrudnionych.
W 1991 roku Crucible Materials i General Motors’ Central Foundry Division rozpoczęły trzyletni okres wspólnych badań i rozwoju w zakresie odlewnictwa ciśnieniowego, oprzyrządowania i elementów maszyn, a Crucible Materials Corporation zakupiła Sanderson Specialty Steels of Canada. Dwa lata później pracownicy związkowi odrzucili ofertę kontraktu zakładowego, kontynuując pracę. W tym czasie Crucible zatrudniało około 700 pracowników związkowych. Do 1998 roku CMC zatrudniała 820 pracowników i zainwestowała 25 mln USD w nowy zakład o powierzchni 3 300 m2 , w którym produkowano nowo opatentowane urządzenia do wytapiania i przetwarzania stali.
W 2000 roku amerykański Departament Pracy pozwał Crucible Materials Corporation w związku z planem emerytalnym dla pracowników najemnych. W latach 2001-2003 korporacja zwolniła rotacyjnie 186 pracowników etatowych i godzinowych. CMC zatrudniała 1 209 pracowników, w tym 722 pracowników związkowych i 487 pracowników najemnych w Geddes i centrum dystrybucyjnym w Camillus. W 2004 r. Crucible Specialty Metals weszła na rynek noży, przenosząc swoją działalność z Camillus do zakładu w Geddes.
Korporacja złożyła wniosek o ogłoszenie upadłości na podstawie rozdziału 11 w maju 2009 r., a w październiku JP Industries (grupa private equity z Cleveland) zakupiła aktywa operacyjne Crucible Specialty Metals Division i utworzyła Crucible Industries. Miesiąc później huta w Geddes została ponownie uruchomiona.
W 2010 r. Crucible nawiązało współpracę z Latrobe Specialty Steel Distribution w celu sprzedaży swoich stali. Jak twierdzi prezes Crucible, James Beckman, „Latrobe Distribution oferuje wszystko, czego szukaliśmy w partnerze dla naszych gatunków stali CPM”. Latrobe, posiadająca osiem oddziałów w Ameryce Północnej, jest oddziałem Latrobe Specialty Steel z Latrobe w Pensylwanii. W tym samym roku Crucible nawiązało współpracę z Robert Zapp Werkstofftechnik, oddziałem Zapp Group, w zakresie sprzedaży produktów Crucible Particle Metallurgy na całym świecie, z wyjątkiem Ameryki Północnej i Japonii.