Zapewnienie jakości można zdefiniować jako te działania, które sprawiają, że produkt lub usługa spełniają określone wymagania jakościowe. Jeśli te wymagania jakościowe w pełni odzwierciedlają potrzeby klientów, można powiedzieć, że zapewnienie jakości jest spełnione.
Zapewnienie jakościEdit
Zapewnienie jakości może być zdefiniowane jako całkowity wysiłek planowania, organizowania, kierowania i kontrolowania jakości w systemie produkcyjnym w celu dostarczenia klientowi produktów o odpowiedniej jakości. Jest to po prostu zapewnienie, że jakość jest taka, jaka powinna być.
- Nowoczesne metody zapewnienia jakości zostały opracowane i udoskonalone w przemyśle wytwórczym. Wprowadzenie i przyjęcie programów zapewnienia jakości w usługach pozostało w tyle za produkcją być może nawet o dekadę.
- Menedżerowie organizacji usługowych zwyczajowo zakładali, że ich usługi są do przyjęcia, gdy klienci nie skarżą się często. Dopiero niedawno zdali sobie sprawę, że jakość usług może być zarządzana jako broń konkurencyjna.
- Zapewnienie jakości produkcji: Zapewnienie jakości produkcji jest w centrum procesu zarządzania jakością. To właśnie w tym momencie, gdy towar lub usługa jest produkowana, jakość jest „wbudowana” lub ucieleśniona.
- Ogólne kierownictwo, które obejmuje grupy finansów i sprzedaży, ponosi ogólną odpowiedzialność za planowanie i realizację programu zapewnienia jakości.
Wewnętrzne zapewnienie jakości lub wewnętrzny system zarządzania jakościąEdit
Normy, które dostarczają wytycznych do wdrażania wewnętrznych systemów zapewnienia jakości to:
- UNE*EN*ISO 9000 „Systemy jakości. Standardy Zarządzania Jakością i Zapewnienia Jakości”.
- UNE*EN*ISO 9004 „Zarządzanie jakością i element systemu jakości”.
- LAQI 1000 „Latin American Quality Institute – najważniejszy w Ameryce Łacińskiej Instytut Rozwoju Norm i Standardów Jakości” Latin American Quality Institute certyfikuje Quality Managerów głównych organizacji latynoamerykańskich certyfikatem „Quality Assurance Manager”.
Zewnętrzny system zapewnienia jakościEdit
Przyczyny zewnętrznego zapewnienia jakości:
- Doskonalenie wewnętrzne.
- Przyczyny komercyjne „marketingowe”.
- Kontrola i rozwój dostawców.
- Wymagania prawne lub wymagania klienta.
- Jako pierwszy krok w kierunku Doskonałego Zarządzania.
Projektowanie i jakość produktuEdit
Aby uzyskać wysokiej jakości produkty i usługi, musimy zapewnić ich jakość od momentu ich zaprojektowania. Produkt lub usługa wysokiej jakości to taki, który zaspokaja potrzeby klienta, dlatego, aby opracować i wprowadzić na rynek produkt wysokiej jakości należy:
- Znać potrzeby klienta.
- Zaprojektować produkt lub usługę, która zaspokaja te potrzeby.
- Wykonać produkt lub usługę zgodnie z projektem.
- Wykonać produkt lub usługę w minimalnym czasie i po możliwie najniższych kosztach.
DesignEdit
Projektowanie nowego produktu można podsumować w następujących etapach:
- Rozwój projektu: jego Jakość będzie zależeć od wykonalności wytwarzania i produkcji produktu zgodnie z planowanymi specyfikacjami.
- Techniczna definicja produktu: taka definicja może być przeprowadzona poprzez zaplanowane działanie, przy użyciu techniki takiej jak FMEA lub zastosowaniu norm projektowych takich jak ECSS.
- Kontrola procesu projektowania: proces projektowania musi być kontrolowany, aby zapewnić, że wyniki są zgodne ze specyfikacją.
ProductEdit
Produkt: wynik procesu obejmującego kilka powiązanych ze sobą działań
Aby ocenić jakość produktu, można zastosować następujące wskaźniki:
- Jakość zgodności: stopień, w jakim produkt odpowiada zaprojektowanym specyfikacjom i jest zgodny z wymaganiami projektu.
- Jakość wykonania: wskazuje na wyniki uzyskane podczas użytkowania wytworzonych produktów.
Jakość w zakupachEdit
Zapewnienie jakości w zakupach jest konieczne, aby zapewnić, że zakupione produkty lub usługi spełniają niezbędne wymagania. Najlepszym sposobem zapewnienia jakości produktów i usług jest oparcie się na odpowiedzialności dostawcy za wytworzenie dobrego produktu i dostarczenie odpowiednich dowodów jakości.
Ocena dostawcyEdit
Jakość produktów lub usług organizacji zależy w znacznym stopniu od jej dostawców. W celu opracowania nowych produktów i usług o wysokim stopniu niezawodności, konieczne jest, aby dostawca współpracował od początkowej fazy rozwoju.
Należy pamiętać, że dostawca, dobrze stymulowany i wspierany przez organizację, może wnieść niezastąpiony wkład kreatywności i innowacji technologicznych w nowe produkty i usługi, a także może aktywnie pracować nad ciągłym obniżaniem kosztów.
Weryfikacja zamawianych produktówEdit
Kontrola odbiorcza polega na sprawdzeniu, czy zamawiane produkty lub usługi są pożądanej jakości i spełniają specyfikacje. Weryfikacja jest bardzo prosty sposób wykrywania wadliwych produktów, ale ma tendencję do zniknięcia ze względu na wady związane z nim:
- Wysokie koszty, które nie poprawiają jakości produktu (nie dodaje wartości do produktu wytwarzanego przez słabe weryfikacji, gdy nie ma modelu lub normy do porównania jako normy).
- W niektórych przypadkach firma nie ma niezbędnych systemów do kontroli niektórych cech produktów.
- Kontrola 100% otrzymanych wyrobów nie gwarantuje, że wszystkie zatwierdzone wyroby są wolne od wad, dlatego przy dużych partiach należy przeprowadzić reprezentatywne pobieranie próbek, czasem sugerowane, czasem narzucane.
- Są przypadki, w których sama kontrola, gdy staje się częścią procesu produkcyjnego może powodować wady, ważne jest zachowanie dystansu i niezależności przy weryfikacji.
Uzgodniona jakośćEdit
Jest to umowa między nabywcą a dostawcą, na mocy której dostawca ponosi pewną odpowiedzialność za jakość dostarczanych partii, które muszą spełniać uzgodnione poziomy jakości. Porozumienie to powinno być podpisane w formie umowy.
Jakość produkcjiEdit
Działania niezbędne do zapewnienia uzyskania i utrzymania wymaganej jakości od momentu wniesienia projektu wyrobu do fabryki do momentu przekazania wyrobu klientowi do użytkowania. Główne cele zapewnienia jakości w produkcji to:
- minimalizacja kosztów.
- maksymalizacja zadowolenia klienta.
Planowanie kontroli jakości produkcjiEdit
Planowanie kontroli jakości produkcji jest jedną z najważniejszych czynności, ponieważ określa:
- procesy i prace, które należy kontrolować w celu uzyskania produktów wolnych od wad.
- Wymagania i formy odbioru wyrobów gwarantujące jakość wyrobów.
- Przyrządy pomiarowe niezbędne do zagwarantowania prawidłowego sprawdzenia wyrobów.
- Forma zbierania danych w celu utrzymania kontroli i podejmowania działań korygujących w razie potrzeby.
- Potrzeby edukacyjne i szkoleniowe personelu wykonującego obowiązki w zakresie kontroli.
- Testy i monitorowanie w celu zapewnienia, że działania te są wykonywane prawidłowo i że produkt jest wolny od wad.
Weryfikacja produktuEdit
Weryfikację produktu, usługi lub procesu należy uznać za ważną część kontroli produkcji, a można wyróżnić trzy jej rodzaje:
- Kontrola i testowanie materiałów przychodzących.
- Kontrola w trakcie procesu.
- Na wyrobach gotowych.
Kontrola urządzeń kontrolnych, pomiarowych i badawczychEdit
Niektóre z czynności niezbędnych do zapewnienia dobrej kontroli urządzeń pomiarowych i badawczych to:
- Zaprowadzenie inwentaryzacji.
- Ustalenie rocznego planu kalibracji.
- Kontrola kalibracji i ustanowienie identyfikowalności.
- Prewencyjne i predykcyjne utrzymanie sprzętu.
- Zarządzanie sprzętem.
- Zidentyfikuj pomiary, które należy wykonać, oraz dokładność wymaganą do ich wykonania.
Zarządzanie jakością usługEdit
Jednym z pierwszych działań w zakresie jakości usług jest ustalenie, kim są klienci, czego chcą i oczekują od organizacji. Tylko w ten sposób można ukierunkować produkty i usługi, a także procesy, na jak najlepszą satysfakcję klienta.
- Łaciński Instytut Jakości (LAQI): w Ameryce Łacińskiej jest to instytut odpowiedzialny za oficjalne certyfikaty Total Quality, a także za organizację Światowego Dnia Jakości w Ameryce Łacińskiej. Daniel Maximilian Da Costa, dyrektor generalny tej organizacji, realizuje liczne projekty wspierające rozwój jakości totalnej w firmach, a także rozwija projekty odpowiedzialności społecznej i ochrony środowiska w krajach, w których LAQI jest obecna.
Jakość obsługi klientaEdit
Jakość to zrozumienie, że to klient jest tym, który definiuje jakość naszej usługi. Obsesja na punkcie sprawiania przyjemności klientom, a nie tylko bycia zadowolonym (pozbywania się ich bezpośrednich problemów) jest procesem, w który zaangażowani są wszyscy pracownicy. Jakość jest zapewniona od momentu uzyskania danych wejściowych; jakość nie jest kontrolowana, jest wytwarzana w codziennej pracy w sposób odpowiedzialny, opiera się na przewidywaniu, a nie na wykrywaniu wad i błędów. Jest to zestaw usług, których klient oczekuje oprócz podstawowego produktu lub usługi. Aby zapewnić najlepszą usługę, należy wziąć pod uwagę zestaw korzyści, których oczekuje klient:
- Wartość dodana do produktu.
- Sama usługa.
- Doświadczenie biznesowe.
- Korzyść, jaką zapewnia klientowi.
Podstawowe potrzeby klientaEdit
Główne podstawowe potrzeby klienta to:
- Być zrozumianym.
- Czuć się mile widzianym.
- Czuć się ważnym.
- Czuć się komfortowo.
- Czuć się pewnie.
- Czuję się wysłuchany.
- Czuję się bezpieczny.
- Czuję się wartościowy.
- Czuję się zadowolony.
- Uczucie integracji
Znaczenie zarządzania jakością usługEdit
Znaczenie jakości usług można zrozumieć z następujących powodów:
- Rozwój branży usługowej.
- Wzrost konkurencji.
- Większa wiedza o klientach.
- Jakość usług wobec klienta, bycie zadowolonym zgodnie z jego perspektywą.
Obsługa klientaEdit
Aby prawidłowo obsługiwać klientów, należy:
- Zidentyfikować, kim są klienci.
- Pogrupować ich na różne typy.
- Zidentyfikowanie potrzeb klientów, a także wiedza o tym, gdzie i jak klienci chcą oprócz wzrostu wydajności, jest niezbędna dla każdej firmy.
Jakość danych jako krytyczny czynnik sukcesu systemów informacyjnychEdit
Jakość danych, brak jakości danych, jest jednym z głównych problemów, z jakimi borykają się menedżerowie systemów informacyjnych i przedsiębiorstwa w ogóle, ponieważ jest to jeden z najpoważniejszych i najbardziej uporczywych „ukrytych” problemów w każdej organizacji na świecie.
Dlatego tak ważne jest sprawdzenie autentyczności i prawdziwości elektronicznego źródła danych, a także wykonanie pewnych prac badawczych, aby dowiedzieć się, jak dużo autor wie i pracował z tematem. Musimy również wziąć pod uwagę aktualność i znaczenie informacji w momencie konsultacji.
Na koniec, bardzo użyteczne byłoby stworzenie organu regulującego wypowiedzi bez szkody dla wolności słowa, ale posiadającego pewien rodzaj elektronicznego oznakowania w celu odróżnienia profesjonalnych wypowiedzi od nieuzasadnionych opinii osobistych.
Modele Dojrzałości JakościowejEdit
Model Dojrzałości Możliwościowej jest uważany za uproszczoną reprezentację istotnych elementów efektywnych procesów, (Paulk, Curtis, Chrissis & Weber, 1996), koncepcja ta została po raz pierwszy poruszona przez Crosby’ego (1979) w jego reprezentacji Siatki Dojrzałości Zarządzania Jakością, (QMMG) i opiera się na koncepcjach statystycznej kontroli procesu oraz ciągłego doskonalenia opracowanych przez Shewharta (Paulk, Curtis, Chrissis & Weber, 1996)
QMMG został wprowadzony jako prosty sposób dla menedżerów na określenie aktualnego stanu ich procesów w odniesieniu do Zarządzania Jakością oraz na określenie poprzez poziomy dojrzałości oczekiwanych korzyści z pracy nad zapobieganiem i ciągłym doskonaleniem. Obecnie jest on określany jako Model Zdolności i Dojrzałości (Capability and Maturity Model).
.