Kto prowadzi Twój zakład o 3 nad ranem?

Spojrzenie na to, jak szkoleni są technicy procesowi na całym świecie

W rafinerii ropy naftowej lub w zakładzie chemicznym istnieje kilka warstw kierownictwa i personelu operacyjnego. Na szczycie znajduje się kierownik rafinerii lub kierownik zakładu chemicznego. Zazwyczaj ich personel składa się z menedżerów nadzorujących operacje, konserwację, zasoby ludzkie, finanse, kwestie techniczne oraz programy zdrowotne, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

W artykule omówiono obsadę kadrową w typowym dziale operacyjnym, kierowanym przez menedżera nadzorującego inżynierów produkcji i kierowników zmian. Kierownicy zmian nadzorują techników procesu – dla jasności będziemy używać tego terminu w odniesieniu do techników operacyjnych, operatorów, techników konsoli itp. Technicy procesowi i kierownicy zmian pracują w zakładzie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i 365 dni w roku. Podczas gdy kierownictwo i pracownicy najemni pracują pięć dni w tygodniu od 8 do 17 (a zwykle znacznie dłużej), technicy procesowi są tam codziennie o 3 nad ranem, zdeterminowani, aby prowadzić zakład tak bezpiecznie i efektywnie, jak to tylko możliwe.

Kim są ci ludzie, którym powierza się tak wielką odpowiedzialność przez całą dobę? W jaki sposób są zatrudniani? Jaki jest ich poziom umiejętności? Jak są szkoleni? Istnieją dwa aspekty do rozważenia, jeden to proces rekrutacji, a drugi to wprowadzenie i szkolenie, które otrzymują po zatrudnieniu.

Ten artykuł zajmie się poziomem umiejętności i aspektów szkoleniowych. Szkolenie, które technik procesu powinien otrzymać po zatrudnieniu odbywa się zazwyczaj w kilku etapach:

• wstępne wprowadzenie, poznanie firmy, procesu, programów bezpieczeństwa i ochrony środowiska, sprzętu ochronnego;
• przydzielenie do odbycia szkolenia w sekcji jednostki operacyjnej, zwykle jako zewnętrzny technik procesu, prawdopodobnie nawet na rok;
• przydzielenie do innej sekcji jednostki operacyjnej, ponownie na okres roku;
• przydzielenie na stałe do sekcji jednostki operacyjnej;
• przydzielenie lub (w zakładach zrzeszonych w związkach zawodowych), oferta na stanowisko technika konsoli dyspozytorskiej; oraz
• przeniesienie na stanowisko kierownicze jako kierownik zmiany.

Ale bardziej wymagającym pytaniem jest „jakie powinno być wykształcenie i kwalifikacje osoby zatrudnianej jako technik procesu w zakładzie chemicznym lub rafinerii ropy naftowej?”

Istnieje kilka sposobów na zatrudnienie jako technik procesu:

• zatrudnienie bez doświadczenia w technologii procesu, a następnie szkolenie w miejscu pracy;
• posiadanie kilkuletniego doświadczenia w innej firmie lub zakładzie jako technik procesu przed przejściem do nowej firmy; lub
• posiadanie niewielkiego lub żadnego doświadczenia w procesie lub przemyśle, ale ukończenie dwuletniego programu technologii procesu (PTEC) w akredytowanym college’u lub uniwersytecie.

Badaliśmy proces szkolenia w zakresie kompetencji w kilku krajach i omawiamy go tutaj.

Wielka Brytania

Wielkie ustawodawstwo w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy określa cele, a nie nakazuje. Wymagania prawne określają wynik, który należy osiągnąć, a nie proces lub metodę, którą należy przyjąć w celu realizacji tego wyniku.

W szerokim ujęciu dla zakładów chemicznych w Wielkiej Brytanii istnieje wymóg na mocy Seveso III (Control of Major Accident Hazards Regulations, 2015)1 podjęcia wszelkich środków niezbędnych do zapobieżenia poważnej awarii i złagodzenia jej skutków w przypadku jej wystąpienia. Ważnym „niezbędnym środkiem” jest posiadanie wystarczającej liczby kompetentnych osób na terenie zakładu przez cały czas, aby zarządzać ryzykiem, kontrolować procesy i radzić sobie z nietypowymi warunkami oraz wprowadzać w życie ustalenia dotyczące sytuacji awaryjnych.

W przypadku obiektów COMAH wyższego szczebla, w raporcie o bezpieczeństwie przedsiębiorstwo musi przedstawić opis podejścia do ustaleń dotyczących wyboru i rekrutacji kompetentnego personelu, określenia i zaspokojenia jego potrzeb szkoleniowych, monitorowania jego wyników oraz odpowiedniego przydziału ról i obowiązków.

W przypadku wszystkich obiektów ustalenia dotyczące wyboru, szkolenia i rozmieszczenia zasobów będą dokładnie sprawdzane podczas rutynowych inspekcji regulacyjnych. Raport o bezpieczeństwie powinien również wyjaśniać, w jaki sposób kierownictwo wyższego szczebla zapewnia wystarczające zasoby ludzkie, aby utrzymać odpowiedni poziom zatrudnienia w odniesieniu do pełnego zakresu zadań o kluczowym znaczeniu dla bezpieczeństwa w zakładzie.

Zapewnienie odpowiednich standardów i poziomu kompetentnego personelu nie odnosi się jedynie do eksploatacji zakładu i procesów, ale obejmuje również projektowanie, rozruch, kontrolę i utrzymanie takich obiektów, w tym zdolność do przeprowadzania ocen ryzyka, wdrażania ulepszeń i zarządzania zmianami. Ten wymóg odpowiednich kompetencji nie jest ograniczony do personelu technicznego i rozciąga się aż do kierowników wyższego szczebla i dyrektorów, którzy również muszą posiadać odpowiednie kompetencje, aby zapewnić nadzór i przywództwo w zakresie bezpieczeństwa procesowego.

Zapewnienie odpowiednich standardów i poziomów kompetentnego personelu nie odnosi się tylko do eksploatacji instalacji i procesów, ale obejmuje również projektowanie, uruchamianie, kontrolę i konserwację takich obiektów

W praktyce, ta elastyczność przepisów określających cele jest wspierana przez przemysł i organy regulacyjne współpracujące w celu zapewnienia wytycznych i tworzenia standardów szkoleniowych i szkoleń w zakresie bezpieczeństwa procesowego. Standardy takie obejmują COGENT Skills for Science Based Industries Process Safety Leadership (PSL)2, Process Safety Management Foundations (PSMF)3 oraz Process Safety Management for Operations (PSMO). Te trzy kursy, opracowane w oparciu o treści zawarte w krajowych standardach szkoleniowych, zostały zatwierdzone przez brytyjską radę projektową ds. zarządzania bezpieczeństwem procesowym, a ich uzupełnieniem są specjalistyczne szkolenia techniczne, takie jak Life Sciences and Industrial Science Manufacturing Technician Apprenticeship. Ponadto organizacje takie jak Institution of Chemical Engineers zapewniają szkolenia dostosowane do potrzeb i ukierunkowane.

Uniwersyteckie kursy licencjackie z inżynierii chemicznej są dostępne na wielu brytyjskich uniwersytetach wraz z podyplomowymi kwalifikacjami MSc na uniwersytetach takich jak Aberdeen i Sheffield oraz MSc w inżynierii procesów chemicznych na University College London.

W Wielkiej Brytanii istnieją wytyczne dotyczące zapewnienia odpowiedniego poziomu zatrudnienia w zakładach chemicznych i zakładach dużego ryzyka. HSE opublikowało wytyczne „Assessing the Safety of Staffing Arrangements for Process Operations in the Chemical and Allied Industries” (Entec CRR348/2001)4 . Wytyczne te nie mają na celu obliczenia minimalnej lub optymalnej liczby pracowników do kontroli procesu, lecz zasygnalizowanie przypadków, w których ustalenia dotyczące personelu mogą nie być wystarczająco solidne.

Niemcy

Tak jak w przypadku Zjednoczonego Królestwa, władze niemieckie nie określają minimalnych poziomów zatrudnienia ani minimalnych poziomów kwalifikacji dla zakładów chemicznych, ponieważ odpowiedzialność operacyjna (w tym kadrowa) spoczywa na przedsiębiorstwie. Właściwe władze w Niemczech oczekują, że firma będzie miała wystarczającą liczbę odpowiednio wykwalifikowanego personelu, aby móc bezpiecznie działać przez cały czas. Oznacza to, że nocna zmiana jest obsadzona podobnie jak dzienna w przypadku odpowiednich operacji.

Szkolenie jest częścią ciągłego programu. W dyspozytorni można się spodziewać kilku wykwalifikowanych pracowników handlowych pod nadzorem wykwalifikowanego pracownika głównego. Dla całego zakładu jest prawdopodobne, że będzie inżynier operacyjny (licencjat, bardziej prawdopodobne, że magister) nadzorujący całość operacji, ale nie na ogół w pokoju kontrolnym przez cały czas. W procesie ciągłym będzie inżynier dyżurny, który jest na wezwanie. Proporcje personelu będą zależeć od rodzaju operacji, stopnia automatyzacji, złożoności instalacji itp. Oprócz tych pracowników operacyjnych, będzie personel konserwacyjny i kontrolny o różnych stopniach kwalifikacji w zależności od miejsca.

Wymagania dotyczące kompetencji i personelu w Wielkiej Brytanii i Niemczech są zasadniczo podobne, główna różnica polega na ustrukturyzowanym szkoleniu dostępnym dla techników i rzemieślników w Niemczech

W Niemczech istnieją formalne ramy szkolenia technicznego. Po pierwsze, istnieje oparty na praktyce zawodowej „Chemikant – handel „6 , uregulowany w „Rozporządzeniu w sprawie kształcenia zawodowego w zawodzie chemik, 10 czerwca 2009 r.”. Kształcenie to trwa trzy lata i sześć miesięcy i obejmuje zarówno elementy obowiązkowe, jak i do wyboru. Kolejny stopień, „Industriemeister – Fachrichtung Chemie „7 , to „mistrzowskie kwalifikacje zawodowe”. Wymagane są ukończone, uznane kwalifikacje zawodowe w dziedzinie chemii lub uznane kwalifikacje zawodowe plus co najmniej roczne doświadczenie praktyczne, lub co najmniej 4-letnie doświadczenie praktyczne. Następnie „Inżynier z certyfikatem państwowym/technik z egzaminem państwowym”. Kształcenie trwa dłużej niż w przypadku kwalifikacji mistrza w zawodzie. W Europejskich i Niemieckich Ramach Kwalifikacji (EQR/DQR) kwalifikacja ta znajduje się na poziomie 6 z 8, czyli na tym samym poziomie co dyplom mistrzowski lub licencjat. VDI (Stowarzyszenie Inżynierów Niemieckich) stwierdza jednak wyraźnie, że kompetencje tych trzech kwalifikacji są bardzo różne i nie należy zakładać, że umożliwiają one wykonywanie tej samej pracy.

Kwalifikacje inżynierskie to kwalifikacje licencjackie (BSc, BEng) – wydawane przez Hochschule lub Universität (szkolnictwo wyższe). Kwalifikacje inżynierii chemicznej mogą mieć wiele tytułów: Chemieingenieurwesen, Verfahrenstechnik, Technische Chemie. DECHEMA, Niemieckie Stowarzyszenie Inżynierii Chemicznej (i organizacja siostrzana IChemE) opublikowała rekomendację dotyczącą kształcenia w dziedzinie inżynierii procesowej i zakładowej w ramach Procesu Bolońskiego (2012). Dostępny jest również tytuł magistra, bazujący na formalnych kwalifikacjach absolwenta studiów licencjackich8.

W związku z tym wymagania dotyczące kompetencji i personelu w Wielkiej Brytanii i Niemczech są zasadniczo podobne, a główna różnica dotyczy zorganizowanego szkolenia dostępnego dla techników i rzemieślników w Niemczech.

Stany Zjednoczone

Bezpieczeństwo procesowe w przemyśle naftowym i chemicznym w USA jest regulowane przepisami dotyczącymi zarządzania bezpieczeństwem procesowym przez Administrację Bezpieczeństwa i Zdrowia w Pracy (OSHA) oraz przepisami dotyczącymi programu zarządzania ryzykiem przez EPA. W przepisach tych nie ma określonych norm dotyczących rekrutacji i zatrudniania techników procesowych, ale są wymagania dotyczące szkolenia w miejscu pracy, tj. po zatrudnieniu pracownika. W celu wstępnego zatrudnienia technika procesu, lokalnie mogą być dostępne dwuletnie uczelnie techniczne, które oferują stopnie Associate w zakresie technologii procesów chemicznych (PTEC). Dostępność dwuletnich uczelni technicznych będzie zależała od lokalizacji zakładu produkcyjnego. Kolegia oferujące dwuletnie studia stowarzyszone PTEC są zazwyczaj zlokalizowane w pobliżu skupisk rafinerii ropy naftowej i zakładów chemicznych, np. w rejonie wybrzeża Zatoki Perskiej w Teksasie i Luizjanie.

Ostatni artykuł w Journal of Technology, Management and Applied Engineering autorstwa Johnsona i Bartscha9 stwierdza, że jeden rok edukacji PTEC jest wart 5,3 roku doświadczenia jako technik procesu. Rafinerie i zakłady chemiczne mogą zaoszczędzić znaczne kwoty na szkoleniach, zatrudniając absolwentów PTEC z dwuletnim dyplomem.

W USA główne kompleksy rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej są skoncentrowane w trzech stanach – Teksasie, Luizjanie i Kalifornii. W związku z tym, poza tymi trzema stanami przemysł ma tendencję do lokalizowania się jako pojedyncze zakłady. Sprawia to, że problematyczne jest istnienie lokalnych instytucji edukacyjnych, w których potencjalni pracownicy mogliby zostać przeszkoleni w zakresie podstaw PTEC.

The North American Process Technology Alliance

NAPTA (www.naptaonline.org) jest organizacją skupiającą 45 dostawców usług edukacyjnych w zakresie technologii procesowych (PTEC) oraz ich doradców biznesowych, przemysłowych i społecznych, współpracujących na rzecz osiągnięcia wspólnych celów. Uczelnie są zlokalizowane w całych Stanach Zjednoczonych, ale ich skupisko znajduje się wzdłuż wybrzeża Zatoki Meksykańskiej. Na przykład, kolegia NAPTA znajdują się na Alasce, w Północnej Dakocie, Pensylwanii, Kalifornii, New Jersey, Waszyngtonie, Illinois i Oklahomie, jak również w regionie wybrzeża Zatoki Perskiej w Luizjanie i Teksasie. W Pensylwanii, Community College of Beaver County oferuje kursy PTEC z wykorzystaniem podstawowego programu nauczania NAPTA, aby zaspokoić potrzeby nowego krakingu etylenu Shell w budowie w pobliżu Pittsburgha.

NAPTA jest krajowym standardem-nosicielem programu nauczania PTEC. NAPTA kontroluje programy studiów PTEC w Ameryce Północnej i zatwierdza te, które spełniają jej kryteria. Około 20 szkół wyższych uzyskało zatwierdzenie NAPTA. Podstawowe kursy oferowane w szkołach wyższych i uniwersytetach zatwierdzonych przez NAPTA są następujące.

• Wprowadzenie do technologii procesowej;
• Technologia procesowa I – sprzęt;
• Oprzyrządowanie procesowe;
• Technologia procesowa II – systemy;
• Bezpieczeństwo, zdrowie i środowisko;
• Technologia procesowa III – operacje;
• Jakość; oraz
• Rozwiązywanie problemów procesowych.

Jak mówi Eric Newby, prezes/dyrektor wykonawczy NAPTA: „Nie uczymy ich, jak prowadzić zakłady, uczymy ich, jak zakłady działają”, odnosząc się do podstawowego programu nauczania technicznego w programach PTEC. Posiadając rozległe doświadczenie w zakresie operacji procesowych, Newby jest gorącym orędownikiem edukacji PTEC. Organizuje konferencje instruktorów NAPTA, zawody w rozwiązywaniu problemów dla studentów PTEC i inne spotkania krajowe w celu koordynacji działań NAPTA.

Houston, obszar Teksasu

Największa koncentracja zakładów petrochemicznych i rafinerii ropy naftowej w USA znajduje się w obszarze Houston Gulf Coast. W tym obszarze istnieje ciągłe zapotrzebowanie na wykwalifikowanych techników technologii procesowych. Konsorcjum dziewięciu szkół wyższych z 32 kampusami zostało utworzone w większym obszarze Houston. Kolegia te oferują dwuletnie stopnie Associate z możliwością kontynuowania nauki na studiach licencjackich. Oferują one wiele kursów prowadzących do zdobycia pracy w przemyśle przetwórczym. Kursy są dostępne w technologii procesowej, oprzyrządowanie,
elektryczne, spawanie, pipefitting, obróbka skrawaniem, i millwrighting.

Kolegia te są połączone przez stronę internetową www.petrochemworks.com, która pozwala potencjalnym studentom na:

• badanie różnych rodzajów możliwości zatrudnienia w przemyśle przetwórczym;
• określić, które firmy zatrudniają techników procesu (szybkie przeszukanie strony internetowej petrochemworks wykazało 14 głównych firm w obszarze wybrzeża Zatoki Perskiej, które zatrudniały z ponad 11 000 ofert pracy wymienionych); i
• badać, gdzie można uzyskać szkolenie PTEC i stać się atrakcyjnym na rynku pracy w ciągu dwóch lat. Strona internetowa wymienia wszystkie 32 kampusy i kursy, które oferują. Stwierdza ona: „Możesz zarobić 70 000 USD lub więcej”, z pewnością jest to zachęta dla 18-latka, który właśnie opuścił szkołę średnią!

Layton Childress, dziekan nauk stosowanych w Lee College w Baytown w Teksasie (jedna z uczelni na stronie internetowej petrochemworks) poinformował, że dwuletni stopień stowarzyszony otrzymuje wiele wsparcia ze strony biznesu i przemysłu. Na przykład, strona internetowa petrochemworks jest finansowana przez firmę bankową JP MorganChase. Oprócz akademickiej części programu, firmy naftowe i chemiczne zatrudniają studentów jako stażystów na okres 8-12 tygodni. Staż pozwala zakładom ocenić potencjalnych pracowników przed zaoferowaniem im pełnoetatowych stanowisk. Nie każdy student jest w stanie przetrwać akademicki rygor. W typowym naborze 24 studentów, college może stracić 5-10 z nich przed zakończeniem programu.

Oklahoma

Nie każdy dwuletni college znajduje się w pobliżu skupiska zakładów chemicznych lub rafinerii ropy naftowej. Na przykład, Northeastern Oklahoma A&M College (NEO A&M, który jest członkiem NAPTA) znajduje się w Miami, Oklahoma. Mark Grigsby kieruje programem PTEC, który jest oferowany w tym college’u od 2012 roku, kiedy to do college’u zgłosiła się firma Ceradyne Boron Products, zlokalizowana w Quapaw w Oklahomie, około 16 km od Miami. Ceradyne miała problemy z pozyskaniem wykwalifikowanych pracowników do pracy w swoim zakładzie borowym, który wytwarza produkty wykorzystywane w elektrowniach jądrowych. Ceradyne jest obecnie w całości własnością
spółki zależnej od 3M Company.

NEO A&M wykorzystała swój program PTEC, aby pomóc w promowaniu rozwoju gospodarczego w Oklahomie. Oprócz 3M Ceradyne, do firm korzystających z programu należą CVR Refining, CF Industries, Umicore i zakład chemiczny Evonik Industries. Grigsby mówi, że celem programu jest zapewnienie kandydatów na dobrze płatne stanowiska pracy i zaspokojenie potrzeb społeczności biznesowej. Jednym z problemów, o których informuje, jest to, że rekrutacja studentów PTEC ze szkół średnich może być trudna, ponieważ na obszarach wiejskich w Oklahomie i Kansas potencjalni rekruci nie rozumieją, czym jest technologia procesowa.

NEO A&M program PTEC ma około 30 studentów obecnie zapisanych. Dla kilku z nich matematyka i chemia stanowią wyzwanie i mogą zdecydować się na rezygnację. Z drugiej strony, każdy, kto ukończy studia po dwóch latach, otrzymuje ofertę pracy w przemyśle.

Montana

Inny przykład programu PTEC zlokalizowanego z dala od koncentracji zakładów chemicznych i rafinerii ropy naftowej na Wybrzeżu Zatoki Perskiej znajduje się w północno-zachodnim stanie Montana, graniczącym z Kanadą. Jego największe miasto, Billings, liczy 110 000 mieszkańców. W rejonie Billings znajdują się trzy rafinerie – ExxonMobil, Phillips 66 i CHS. Inna rafineria, Calumet Montana Refining, znajduje się w Great Falls, Montana, około 322 km od Billings.

Montana State University Billings (MSUB) oferuje dwuletnie Process Plant Technology Associate of Applied Science degree. Andrew Sullivan jest instruktorem, technologia roślin procesowych. Jest on byłym nadzorcą rafinerii ExxonMobil. Wszystkie kursy, które muszą być podjęte są wymienione na stronie internetowej MSUB (bit.ly/2xit91x).

Program produkuje około 20 absolwentów każdego roku. Typowe przychodzące studenci wahają się od niedawnych absolwentów szkół średnich do osób w średnim wieku. Wielu studentów służyło w wojsku. Po dwóch latach, mogą ubiegać się o pracę w jednej z rafinerii ropy naftowej lub zakładów chemicznych w Montanie lub sąsiednich stanach. Niektóre firmy zatrudniające prowadzą politykę zatrudniania absolwentów PTEC z MSUB lub kandydatów z co najmniej pięcioletnim odpowiednim doświadczeniem. Według strony internetowej MSUB, nowo zatrudnieni pracownicy PTEC mogą spodziewać się zarobić średnio 56 821 USD rocznie.

Singapur

Prawdopodobnie najbardziej interesujący i kompleksowy program, któremu się przyjrzeliśmy, miał miejsce w Singapurze. To wyspiarskie państwo-miasto położone na południe od Półwyspu Malajskiego ma powierzchnię 72 000 ha i 5,6 mln mieszkańców, co czyni je trzecim najgęściej zaludnionym krajem na świecie (po Makao i Monako). Wyspa Jurong, połączona z główną wyspą Singapuru groblą, jest domem dla singapurskiego przemysłu rafinacji ropy naftowej i petrochemicznego. Na wyspie Jurong znajduje się podobno ponad 60 zakładów przemysłu naftowego i chemicznego. Singapur jest jednym z trzech największych centrów rafinacji ropy naftowej na świecie.

Z powodu wielkości sektorów chemicznego i naftowego na wyspie Jurong istnieje ciągłe zapotrzebowanie na dobrze wyszkolonych techników procesowych do pracy w wielu zakładach. Singapurski Instytut Edukacji Technicznej (ITE) zaspokaja tę potrzebę. ITE jest publiczną instytucją kształcenia zawodowego, która zapewnia szkolenia przed zatrudnieniem dla absolwentów szkół średnich oraz kształcenie ustawiczne i szkolenia dla pracujących osób dorosłych. Jest częścią Ministerstwa Edukacji.

Z powodu wielkości sektorów chemicznego i naftowego na wyspie Jurong istnieje ciągłe zapotrzebowanie na dobrze wyszkolonych techników procesów do pracy w wielu zakładach

W przypadku programu szkoleniowego ITE w zakresie technik procesów chemicznych każdego roku przyjmowanych jest 200-300 uczniów (70% mężczyzn: 30% kobiet). Uczniowie rozpoczynają program w wieku 17 lat, po ukończeniu szkoły średniej. Celem szkolenia jest uzyskanie kwalifikacji do pracy na stanowisku młodszego technika procesu w przemyśle rafineryjnym lub chemicznym.

Kurs w ITE trwa dwa lata – obejmuje instrukcje dotyczące bezpieczeństwa, ochrony, bezpieczeństwa pracy, operacji w zakładzie, oprzyrządowania i kontroli procesu, sprzętu procesowego, zapewnienia jakości i oceny ryzyka.

Przez 5,5 miesiąca dwuletniego programu uczniowie pracują jako stażyści w zakładzie, zarabiając 450 USD miesięcznie. Pozwala im to na poznanie sprzętu procesowego, takiego jak reaktory i piece, które nie są dostępne dla nich do pracy w ITE. Pod koniec dwóch lat otrzymują Certyfikat Narodowego Instytutu Edukacji Technicznej (Nitec). Po opuszczeniu ITE wszyscy mężczyźni odbywają dwuletnią służbę państwową w Singapurze. Może to być służba w Singapurskich Siłach Zbrojnych, Singapurskich Siłach Policyjnych lub Singapurskich Siłach Obrony Cywilnej (straż pożarna, pogotowie ratunkowe i ratownictwo). Po odbyciu służby krajowej mogą oni ubiegać się o pracę w przemyśle chemicznym. Około 80% absolwentów ITE zostaje zatrudnionych. Zazwyczaj kobiety pracują w laboratoriach, a mężczyźni jako technicy procesu.

Absolwenci ITE mogą kontynuować naukę, aby uzyskać dyplom politechniczny lub stopień uniwersytecki.

Indie

Z populacją ponad 1,3 mld, rozwijającym się rynkiem samochodowym, aktywnymi sektorami produkcji chemicznej i farmaceutycznej, Indie mają rosnące zapotrzebowanie na dobrze wykwalifikowanych techników procesu chemicznego. Istnieją 24 rafinerie ropy naftowej w Indiach, w tym największy na świecie, Reliance Industries rafinerii w Gujarat z opublikowanej zdolności 1.240.000 bbl / d. W ogłoszeniach rekrutacyjnych w Indiach dla techników procesów chemicznych (zwykle nazywany attendant operator zakładu chemicznego, lub AOCP) wspólne wymagania zatrudniania są BSc w chemii lub inżynierii chemicznej, dwuletni dyplom z chemii lub inżynierii chemicznej, najlepiej z doświadczeniem w przemyśle chemicznym.

W Indiach dwuletni dyplom z chemii lub inżynierii chemicznej można zarobić w Industrial Training Institute (ITI). Są one zatwierdzone przez Dyrekcję Generalną ds. Szkoleń (DGT), organ w ramach indyjskiego Ministerstwa Rozwoju Umiejętności i Przedsiębiorczości. Ministerstwo zostało utworzone w listopadzie 2014 r., aby koordynować wszystkie wysiłki na rzecz rozwoju umiejętności w całym kraju. Industrial Training Institutes poprzedziły Ministerstwo Rozwoju Umiejętności i odgrywają istotną rolę w gospodarce Indii, zwłaszcza w zakresie dostarczania wykwalifikowanej siły roboczej w różnych sektorach o różnym stopniu ekspertyzy.

DGT składa się z Dyrekcji Szkoleń, i Dyrekcji Szkoleń Praktykantów. Obejmuje to sieć przemysłowych instytutów szkoleniowych w każdym ze stanów: Instytuty Szkolenia Zaawansowanego (ATI), Regionalne Instytuty Szkolenia Zawodowego (RVTI) i inne instytuty centralne. W ramach tej sieci realizowanych jest wiele programów szkoleniowych spełniających wymagania uczniów, instruktorów i przemysłu. ITI, stanowiące podstawę kształcenia zawodowego w kraju, odgrywają istotną rolę w indyjskiej gospodarce, zapewniając wykwalifikowaną siłę roboczą w różnych sektorach o różnym poziomie wiedzy specjalistycznej. W przemyśle przetwórczym technicy, tacy jak monterzy rur i spawacze, są szkoleni w ITI.

Obecnie w Indiach istnieje 2200 ITI zarządzanych przez rząd. Ponadto, istnieje 9 700 prywatnych odpowiedników, znanych jako Przemysłowe Ośrodki Szkoleniowe (ITC). Szkolenie jest dostępne w 126 zawodach (73 inżynieryjnych, 48 nieinżynieryjnych i pięć przeznaczonych wyłącznie dla uczniów z upośledzeniem wzroku). Szkolenie trwa od 1 do 2 lat. Po jego zakończeniu uczniowie muszą odbyć dodatkowe, 1- lub 2-letnie szkolenie praktyczne w swoim zawodzie w zakładzie pracy. Zdający otrzymują Krajowe Świadectwo Handlowe. Po ukończeniu kształcenia akademickiego i praktycznego mogą oni ubiegać się o uzyskanie świadectwa Krajowej Rady Kształcenia Zawodowego.

ITI i ITC oferują kształcenie w ponad 130 zawodach. Tylko niewielka liczba z nich oferuje szkolenia specyficzne dla przemysłu naftowego i chemicznego. Typowe kursy, które mogą być oferowane to:

• Operator pomocniczy, zakład chemiczny (AOCP);
• Mechanik przyrządów, zakład chemiczny;
• Asystent laboratoryjny, zakład chemiczny;
• Konserwacja;
• Mechaniczny zakład chemiczny;
• Technologia pożarowa i zarządzanie bezpieczeństwem przemysłowym; oraz
• Zdrowie, bezpieczeństwo i środowisko.

Informacje od indyjskich firm zajmujących się produkcją kontraktową i pośredniczących firm farmaceutycznych są takie, że typowi operatorzy zakładów mają tytuł BSc w dziedzinie chemii, nadzorcy mają tytuł MSc w dziedzinie chemii lub BSc w dziedzinie inżynierii. Stanowiska w dyspozytorni są zazwyczaj obsadzane przez pracowników z tytułem inżyniera. Na wszystkich stanowiskach prowadzone są dodatkowe szkolenia specyficzne dla danego procesu, wykraczające poza wymagania dla dyplomu uniwersyteckiego. Mniej doświadczeni operatorzy mogą być „przyuczeni” do bardziej doświadczonego personelu.

Nie udało nam się porozmawiać bezpośrednio z żadnymi firmami naftowymi lub naftowymi, które zatrudniają absolwentów programów szkoleniowych oferowanych przez ITI i ITC. Dlatego nie jest możliwe wyciągnięcie jakichkolwiek wniosków na temat wartości kursów przemysłu naftowego i chemicznego oferowanych przez ITI i ITC.

Australia

Australia jest głównym eksporterem produktów rolnych, w szczególności pszenicy i wełny, minerałów, takich jak rudy żelaza i złoto, oraz energii w postaci węgla i skroplonego gazu ziemnego. W związku z niedawnym boomem na zasoby naturalne, nie zapewniono wystarczającej podaży kompetentnych pracowników. Ponadto, siła robocza starzeje się, a pracownicy w wieku 40, 50 i 60 lat przechodzą na emeryturę. W rezultacie, istnieje ciągłe zapotrzebowanie na wykwalifikowany personel na arenie zasobów naturalnych (lądowe i morskie poszukiwania ropy naftowej, produkcja chemikaliów i górnictwo). Bezpieczeństwo w Australii jest regulowane przez prawo każdego stanu lub terytorium, co oznacza, że łącznie ze Wspólnotą Narodów istnieje dziewięć różnych jurysdykcji prawnych, z których każda ma nieco inne wymagania. Dla bezpieczeństwa procesu, Australia działa w ramach reżimu przypadku bezpieczeństwa, który jest rygorystycznie egzekwowane przez każdego jurysdykcji.

Australia ma system technicznych i dalszych edukacji (TAFE) kolegiów, które oferują kursy w większości większych miast i miasteczek w szkołach technicznych i kolegiów społecznych. Ponadto osoby prywatne i firmy mogą uzyskać akredytację jako Registered Training Organisation i oferować kursy i moduły szkoleniowe.

Istnieje kilka poziomów edukacji dla szkolenia zawodowego:

• Certyfikat 1 to podstawowa kwalifikacja, koniecznie połączona z innymi prostymi kompetencjami zawodowymi.
• Certyfikat 2 to kompetencja specyficzna dla zawodu, która może być połączona z innymi kompetencjami, aby stać się kwalifikacją zawodową.
• Certyfikat 3 jest kwalifikacją w dziedzinie handlu, gdzie kilka kompetencji jest połączonych razem jako wykazany zawód.
• Certyfikat 4 potwierdza kwalifikacje danej osoby w dziedzinie kształcenia i szkolenia zawodowego.
• Dyplom.
• Dyplom zaawansowany.

Manufacturing Skills Australia jest obecnym twórcą pakietu szkoleniowego PMA08 – Chemical, Hydrocarbons Training Package, który wyszczególnia wymagania dotyczące kompetencji technicznych dla techników instalacji procesowych, tj. od Certificate 2 do Advanced Diploma. Są one uznawane we wszystkich jurysdykcjach.

Z powodu boomu górniczego i zasobów naturalnych w Australii Zachodniej ma Centrum Doskonałości specjalizujące się w szkoleniach procesowych – Australijskie Centrum Szkolenia Procesowego (ACEPT), które jest częścią Perth South Metropolitan TAFE. ACEPT oferuje kursy w zakresie technologii instalacji procesowych od Certificate 2 do Certificate 4, Diploma i Advanced Diploma.

W dodatku, przemysł wydobywczy ustanowił Wspólny Program Szkoleniowy Bezpieczeństwa (CSTP) i Program Szkoleniowy Bezpieczeństwa Nadzorcy (SSTP), aby stworzyć spójne wprowadzenie bezpieczeństwa we wszystkich zakładach. Jest to uzupełniane przez lokalne szkolenia w zakładzie.

Obserwacje i wnioski

Na całym świecie nie ma znormalizowanego podejścia do rekrutacji i szkoleń w sektorach chemicznym i rafinacji ropy naftowej. W dużej mierze jest to podejście typu „koń za kursem”, które zapewnia elastyczność, ale pozostawia otwarte drzwi dla szerokiego zróżnicowania minimalnego zestawu umiejętności techników procesowych i nadzoru nocnego. Istnieją jednak pewne wspólne tematy związane z posiadaniem stopnia naukowego lub wyższego stopnia w dziedzinie inżynierii procesowej dla ról nadzorczych i „lokalnie” zdefiniowanego lub zaakceptowanego normalnego poziomu kwalifikacji technicznych dla wszystkich ról operacyjnych w zakładzie.

Pomijając elementy usług krajowych, system w Singapurze w pełni zintegrowanej szkoły średniej do ram kwalifikacji technicznych stanowi użyteczny punkt odniesienia dla dobrych praktyk. Zakłady rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej stają się coraz bardziej złożone, a w większości zakładów stosowane są nowe, zaawansowane systemy kontroli procesów. Społeczności i grupy interesariuszy wywierają ciągły nacisk na bezwypadkową eksploatację instalacji. Incydent w zakładzie chemicznym lub rafinerii ropy naftowej może w krótkim czasie kosztować firmę bardzo duże sumy pieniędzy, z tytułu utraconej produkcji, procesów sądowych, kosztów odbudowy itp. Technicy procesowi są na pierwszej linii frontu bezpiecznej i wydajnej codziennej pracy. Muszą być dobrze wykształceni i przeszkoleni.

Zachęcająco, praca technika procesu w przemyśle naftowym i chemicznym jest pożądana i płaci więcej niż średnia przemysłowa. Badania akademickie wykazały, że firmy mogą zaoszczędzić na kosztach szkolenia, zatrudniając techników procesu, którzy ukończyli dwuletnie studia w zakresie technologii procesów chemicznych (PTEC). Przemysł naftowy i chemiczny powinien pójść dalej w kierunku zatrudniania techników procesu, którzy posiadają dwuletni dyplom stowarzyszony w zakresie technologii procesu. Przemysł naftowy i chemiczny oraz szkoły wyższe i uniwersytety powinny współpracować przy tworzeniu programów dla kandydatów, którzy chcą zrobić karierę w tych branżach. Przemysł naftowy i chemiczny oraz środowiska akademickie powinny dokładnie ocenić programy takie jak NAPTA i petrochemworks.

1. The Control of Major Accident Hazards Regulations 2015, Guidance to the Regulations, L111, HSE Books, 3rd Edition, 2015

2. Cogent Skills for Science and Industry, bit.ly/2joC1gU

3. Cogent Skills for Science and Industry, bit.ly/1DBL5Dm

4. HSE, Assessing the safety of staffing arrangements for process operations in the chemical and allied industries, 2001, bit.ly/2y5bKr7

5. Wytyczne Instytutu Energetyki w sprawie bezpiecznych ustaleń dotyczących personelu: EI Safe staffing arrangements – user guide for CRR348/2001 methodology: Practical application of Entec/HSE process operations staffing assesment methodology and its extension to automated plant and/or equipment, bit.ly/2w89XEs

6. Verordnung über die Berufsausbildung zum Chemikanten/zur Chemikantin ChemikAusbV 2009, Ausfertigungsdatum: 10.06.2009, bit.ly/2fiRx9P

7. rozporządzenie w sprawie egzaminu na uznane kwalifikacje Geprüfter Industriemeister/Geprüfte Industriemeisterin – Fachrichtung Chemie z dnia 15 września 2004 r. (BGBl. I s. 2337), zmienione art. 25 rozporządzenia z dnia 26. Marzec 2014 (BGBl. I s. 274), bit.ly/2x0D7mk

8. Zalecenie dotyczące kształcenia w ramach procesu bolońskiego Lehrprofi l, „Prozess – und Anlagensicherheit”, 2012. ISBN: 978-3-89746-134-5

9. Johnson, GE and Bartsch, RA (2017), „Comparing Process Technology Education and Work Experience”, The Journal of Technology, Management and Applied Engineering 3, (2), pp2-15

Podziękowania

Autorzy chcieliby podziękować za pomoc w napisaniu tej pracy następującym osobom: Trish Kerin, IChemE; Kaye Butler, Chevron Australia; Eric Newby, North American Process Technology Alliance; Layton Childress, Lee College, Baytown, Texas; Mark Grigsby, Northeastern Oklahoma A&M College; Andrew Sullivan, Montana State University Billings; Prerna Jain, Texas A&M University; Sim Hong Kwang, ITE College East, Singapur; Gaurav Mediratta, SABIC, Indie; oraz Mark Hailwood, LUBW, Baden-Württemberg, Niemcy.