Recykling dywanów nylonowych

Nowy proces odzyskuje i ponownie wykorzystuje nylon z odpadów dywanowych, oszczędzając energię i koszty

Pragnąc utrzymać materiały z dala od wysypisk, firma Shaw Industries, Inc. włączyła nowatorski proces opracowany przez Honeywell International, Inc. i DSM Chemicals North America, Inc. do największego zakładu recyklingu dywanów Nylon-6 w Stanach Zjednoczonych. Proces odzyskiwania nie tylko zmniejsza ilość materiałów dywanowych przeznaczonych na wysypiska, ale również pozwala na produkcję kaprolaktamu o pierwotnej jakości, monomeru będącego budulcem żywicy Nylon-6 używanej do produkcji włókien dywanowych.

Przy pomocy finansowej firmy AMO, proces depolimeryzacji i oczyszczania w obiegu zamkniętym pozwala firmom zajmującym się recyklingiem Nylonu-6 na odzyskanie i ponowne wykorzystanie znacznego procentu surowców używanych do produkcji wykładzin dywanowych przy jednoczesnym mniejszym zużyciu energii w porównaniu z konwencjonalną produkcją kaprolaktamu. Oprócz odzysku kaprolaktamu, proces może odzyskać węglan wapnia używany do podkładów dywanowych i innych polimerów stosowanych w produkcji dywanów do przyszłego użytku.

Zakład Evergreen Nylon Recycling (ENR) firmy Shaw Industries jest największym na świecie zakładem recyklingu Nylonu-6 na skalę komercyjną. Przy obecnie działającym zakładzie, ENR czerpie z ponad 40 punktów zbiórki dywanów w całym kraju i wspólnie uchronił ponad 200 milionów funtów dywanów przed składowaniem na wysypiskach. W procesie Cradle to Cradle™ odzyskuje się rocznie około 25 milionów funtów kaprolaktamu i 35 milionów funtów wypełniacza z węglanu wapnia, co daje roczne oszczędności energii na poziomie około 450 miliardów Btu.

Obraz
Impact of Commercialized Technology

.

2007 2008 2009 2010 2011
Oszczędności energii (biliony Btu) 0.438 0.455 0.428 0.398 0.516
Redukcje emisji
(tys. ton)
Węgiel 6.953 7.222 6.794 6.318 8.191
NOx 0.051 0.053 0.050 0.047 0.060
SOx 0 0 0 0 0
Cząstki stałe 0 0 0 0 0

.

Dodaj komentarz