Com a tecnologia actual disponível, existem aparentemente infinitos tipos de acabamentos de alumínio para escolher. Na RP Abrasives, os nossos acabamentos mecânicos e pré-tratamentos são alguns dos nossos serviços mais populares, e por uma boa razão. Estes serviços dividem-se em duas grandes categorias: acabamentos que tornam a peça pronta para uso e acabamentos que tornam a peça pronta para receber um revestimento especializado.
Estes serviços de acabamento são essenciais nos melhores resultados possíveis para as suas aplicações de alumínio, embora, como referido, não sejam as únicas opções de acabamento de metal disponíveis na indústria.
Acabamentos mecânicos
RP Os abrasivos oferecem orgulhosamente acabamentos mecânicos de precisão para alumínio e todos os metais, incluindo técnicas de acabamento como jateamento de esferas, tombamento, lixamento de dupla ação (DA) e polimento/buffing.
Jateamento de esferas
Jateamento de esferas (nosso serviço mais popular), ou jateamento abrasivo, são serviços de jateamento similares que realmente dependem da aplicação. O jateamento abrasivo geralmente cria um acabamento mais grosseiro, enquanto que o jateamento com granalha resulta em uma textura superficial mais uniforme e mais fina. Estes acabamentos não reflexivos ou foscos são úteis em muitos ambientes, desde instrumentos cirúrgicos a um semicondutor, passando por aplicações submarinas e de defesa, para citar apenas alguns. Na RP Abrasives, usamos uma variedade de suportes que vêm em uma variedade de tamanhos de grão.
Buffing
Nossa técnica de polimento de alumínio é feita usando um meio não agressivo que simplesmente cai sobre o produto para obter o acabamento superficial desejado, que replica um cromo polido. Este processo é automático, ‘lights out’ que funciona muito bem em peças pequenas e complexas.
Tumbling
Tumbling de alumínio pode ser feito de duas maneiras – na RP Abrasives, oferecemos tumbling de alta energia e tumbling vibratório. O tombamento de alta energia requer a colocação das peças, meios abrasivos, água e surfactante em um barril com tampa fechada. Quando é tombado, a força poderosa é o que rapidamente alcança o acabamento desejado. O tombamento vibratório usa fricção, ou meios vibrantes, para alisar o alumínio.
Cada uma delas oferece texturas de superfície variáveis, desde brilhantes e espelhadas a rugosas ou com padrões. Considere os tipos de processos de acabamento mecânico acima, isoladamente ou em combinação, para melhorar o resultado final dos seus produtos:
Pré-tratamento
Deixou alguma vez ter o seu carro pulverizado para baixo antes de ser enviado através de uma lavagem de carro? Essa é a mesma idéia do pré-tratamento, que é o processo de remoção de solos e outros contaminantes, a fim de preparar peças metálicas para um melhor acabamento superficial.
Pré-tratamentos melhoram não só a aderência do revestimento a uma superfície, mas também reduzem a taxa de corrosão superficial. Um pré-tratamento eficaz depende verdadeiramente de formulações químicas de alta qualidade para remover adequadamente todo o solo da superfície do alumínio ou outros metais.
Bright Dipping
Bright dipping é um tratamento que combina ácidos fortes para remover depósitos pesados ou óxidos da superfície do alumínio bruto. Além de ajudar a remover rebarbas e outros defeitos de superfície, a imersão brilhante também pode criar uma gama de texturas de superfície – dependendo do metal e do processo de acabamento utilizado, a imersão brilhante pode produzir qualquer coisa, desde rebarbas até acabamentos brilhantes e lustrosos.
Anodização
Anodização é um método de acabamento electroquímico que forma uma camada de óxido na superfície de um metal, aumentando assim a resistência à corrosão. Ao reduzir a quantidade de desgaste em peças de alumínio, também oferece melhor aderência para primários, tintas e colas. Outros metais podem ser anodizados, mas o alumínio é o mais adequado para este tipo de acabamento. A anodização é um dos acabamentos químicos mais comuns para os quais pré-tratamos materiais.
Tinta Líquida
Tinta Líquida é uma escolha comum para várias aplicações industriais, especialmente ideal para peças que não suportam altas temperaturas que são necessárias para outras técnicas de acabamento, como o revestimento em pó. A sua flexibilidade de aplicação em várias tolerâncias (onde a tinta pode ser aplicada mais grossa ou mais fina conforme necessário) facilita a sua utilização. As cores podem até ser misturadas no local para um acabamento mais personalizado, e a mudança de cor pode ser feita rapidamente.
Powder Coating
Powder coating é um processo de acabamento a seco para alumínio. É composto de partículas finamente moídas de pigmento e resina que, quando aplicado, é entregue através de uma pistola de pulverização equipada com eletrodos. À medida que o pó passa por ele torna-se estaticamente carregado, permitindo-lhe revestir o alumínio e permanecer até a cura definitiva.
Produtos revestidos com pó são resistentes aos seguintes:
- Luzltravioleta
- Condições climáticas extremas
- Impacto forte
- Químicos
- Moisture
Porque o revestimento em pó é extremamente durável e está disponível em opções quase ilimitadas de cor e textura, ele faz uma opção popular para acabamentos em alumínio.
Sublimação
O processo de sublimação é a mudança de sólido para gás sem a etapa intermediária de líquido. Um exemplo comum de sublimação é o gelo seco, que se transforma de sólido em dióxido de carbono sem ficar molhado.
O processo de revestimento de sublimação é essencialmente um revestimento “iron-on” – você pega o papel com os corantes ou tintas que você quer como revestimento, pressiona-os para a sua aplicação e aplica calor. Uma vez aquecidos, os corantes que utilizou para se transformar em gás são absorvidos pela superfície da sua aplicação.
Como pode ver, há uma variedade de opções de tratamento de superfície para escolher. Quer saber qual pode ser o acabamento apropriado para a sua aplicação única? Para saber mais sobre o melhor de nossos acabamentos e pré-tratamentos de alumínio de alta qualidade, entre em contato com os especialistas da RP Abrasives hoje.