Embora se tenha pensado em tempos como um processo industrial, a utilização de moldes cerâmicos é uma técnica que está a aumentar em popularidade entre os oleiros nos dias de hoje. De simples moldes de gesso de uma peça a moldes mais complexos de várias peças, a fabricação de moldes de gesso permite ao oleiro a liberdade de experimentar ideias de forma e superfície, porque tira um pouco da preciosidade de uma roda única atirada ao pote. Potter Linda Gates faz o seu trabalho usando moldes de cerâmica multi-partes, não só porque lhe permite ser criativa com as formas, mas também porque resulta numa superfície lisa e perfeita para a sua decoração digital em decalque.
Hoje, Gates nos acompanha através do processo de fundição deslizante para uma das suas formas de jarro usando um molde de gesso de quatro peças para o corpo e um molde de gesso de duas peças para o cabo. – Jennifer Poellot Harnetty, editora.
Decalques cerâmicos podem ser aplicados a qualquer objecto vidrado, mas facilita a vida se a forma cerâmica tiver superfícies lisas para evitar o problema de criar bolhas e buracos na imagem. É por isso que eu uso moldes de cerâmica para fazer as minhas formas. A forma cerâmica mostrada aqui é um jarro fundido deslizante que desenhei como parte de um projeto de design de louça de mesa universitária.
Mold Making and Slipcasting 101
Moldes são uma maneira simples de criar formas simples ou complexas e fazer múltiplas cópias delas com pouco esforço. Com o processo de construção simplificado, as formas individuais perdem a sua preciosidade, o que lhe permite a liberdade de experimentar de forma criativa. Em Fundamentos da fabricação de moldes e fundição deslizante, Guy Michael Davis leva-o passo a passo através de todo o processo de fabricação de moldes e fundição deslizante.
Técnicas de fabricação de moldes em cerâmica
Aprenda a fazer e usar moldes bisqueados e moldes de gesso, além de obter receitas de fundição deslizante ao fazer o download destas técnicas gratuitas de fabricação de moldes em cerâmica.
Com uma pequena modificação no desenho original do jarro, eu fiz novos moldes de gesso, um para o cabo (figura 1) e outro para o corpo da forma. O molde para o corpo do jarro (figura 2) é feito em quatro partes – os dois lados, a base e o reservatório.
Para evitar vazamentos ao verter o deslizamento da fundição, prenda firmemente as peças junto com fitas fortes cortadas dos tubos internos de borracha (figura 3). Se você projetar seu molde para incluir um reservatório, o que facilita a manutenção de uma espessura uniforme do aro, encha o molde até a metade da parede do reservatório usando um deslizamento comercial de fundição em terracota. Como o molde poroso absorve a água da argila, o excesso é retirado do reservatório.
O molde do cabo também é preenchido com o escorregamento da fundição. Uma vez que o deslizamento é a espessura desejada (verifique soprando na borda do molde onde o deslizamento e o gesso se encontram), despeje o deslizamento de fundição extra de volta no recipiente e deixe o molde invertido em um ângulo para drenar para um balde. Colocando-o num ângulo evita a formação de estalactites de argila no fundo da peça.
Tip: Para obter uma espessura uniforme entre várias peças fundidas, é uma boa ideia cronometrar a primeira peça fundida e utilizá-la como directriz.
Quando o molde estiver bem drenado e o brilho tiver desaparecido do escorregamento da peça fundida húmida (normalmente cerca de 20 minutos), retire apenas a porção do reservatório do molde do jarro, corte o excesso de argila do topo e limpe-o com uma esponja húmida. Eu deixo o resto do molde intacto por mais uma hora ou mais para que a forma se firme para facilitar o manuseio.
Both moldes cerâmicos são então desmontados e a forma do jarro e o cabo cuidadosamente removidos. Ambas as partes componentes são limpas com uma faca de corte e uma esponja húmida. O cabo é fixado, e a forma é coberta de plástico durante 24 horas para garantir uma união segura.
Para saber mais sobre Linda Gates ou ver mais imagens do seu trabalho, visite www.lindagates.net/.