1. Järnmalm + kalkstenssinter
2. Koks
3. Hiss
4. Inlopp för råmaterial
5. Lager av koks
6. Lager av sintringspellets av malm och kalksten
7. Varmstrålning (ca 1200 °C)
8. Avlägsnande av slagg
9. Tappning av smält råjärn
10. Slaggkärl
11. Torpedovagn för tackjärn
12. Dammcyklon för avskiljning av fasta partiklar
13. Cowper-ugnar för varmstrålning
14. Rökutlopp (kan omdirigeras till tank för lagring av koldioxid & (CCS))
15: Matningsluft för Cowper-ugnar (luftförvärmare)
16. Pulveriserat kol
17. Koksugn
18. Koks
19. Blastugnsgas downcomer
The Crucible Steel Company of America bildades genom en sammanslagning av tretton företag som tillverkar gjutstål år 1900. Detta, som är känt som ”den stora konsolideringen 1900”, inspirerade andra stålföretag att bilda U.S. Steel ett år senare. Från 1900 till och med 1900-talet utvecklade och patenterade Crucible nya stålsorter och införde nya stålproduktionsmetoder i USA. C. H. Halcomb, Jr. var Crucibles första president och generaldirektör. Två år senare lämnade han Crucible och byggde Halcomb Steel Mill bredvid (där han installerade den första elektriska ljusbågssmältugnen i USA).
År 1911 förvärvade Crucible Halcomb Steel, och slog samman Halcomb-fabriken med den nya Sanderson-fabriken till Sanderson-Halcomb Works. År 1955 började man tillverka vakuumbågsremsat stål och blev därmed det första företaget att använda denna process kommersiellt. År 1939 var Crucible den största tillverkaren av verktygsstål i USA och tillverkade över 400 produkter (fler än något annat stålföretag). Det hade nio fabriker i fyra delstater, två kolgruvor, ett vattenbolag och en halv andel i en Mesabi-malmsgruva.
Från 1968 till 1984 ägdes Crucible av Colt Industries. År 1985 köpte de anställda tillbaka företaget. Företaget var då känt som Crucible Materials Corporation. Fjortonhundra anställda världen över arbetade för ett antal företag, bland annat Crucible Specialty Metals i Solvay, New York, Trent Tube i East Troy, Wisconsin, Crucible Magnetics i Elizabethtown, Kentucky, Crucible Compaction Metals Operations i Oakdale, Pennsylvania, Cancer Research Center i Pittsburgh och Crucible Limited i Sheffield, England. År 1989 minskades antalet anställda till 600 efter en strejk.
Under 1980-talet skedde uppsägningar och fabriksnedläggningar i hela USA; mer än 200 000 arbetstagare förlorade sina arbeten och mer än 400 fabriker och fabriksavdelningar (inklusive Crucibles Midland-fabrik) stängdes. 1984 tillverkade Crucible den titanlegering som användes i Robert Jarviks konstgjorda hjärta och donerade korrosionsbeständigt stål som användes för att hjälpa till att renovera Frihetsgudinnan.
Under 1990-talet expanderade Crucible sin verksamhet till Kanada, samarbetade med General Motors och byggde en anläggning på 3 300 m2 (35 000 kvadratmeter) med nypatenterad smält- och bearbetningsutrustning som kostade 25 miljoner dollar. Även om antalet anställda ökade till cirka 1 400, sades 200 personer upp mellan 2001 och 2003.
2004 gick Crucible in på knivmarknaden, och i maj 2009 ansökte företaget om konkurs enligt kapitel 11. I oktober samma år köpte JP Industries (en riskkapitalgrupp) verksamhetstillgångarna för Crucible Specialty Metals Division, bildade Crucible Industries och startade om Geddes stålverk.
FöretagsnamnRedigera
Ett antal stålföretag har varit verksamma i Syracuse, och har bibehållit Crucibles immateriella rättigheter och patent. År 1870 grundade William A. Sweet Sweet Iron Works. Sanderson Brothers i Sheffield, England, köpte Sweet Iron Works för amerikansk produktion 1876 och döpte om stålverket till Sanderson. År 1900 gick Sandersons stålverk i Syracuse samman med Crucible Steel Company of America. År 1946 bytte Sanderson och Halcombs stålverk namn till Sanderson-Halcomb Works, som senare blev Syracuse Works of Crucible Steel. År 1968 blev Crucible Colt’s Crucible Specialty Metals Division. Colt konsoliderade sin grupp för basmaterial till Crucible Materials Corporation 1983.
Grundande företagRedigera
Enligt ExplorePAHistory.com: ”År 1877 producerade regionens fjorton mellanstora degelstålfabriker nästan tre fjärdedelar av landets produktion. Metallformningsfabriker över hela landet var beroende av skärverktyg tillverkade av degelstål fram till 1920-talet, då elektriska stålugnar blev allt vanligare.” Tre företag som gick samman för att bilda Crucible till det största amerikanska företaget för tillverkning av degelstål var:
- Sanderson Brothers började tillverka stål i Sheffield i England 1776. År 1873 använde företaget en gaseldad smältugn i degel. Sanderson sålde sin verksamhet i Syracuse till Crucible och utökade sitt engelska företag genom att köpa Samuel Newbould and Company.
- Hussey, Wells and Company i Pittsburgh, som grundades 1859, var det första företaget i Amerika som tillverkade degelstål. Dess delägare var Curtis G. Hussey (som bildade Pittsburgh and Boston Mining Corporation för att bryta koppar) och Thomas Marshall Howe (bankir, investerare, kongressledamot, biträdande generaladjutant i Pennsylvania och den första ordföranden för Pittsburghs handelskammare. Thomas son, George, var med och bildade Crucible. Hussey och James M. Cooper bildade C. G. Hussey and Company för att valsa och marknadsföra koppar. Innan de slogs samman med Crucible blev Hussey, Wells and Company Howe, Brown and Company när George anslöt sig till sin far.
- Park, Brother and Company i Pittsburgh, som grundades 1860, var det andra företaget som tillverkade degelstål i USA. James Park, Jr. och den äldre David E. Park startade företaget efter att ha arbetat med sin far i tjugo år. År 1857 grundade James Jr. Lake Superior Copper Works för att mantla fartygsskrov. Efter att ha stött på Hussey, Howe och Wells följde han dem till tillverkningen av degelstål. Park byggde Black Diamond (Park) Steel Works och hade intressen i ett företag för hängbroar och flera banker. Davids söner, David E. Jr., William G. och James H. Park, ledde bildandet av Crucible. År 1900 var Park Steel världens största tillverkare av smältjärn och specialstål med öppen jord i världen.
De andra företagen som bildade Crucible var:
- Aliquippa Steel Company, flera mil norr om Pittsburgh vid Ohiofloden
- Anderson, DuPuy and Company
- Beaver Falls Steel Works
- Burgess Steel and Iron Works
- Crescent Steel of Pittsburgh (grundat 1865)
- Cumberland Steel and Tin Plate Company
- Isaac Jones’ Pittsburgh Steel Works (senare Anderson, Deputy and Company; grundad 1845)
- LaBelle Steel Company (tidigare Reiter, Hartman and Company) i Allegheny, Pennsylvania (grundad 1863)
- Singer, Nimick and Company of Pittsburgh (grundat 1848)
- Spaulding and Jennings Company
TidslinjeRedigera
Följande tidslinje ger referenser och händelser i samband med Crucibles historia. Den primära källan är arkiven i Syracuse Post-Standard, med andra källor noterade.
Sanderson Brothers and CompanyEdit
1776: Naylor and Sanderson Steel Mill etablerades i Sheffield, England, och började producera verktygsstål med degelmetoden. År 1873 handlade man under namnet Sanderson Brothers and Company och använde sig av en gaseldad smältugn med smältdegel.
1876 köpte Sanderson Brothers and Company Sweet Iron Works, som hade grundats 1870 i Syracuse. Sheffield var känt för sitt hårda, hållbara stål och Syracuse var känt för sitt hårda stål. Samtida amerikanska tullar gav Sanderson ett incitament för en amerikansk verksamhet. År 1878 hade Sanderson 450 000 dollar i kapital och följande tjänstemän: Robert B. Campbell från New York, president, Samuel William Johnson från New York, sekreterare och William A. Sweet från Syracuse, general manager.
År 1900 bildade tretton företag som tillverkade degelstål det amerikanska stålbolaget Crucible Steel Company of America. Sanderson avyttrade sin amerikanska verksamhet och erbjöd 500 000 aktier för 50 miljoner dollar. Crucibles femte årsrapport (publicerad 1905) visade skulder på 3,6 miljoner dollar, 2,4 miljoner dollar mindre än året innan.
Halcomb SteelEdit
År 1902 byggde C. H. Halcomb Jr, Sandersons ordförande och generaldirektör, lämnade företaget och byggde Halcomb Steel-malverket bredvid Sanderson-malverket. Halcomb installerade den första elektriska ljusbågsugnen (EAF) i USA 1906. År 1911 förvärvades företaget av Crucible, som 1913 fördubblade storleken på sitt lager i den västra filialen (nu i Chicago).
Hoyt-Noe Steel CompanyEdit
För 1913 bildade Thatcher Hoyt och Paul E. Noe Hoyt-Noe Steel Company i Chicago. Hoyt hade representerat degelstål i tjugo år; hans tidigare företag omfattade Braeburn Steel Company, Singer, Nimick and Company och Sanderson Brothers Steel Company.
CrucibleEdit
Crucible patenterade det första formellt klassificerade höghastighetsstålet, AISI T1 (tyska 18-0-1), 1910, och dess grundformel användes under de kommande fyrtio åren. Efter att andra höghastighetsstål tillverkades förblev T1 ett av de vanligaste kommersiella höghastighetsstålen under nästa århundrade. Året därpå bildade Crucible Pittsburg Crucible Steel Company och köpte ett område på 171 hektar från Midland Steel vid Ohiofloden nära Pittsburgh för 7,5 miljoner dollar för att bygga en ny fabrik. Midland, Pennsylvania blev Crucibles planerade stad.
Under 1920- och 1930-talen övervakade Horace S. Wilkinson, finansman från första världskriget, Crucibles vd Frederick B. Hufnagel, som vägrade att modernisera och kontrollerade företagets finanser efter eget gottfinnande. Detta slutade med inrättandet av Security and Exchange Commission 1934 och Wilkinsons död 1937. I början av andra världskriget var Crucible den största producenten av verktygsstål i USA och tillverkade fler typer av stål än något annat företag. Företaget använde trettio metaller för att tillverka 400 vanligt förekommande legeringsstål. Det hade nio fabriker i New York, New Jersey, Pennsylvania och Ohio, två kolgruvor, ett vattenbolag och en halv andel i en järnmalmsgruva i Mesabi Range. Hufnagel, som nu var företagets ordförande, tog in Raoul Eugene Desvernine som ordförande. Desvernine hade en juridisk bakgrund och inriktade sig på att förbättra försäljningen. Företaget hade cirka 15 000 kunder, en nettoomsättning på 60 miljoner dollar och en vinst på 4 miljoner dollar 1937. Året därpå förlorade Crucible 2 miljoner dollar då försäljningen halverades under lågkonjunkturen 1937-38.
När Crucible försökte låna pengar 1940 insisterade Mellon Security Corporation på en fullständig revision. Detta resulterade i en omvärdering på 40 miljoner dollar av företagets egendom och anläggningar (ned till 81 miljoner dollar) och förlusten av det skattemässiga överskottet. Den 7 december 1941, när USA gick in i andra världskriget, betraktades Syracuse som Amerikas Porretta Terme (Italiens centrum för tillverkning av redskap).
1945 tog William P. Snyder Jr, ordförande för Snyder Mining Company i Pittsburgh och aktieägare i Crucible, in vd William H. Colvin Jr. Med styrelsens godkännande stängde Colvin fyra av företagets elva verksamheter och inledde en modernisering på 46 miljoner dollar. Anläggningarna i Syracuse slogs 1946 samman till Sanderson-Halcomb Works. År 1949 inledde Crucible verksamheten i ett plåt- och bandvalsverk för 18 miljoner dollar vid Midlandverket och blev det första stålverket som använde varm- och kallvalsning av rostfri och höglegerad plåt och band. Iron Age, tillverkare av varmvalsverket, kallade detta för en övergång från en kuriositet till standardproduktionspraxis; ugnar på båda sidor av valsarna kunde bättre styra stålets temperatur.
När Crucible efter kriget tog bort flyktklausuler i sina anställningsavtal fick företaget godkännande från United Steelworkers. Under 1950-talet resulterade bristen på volfram och vanadin som orsakades av krigstidens strävan efter billigare legeringsmetaller i utvecklingen av AISI M2-höghastighetsstål. Colt Industries köpte Crucible Steel Corporation of America 1968 och fabriken i Syracuse blev Colts Crucible Specialty Metals Division. År 1975 började Crucible marknadsföra sina produkter i Sovjetunionen.
Under 1980-talet rapporterade AISI att mer än 200 000 stålarbetare i USA hade förlorat sina jobb och att mer än 400 bruk och fabriksavdelningar stängdes (inklusive Crucibles Midland-fabrik nära Pittsburgh). Jones & Laughlin Steel köpte Midlandfabriken och slogs samman med Republic Steel för att bilda LTV Steel Corporation, som gick i konkurs.
1981 flyttade Colt Crucible- och Trent Tube-divisionerna till Syracuse från Pittsburgh, och året därpå började företaget stänga sitt stålverk Crucible Steel Plant (400 anställda avskedades). 1983 konsoliderade Colt Industries sin grupp för basmaterial till Crucible Materials Corporation, med huvudkontor i New York City. Detta var det sista året som Crucible Specialty Metals förhandlade fackliga avtal utan strejk.
1984 tillverkade Crucible den titanlegering som användes i Robert Jarviks konstgjorda hjärta och donerade korrosionsbeständigt stål till renoveringen av Frihetsgudinnan. Året därpå köpte Crucible Materials Corporations anställda företagets aktier i en uppköpstransaktion och flyttade huvudkontoret till Syracuse. I köpeskillingen (135 miljoner dollar) ingick fabriken Crucible Specialty Metals med 1 400 anställda i Solvay, Trent Tube i East Troy, Wisconsin, Crucible Magnetics i Elizabethtown, Kentucky, Crucible Compaction Metals Operations i Oakdale, Pennsylvania, Crucible Research Center i Pittsburgh och Crucible Limited i Sheffield, England.
Under 1988 moderniserade Crucible Specialty Metals sin anläggning och divisionen sysselsatte 1 425 personer över hela världen. Divisionen Crucible Service Centers öppnade sitt huvudkontor i Camillus, New York 1989 och marknadsför specialstålprodukter över hela världen. Samma år strejkade arbetarna; när ett avtal undertecknades kallades endast 600 av 1 100 arbetare tillbaka till arbetet.
År 1991 inledde Crucible Materials och General Motors Central Foundry Division tre års gemensam forskning och utveckling inom pressgjutning, verktyg och maskinelement, och Crucible Materials Corporation köpte Sanderson Specialty Steels i Kanada. Två år senare avvisade de fackliga arbetstagarna ett avtalsförslag från företaget och fortsatte att arbeta. Vid denna tid hade Crucible omkring 700 fackliga anställda. År 1998 hade CMC 820 anställda och investerade 25 miljoner dollar i en ny anläggning på 3 300 m2 för tillverkning av nypatenterad smält- och bearbetningsutrustning.
År 2000 stämde det amerikanska arbetsmarknadsdepartementet Crucible Materials Corporation angående dess pensionsplan för anställda. Mellan 2001 och 2003 sade företaget upp 186 tjänstemän och timanställda arbetstagare i turordning. CMC hade 1 209 anställda, 722 fackföreningsanställda och 487 tjänstemän i Geddes och på sitt distributionscenter i Camillus. År 2004 gick Crucible Specialty Metals in på knivmarknaden och flyttade sin verksamhet i Camillus till fabriken i Geddes.
Koncernen ansökte om konkurs enligt kapitel 11 i maj 2009 och i oktober köpte JP Industries (en private equity-grupp i Cleveland) verksamhetstillgångarna i Crucible Specialty Metals Division och bildade Crucible Industries. En månad senare återupptogs Geddes stålverk.
Under 2010 samarbetade Crucible med Latrobe Specialty Steel Distribution för att marknadsföra sina stålprodukter. Enligt Crucibles ordförande James Beckman ”erbjuder Latrobe Distribution allt vi ville ha som partner för våra CPM-stålsorter”. Latrobe, med åtta platser i Nordamerika, är en division av Latrobe Specialty Steel i Latrobe, Pennsylvania. Samma år samarbetade Crucible med Robert Zapp Werkstofftechnik, en division av Zapp Group, för att sälja Crucible Particle Metallurgy-produkter över hela världen utom i Nordamerika och Japan.