Das Konzept der Verbrennung von zu feinem Pulver gemahlener Kohle beruht auf der Überzeugung, dass die Kohle, wenn sie fein genug gemahlen ist, fast so leicht und effizient wie Gas brennt. Die Zufuhrrate der pulverisierten Kohle wird von Computern gesteuert und je nach Bedarf des Kessels und der für die Trocknung und den Transport des Brennstoffs verfügbaren Luftmenge variiert. Die Kohle wird zwischen Kugeln oder zylindrischen Walzen zerkleinert, die sich zwischen zwei Schienen oder „Laufbahnen“ bewegen. Die Rohkohle wird dann zusammen mit der auf etwa 340 °C (650 °F) erhitzten Luft aus dem Kessel in die Mühle geleitet. Während die Kohle durch die Walzen zerkleinert wird, trocknet die heiße Luft die Kohle und bläst das brauchbare feine Kohlepulver aus, das als Brennstoff verwendet werden kann. Das Kohlepulver aus der Mühle wird direkt zu einem Brenner im Kessel geblasen. Der Brenner vermischt die pulverisierte Kohle in der Luftsuspension mit zusätzlicher vorgewärmter Verbrennungsluft und drückt sie aus einer Düse, ähnlich wie der Kraftstoff durch eine Einspritzdüse in einem Verbrennungsmotor zerstäubt wird. Unter Betriebsbedingungen ist in der Verbrennungszone genügend Wärme vorhanden, um den gesamten zugeführten Brennstoff zu entzünden.
EntaschungBearbeiten
Es gibt zwei Methoden der Entaschung am Feuerungsboden:
- Trockenbodenkessel
- Nassbodenkessel, auch Schlackenabstich genannt
Die Flugasche wird mit dem Rauchgas mitgerissen und in verschiedenen Trichtern entlang seines Weges und schließlich in einem Elektrofilter oder einem Schlauchfilter abgeschieden.