かつては工業プロセスとして考えられていましたが、セラミックの型を使うことは、最近、陶芸家の間で人気が高まっている技術です。 石膏型は、1枚もののシンプルなものから、複数のパーツからなる複雑なものまで、陶芸家が自由に形や表面のアイデアを試すことができるため、一品ものの轆轤（ろくろ）鍋の貴重さが少しは失われるからです。 陶芸家のリンダ・ゲイツは、複数のパーツからなるセラミックモールドを使って作品を作っています。その理由は、フォルムに創造性を発揮できるだけでなく、デジタルデカールの装飾に最適な滑らかな表面に仕上がるからです。
本日は、4つの石膏型からなるボディと2つの石膏型からなるハンドルを使って、水差しをスリップキャスティングする工程を紹介します。 – ジェニファー・ポエロ・ハーネッティ（編集者）
セラミック・デカールは、釉薬のかかったものなら何でも貼ることができますが、空気がこもって気泡や穴ができる問題を避けるために、表面が滑らかな陶器であればより簡単に作ることができます。 そのため、私はセラミックモールドを使ってフォームを作っています。
金型製作とスリップキャスティング101
金型は、シンプルまたは複雑な形を作り、少ない労力で複数の複製を作る簡単な方法です。 製作工程が単純化されることで、個々のフォルムの貴重さが失われ、創造的な実験をする自由が得られます。 Fundamentals of Mold Making and Slipcastingでは、Guy Michael Davisが金型製作とスリップキャスティングの全工程を段階的に案内します。
Ceramic Mold Making Techniques
このフリーペーパー『セラミックモールド製作テクニック』をダウンロードして、ビスク型と石膏型の作り方と使い方、およびキャスティングスリップのレシピを習得してください。
元の水差しのデザインに少し手を加えて、持ち手（図1）と胴体の石膏型を新たに作りました。 水差し本体の型（図2）は、2つの側面、底面、貯水槽の4つのパーツで作ります。
注型剤を注ぐときに漏れがないように、ゴム内筒で切った丈夫なバンドでパーツ同士をしっかり固定します(図3)。 鋳型の縁の厚さを均一に保つのが簡単な貯水池を含むように設計した場合、市販の土器用キャスティング・スリップを貯水池の壁の半分まで充填します。 多孔質の鋳型が粘土から水を吸収すると、余分な水は貯水池から吸い上げられる。
持ち手の型にも鋳造用スリップを充填する。 スリップが好みの厚さになったら（スリップと石膏が接する型の縁に息を吹きかけて確認）、余分なキャスティングスリップを容器に戻し、型を斜めに倒したままバケツに排水します。 斜めに置くことで、作品の底に粘土の鍾乳石ができるのを防ぎます。
ヒント：複数の鋳造間で厚みを均一にするには、最初の鋳造で時間を計り、これをガイドラインにするとよいでしょう。
型の水分がよく抜け、濡れたキャスティングスリップから光沢がなくなったら（通常約20分）、水差し型からリザーバー部分のみを取り出し、上部から余分な粘土を切り、湿ったスポンジできれいにする。 残りの部分はそのままにして、さらに1時間ほど形を固め、扱いやすくします。
次に両方のセラミックモールドを分解して、ジャグの形とハンドルを慎重に取り去ります。 両方の部品は、フェトリングナイフと湿らせたスポンジできれいにされます。 取っ手を取り付け、24時間プラスチックで覆い、しっかりと接合します。
リンダ・ゲイツについてもっと知りたい、または彼女の作品の画像をもっと見たい方は、www.lindagates.net/。
**初出は2012
年のことです。