I mattoni di terra-cemento sono stati prodotti usando rifiuti di mattoni di argilla locali (CBW) e fanghi morbidi (SS) dalle industrie di fibrocemento, preservando le risorse prime sostituendole con rifiuti industriali. La formula di controllo per produrre mattoni di terra-cemento, è 15 wt% cemento Portland, 15 wt% sabbia e 70 wt% laterite. I rifiuti di mattoni di argilla sono stati aggiunti con valori dal 10 al 50% del peso della laterite nella formula di controllo. Per SS, 5 e 10 % è stato utilizzato per sostituire il peso totale della miscela secca nella formula di controllo. I campioni sono stati modellati utilizzando una macchina manuale per la produzione di mattoni. I risultati hanno mostrato che la resistenza alla compressione di tutti i mattoni di sottoprodotto ha superato gli standard industriali. La massima resistenza alla compressione è stata raggiunta per una sostituzione del 10% di laterite con CBW. Utilizzando sia SS che CBW, la conduttività termica e il peso dei mattoni sono stati ulteriormente ridotti. Tuttavia, la percentuale di assorbimento dell’acqua incorporata nei mattoni di sottoprodotto era più alta di quella della formula di controllo, ma ancora entro il limite ammissibile dello standard industriale per le applicazioni portanti. Tutti i mattoni di sottoprodotto hanno mostrato una conduttività termica inferiore rispetto alla formula di controllo. I mattoni di terra-cemento prodotti con i sottoprodotti dell’industria hanno migliorato o fornito proprietà simili ai mattoni di terra-cemento della formula di controllo. L’utilizzo del contenuto di CBW e SS nei campioni di mattoni può risparmiare risorse naturali, diminuire il consumo di carburante e ridurre le emissioni di CO2 durante la consegna.