Condensaatafvoerklep

Een condensaatafvoerklep is een type klep dat wordt gebruikt om condensaat uit procesleidingen of opslagtanks af te voeren. Zij zijn een van de meest genegeerde en toch meest essentiële onderdelen van persluchtsystemen. Deze kleppen helpen bij het leveren van schone en droge perslucht aan het systeem door het condensaat en de verontreiniging uit het systeem te verwijderen. Zij kunnen het proces uitvoeren zonder verlies van overtollige perslucht en zonder de noodzaak het systeem af te sluiten. Ze spelen een cruciale rol bij het verlengen van de levensduur van de compressorunit en het gehele persluchtsysteem, inclusief de subcomponenten, aangedreven apparatuur en instrumenten.

Inhoudsopgave

• Condensaatafvoerleiding
• Compressed Air
• Vocht in perslucht
• Typen van condensaatafvoerkleppen
• Selectiecriteria
• Toepassingen
• FAQ

Bekijk hier onze selectie condensaatafvoeren!

De condensafvoerleiding is het onderdeel van het condensafvoersysteem via hetwelk het condenswater wordt afgevoerd om een kwaliteitsvolle en efficiënte werking te verzekeren. Condensaat dat zich ophoopt in het systeem kan schadelijk zijn als het niet goed wordt afgevoerd. Het vocht kan leiden tot corrosie of de smering wegspoelen die nodig is voor de werking van de apparatuur. De aanwezigheid van condensaat beïnvloedt ook de kwaliteit van de droge lucht die aan het systeem wordt toegevoerd. De afvoerleiding moet echter de juiste dimensionering van de leidingen hebben. Te kleine leidingen kunnen verstopping in de afvoerleiding veroorzaken, ook wel luchtblokkering genoemd.

Perslucht

Gecomprimeerde lucht is de lucht die wordt samengeperst om een hogere druk te bereiken dan de atmosferische druk. Gewoonlijk is de druk 5-8 bar. Deze samengeperste lucht stroomt door een stelsel van leidingen voordat hij via pneumatische apparatuur of andere toepassingen die de druk voor een specifiek doel gebruiken, weer aan de atmosfeer wordt afgegeven. Perslucht wordt bijvoorbeeld gebruikt in industriële processen om pneumatische apparatuur zoals elektrisch gereedschap, verfspuiten, luchtmotoren, enz. aan te drijven. Zij wordt ook gebruikt in remsystemen van treinen, bussen en grote vrachtwagens of om motoren van grote schepen te starten. Het wordt zelfs gebruikt voor pneumatische palen, bijvoorbeeld in banken.

Vocht in perslucht

De lucht die wij inademen is niet geschikt om in perslucht te veranderen zonder eerst te worden behandeld. Atmosferische lucht zit vol met vervuiling. Een kubieke meter lucht kan gemakkelijk 100 miljoen zwevende deeltjes bevatten. Die bestaan uit roet, pollen, stof, organische verbindingen, waterdamp, enz. Wanneer de lucht wordt samengeperst, neemt de hoeveelheid vocht of waterdamp toe, omdat waterdamp niet kan worden samengeperst. Door de compressie van de lucht stijgt de temperatuur van de lucht aanzienlijk. Daarom is de lucht op dat moment nog in staat de waterdamp te bevatten. Maar als de lucht begint af te koelen, begint de waterdamp te condenseren. Het condensaat bestaat uit water, compressorolie, vuil en andere verontreinigingen. Dit mengsel van water en verontreinigingen moet regelmatig uit het systeem worden afgetapt om schade aan de apparatuur te voorkomen en een efficiënte persluchtlevering te handhaven. Condensatie is een ernstig probleem in persluchtsystemen en is een van de belangrijkste redenen voor storingen en defecten.

Soorten condensaataftapkleppen

De condensaataftapkleppen kunnen worden geclassificeerd als handmatige condensaataftapklep en automatische condensaataftapklep.

Handmatige condensaataftapkleppen

Zoals de naam al doet vermoeden, werken handmatige aftapkleppen handmatig om het geaccumuleerde condensaat af te voeren. De belangrijkste problemen met handbediende kleppen zijn:

• Bedieners kunnen vergeten af te tappen, waardoor overtollig condensaat zich in het systeem kan ophopen.
• Bedieners kunnen ze de hele tijd gedeeltelijk open laten staan. Deze methode voert het condensaat wel continu af, maar leidt tot voortdurende verspilling van perslucht.

Automatische condensaataftapkranen

Automatische condensaataftapkranen werken zonder handmatige tussenkomst. Zij werken efficiënt voor het aftappen van condensaat uit persluchtsystemen. De meeste worden elektrisch bediend, maar sommige kunnen ook zonder elektriciteit werken. Er zijn drie gangbare typen automatische aftapkranen:

Elektronische timer-aftapkranen

Elektronische timer-aftapkranen bestaan uit een magneetventiel en een elektrische timer. De timer heeft gewoonlijk twee soorten instellingen:

1. AAN-periode: De tijd dat de klep open moet blijven.
2. UIT-periode: De tijd tussen openingen.

Veel timers hebben twee draaiknoppen op de voorkant van de timermodule. Gewoonlijk kan de AAN-periode worden ingesteld van 0 tot 10 seconden, en de intervaltijd van de UIT-periode van 0 tot 45 minuten. Andere timers hebben een digitaal display met drukknoppen en een uitgebreidere reeks programma-instellingen.

Elektronische timer-afvoeren zijn een populaire keuze, eenvoudig te installeren, kosteneffectief, en hebben een betrouwbare werking wanneer ze met een inlaatzeef worden geïnstalleerd. Bij activering wordt de elektromagneet bekrachtigd, de condensaatafvoer gaat open en de cyclustijd begint. Aan het einde van de vooraf ingestelde “ON” tijd, wordt de elektromagneet spanningsloos gemaakt en blijft dit tot de intervaltijd voorbij is.

De timerinstellingen kunnen worden aangepast aan de persluchtbehoefte van het persluchtsysteem. Deze instelling zorgt voor een minimaal luchtverlies tijdens de condensaatafvoer. De inschakeltijd moet lang genoeg zijn om al het condensaat af te voeren, maar kort genoeg om geen perslucht te verspillen. De UIT-tijd moet lang genoeg zijn om wat condensaat te laten accumuleren, maar niet te lang om problemen in het systeem door condensatie te voorkomen. Dit vereist aanvankelijk enige handmatige fijnafstelling, maar het is zowel effectief als betrouwbaar als het eenmaal is ingesteld. Het gebruik van een inlaatzeef op de magneetklep wordt ten zeerste aanbevolen. Dit voorkomt dat verontreinigingen de opening in de condensaatafvoer verstoppen en garandeert een goede werking en een lange levensduur. Nadelen van dit type aftap zijn dat de klep misschien niet lang genoeg opengaat om al het condensaat af te voeren of te lang openblijft, waardoor perslucht wordt verspild. De oliedeeltjes in het condensaat kunnen gedeeltelijk veranderen als gevolg van hoge snelheden en richtingsveranderingen, waardoor stabiele emulsies worden gevormd en problemen ontstaan met de juiste condensaatafscheiding en -uitwerping. Het verdient aanbeveling de afvoerinstellingen regelmatig te controleren.

Elektronische niveaugestuurde condensaatafvoeren

Deze afvoeren worden ook wel “Zero Air Loss” afvoeren genoemd en hebben een elektronische capacitieve sensor die het condensaatniveau bewaakt. De elektronische capacitieve sensorsonde in het afvoervat regelt de afvoer door het commando tot afvoer te geven aan een ingebouwde indirect bediende elektromagnetische klep. Wanneer het condensaat de sonde bereikt, wordt de magneetklep bediend en opent. Hierdoor wordt het condensaat afgevoerd en wanneer het niveau daalt, voelt de sonde dit en sluit de klep weer. Deze cyclus wordt herhaald naarmate het condensaatniveau in het reservoir stijgt en daalt.

Deze klep voorkomt het verlies van perslucht, omdat de klep sluit voordat al het condensaat is afgevoerd. Elektronische sensoraftappen hebben weinig bewegende delen, wat een betrouwbare werking garandeert.

Vlotterbediende condensaataftappen

Deze kleppen hebben een eenvoudige constructie en werken met behulp van een vlottertype systeem. Wanneer een bepaalde hoeveelheid condensaat zich ophoopt, bedient de vlotter automatisch het condensaatafvoerproces door de klep te openen en te sluiten.

De vlotter is het belangrijkste onderdeel van de klep. Terwijl het verzamelde condensaat in het afvoerhuis of de filterkuip stroomt, stijgt de vlotter. Wanneer het condensaat tot een bepaald niveau stijgt, opent de afvoerklep en wordt het condensaat afgevoerd. Deze afvoerkleppen werken alleen wanneer een voldoende hoeveelheid condensaat aanwezig is. Gewoonlijk is er een manuele overbrugging voorzien die het mogelijk maakt het systeem op verzoek of tijdens het reinigen af te tappen. De meeste vlotterbediende aftapkleppen laten bij het aftappen een kleine hoeveelheid condensaat in het reservoir achter, waardoor geen kostbare perslucht verloren gaat.

Bij de meeste van deze aftapkleppen bedient de vlotter de aftapklep rechtstreeks via een hefboommechanisme. Het nadeel is dat de kracht van het hefboommechanisme op de klepafdichting relatief gering is, wat resulteert in een lagere betrouwbaarheid. Sommige aftapkranen lossen dit probleem op door permanente magneten te gebruiken. Bij deze aftapkranen is het vlottermechanisme niet rechtstreeks met de klep verbonden. In plaats daarvan beweegt het vlottermechanisme een permanente magneet. De klep wordt gesloten door een ferromagnetische plunjer, die op de klepzitting rust, net als in een direct werkende magneetklep. Wanneer het condensaatniveau stijgt, beweegt de magneet naar de plunjer toe, waardoor de plunjer wordt aangetrokken om de klep te openen. Wanneer het condensaatniveau daalt, beweegt de magneet weg en sluit de klep weer. Dit mechanisme zorgt voor een betrouwbaardere en robuustere afdichting dan een traditionele vlotterbediende aftapkraan. Vlotterbediende aftapkranen zijn een uitstekende keuze als er geen elektriciteit beschikbaar is.

Selectiecriteria

De algemene criteria die van invloed zijn op de selectie van de juiste condensaataftapkranen zijn:

1. Werkdruk: De klep moet binnen het drukbereik van de toepassing kunnen werken. Het afvoersysteem werkt mogelijk niet goed als de vereiste druk onder of boven de capaciteit van de klep ligt.
2. Temperatuur: De klep moet het maximale en minimale temperatuurbereik van de toepassing kunnen ondersteunen.
3. Bedrijfsomgeving: Het is noodzakelijk om de omgevingsomstandigheden van de bedrijfsomgeving te begrijpen. Het type en de capaciteit van de klep zullen afhangen van de hoeveelheid en het type condensaat (water, water+olie, water+olie+verontreinigingen, enz.) dat kan ontstaan. De klep moet ook in staat zijn de seizoensgebonden schommelingen in vochtigheid op te vangen.
4. Dimensionering: De grootte van aansluitpoorten en afvoerleiding moeten op elkaar zijn afgestemd om een goede afvoer te garanderen.

Om te leren hoe een condensafvoer moet worden geïnstalleerd, en welke factoren daarbij een rol spelen, leest u ons technische artikel over de installatie van condensaat.

Toepassingen

De condensaat aftapkranen worden meestal gebruikt in de volgende toepassingen:

• Gebruikt met HVAC-systemen voor residentiële en industriële doeleinden. Deze kleppen helpen bij het aftappen van het condensaat geaccumuleerd in de airconditioner via de afvoerleiding en naar buiten.
• Gebruikt als condensaat aftapkraan voor luchtcompressoren
• Gebruikt met reservoir tanks, luchtdrogers, enz.

FAQ

Waar loopt de condensaatleiding naar toe?

De afvoerleiding moet zich op het laagste punt van het persluchtsysteem bevinden om het condensaat te kunnen afvoeren.

Hoe maakt u een verstopte condensaatafvoer schoon?

Om een condensaatafvoer schoon te maken:

1. Draai de stroom voor het systeem uit.
2. Localiseer de afvoerleiding.
3. Gebruik een borstel of stofzuiger om de afvoer te ontstoppen. Als alternatief kunt u oplossingen zoals waterstofperoxide of azijn gebruiken.
4. Giet het water in de leiding om te zien of de leiding is ontstopt.

Waarom heeft een condensaatafvoer een sifon nodig?

De condensafvoer heeft sifons om de luchtstroom te blokkeren voor een goede condensafvoer.

Wat gebeurt er als de condensleiding verstopt is?

Als de condensleiding verstopt is, is de weg geblokkeerd voor het condenswater om af te voeren. Het water blijft in de afvoerleiding, wat kan lekken of overlopen uit de afvoerbak en schade kan veroorzaken aan de installatie met schimmelvorming of waterschade tot gevolg. Dit water in contact met elektrische apparatuur kan leiden tot brandgevaar.

Bekijk hier onze condensafvoer selectie!

Tameson’s maandelijkse nieuwsbrief

• Voor wie is het: U! Bestaande klanten, nieuwe klanten, en iedereen die op zoek is naar vloeistof controle informatie.
• Waarom Tameson’s maandelijkse nieuwsbrief: Het is recht door zee, geen onzin, en vol met relevante informatie over de fluid control industrie een keer per maand.
• Wat staat er in: Nieuwe productaankondigingen, technische artikelen, video’s, speciale prijzen, industrie-informatie, & veel meer dat je zult moeten abonneren om te zien!