Het concept van het verbranden van tot een fijn poeder verpulverde kolen komt voort uit de overtuiging dat als de kolen fijn genoeg worden gemaakt, ze bijna net zo gemakkelijk en efficiënt zullen branden als gas. De aanvoersnelheid van de poederkool wordt door computers geregeld, en wordt gevarieerd naar gelang van de vraag in de ketel en de hoeveelheid lucht die beschikbaar is voor het drogen en vervoeren van de brandstof. Stukken steenkool worden geplet tussen kogels of cilindrische rollen die tussen twee rupsbanden of “rassen” bewegen. De ruwe steenkool wordt dan in de vergruizer gevoerd, samen met lucht die vanuit de ketel wordt verwarmd tot ongeveer 650 °F (340 °C). Terwijl de steenkool door het walsen wordt geplet, droogt de hete lucht de steenkool en blaast het bruikbare fijne steenkoolpoeder eruit dat als brandstof kan worden gebruikt. De poederkool uit de verpulveraar wordt rechtstreeks naar een brander in de ketel geblazen. De brander mengt de poederkool in de luchtsuspensie met extra voorverwarmde verbrandingslucht en perst deze uit een verstuiver, vergelijkbaar met de verstuiving van brandstof door een brandstofinjector in een verbrandingsmotor. Onder bedrijfsomstandigheden is er voldoende warmte in de verbrandingszone om alle binnenkomende brandstof te ontsteken.
AsverwijderingEdit
Er zijn twee methoden van asverwijdering aan de ovenbodem:
- Droge bodem ketel
- Natte bodem ketel, ook wel Slak kraan
De vliegas wordt meegevoerd met het rookgas en wordt gescheiden van het in verschillende trechters langs zijn pad, en uiteindelijk in een ESP of een zakfilter.