Concasor

Instalație portabilă de concasare a conurilor cu circuit închis

• Cornish ștampile folosite în secolul al XIX-lea pentru spargerea minereului de staniu

• Un concasor de roci portabil de la începutul secolului XX

  .

• Buncărul de intrare al unui concasor de roci de mină

• Concasor mobil

.

• Bucată de concasor într-o carieră

Tabelul următor descrie utilizările tipice ale concasoarelor utilizate în mod obișnuit:

Concasor cu fălciEdit

Funcționarea unui concasor cu fălci de tip dodge

.

Concasor cu fălci de tip Dodge

Un concasor cu fălci utilizează forța de compresie pentru spargerea particulelor. Această presiune mecanică este realizată de cele două fălci ale concasorului dintre care una este fixă, în timp ce cealaltă se deplasează alternativ. Un concasor cu fălci sau un concasor basculant constă dintr-un set de fălci verticale, una dintre fălci este menținută staționară și se numește făclie fixă, în timp ce cealaltă făclie, numită făclie oscilantă, se deplasează înainte și înapoi în raport cu aceasta, prin intermediul unui mecanism cu came sau pitman, acționând ca o pârghie de clasa a II-a sau ca un spărgător de nuci. Volumul sau cavitatea dintre cele două fălci se numește cameră de zdrobire. Mișcarea fălcii oscilante poate fi destul de mică, deoarece zdrobirea completă nu se realizează dintr-o singură lovitură. Inerția necesară pentru a zdrobi materialul este asigurată de un volant care mișcă un arbore creând o mișcare excentrică ce determină închiderea spațiului.

Principalele concasoare cu fălci sunt mașini grele și, prin urmare, trebuie să fie construite în mod robust. Cadrul exterior este, în general, fabricat din fontă sau oțel. Fălcile în sine sunt de obicei construite din oțel turnat. Acestea sunt prevăzute cu garnituri înlocuibile care sunt fabricate din oțel mangan sau din Ni-hard (o fontă aliată cu Ni-Cr). Concasoarele cu fălci sunt, de obicei, construite în secțiuni pentru a ușura transportul în cazul în care acestea urmează să fie transportate în subteran pentru efectuarea operațiunilor.

Concasoarele cu fălci se clasifică în funcție de poziția de pivotare a fălcii oscilante

1. Concasor Blake- fălcile oscilante sunt fixate în poziția inferioară
2. Concasor Dodge-…maxilarul oscilant este fixat în poziția superioară
3. Concasor universal- maxilarul oscilant este fixat într-o poziție intermediară

Concasorul Blake a fost brevetat de Eli Whitney Blake în 1858. Concasorul cu fălci de tip Blake are o zonă de alimentare fixă și o zonă de descărcare variabilă. Concasoarele Blake sunt de două tipuri- concasoarele cu fălci cu o singură bilă și concasoarele cu fălci cu două fălci.

La concasoarele cu fălci cu o singură bilă, falca oscilantă este suspendată pe arborele excentric, ceea ce duce la un design mult mai compact decât cel al concasorului cu fălci cu două fălci. Maxilarul oscilant, suspendat pe excentric, suferă două tipuri de mișcare – mișcare de oscilație spre maxilarul fix datorită acțiunii plăcii basculante și mișcare verticală datorită rotirii excentricului. Aceste două mișcări, atunci când sunt combinate, conduc la o mișcare eliptică a fălcii. Această mișcare este utilă, deoarece ajută la împingerea particulelor prin camera de concasare. Acest fenomen conduce la o capacitate mai mare a concasoarelor cu fălci cu o singură bilă, dar duce și la o uzură mai mare a fălcilor de concasare. Aceste tipuri de concasoare cu fălci sunt preferate pentru concasarea particulelor mai moi.

În concasoarele cu fălci cu două fălci basculante, mișcarea oscilantă a fălcii oscilante este cauzată de mișcarea verticală a pitmanului. Pitmanul se deplasează în sus și în jos. Falca oscilantă se închide, adică se deplasează spre falca fixă atunci când pitmanul se deplasează în sus și se deschide în timpul mișcării descendente a pitmanului. Acest tip este utilizat în mod obișnuit în mine datorită capacității sale de a zdrobi materiale dure și abrazive.

În concasoarele cu fălci de tip Dodge, fălcile sunt mai depărtate în partea de sus decât în partea de jos, formând un jgheab conic, astfel încât materialul este zdrobit progresiv din ce în ce mai mic pe măsură ce se deplasează în jos, până când este suficient de mic pentru a ieși prin deschiderea de jos. Concasorul cu fălci Dodge are o zonă de alimentare variabilă și o zonă de descărcare fixă, ceea ce duce la sufocarea concasorului și, prin urmare, este utilizat numai în scopuri de laborator și nu pentru operațiuni grele.

Concasor giratoriuEdit

Concasor giratoriu al minereului Ruffner Red Ore Mine

Un concasor giratoriu este similar în conceptul de bază cu un concasor cu fălci, constând dintr-o suprafață concavă și un cap conic; ambele suprafețe sunt de obicei căptușite cu suprafețe din oțel mangan. Conul interior are o ușoară mișcare circulară, dar nu se rotește; mișcarea este generată de un aranjament excentric. Ca și în cazul concasorului cu fălci, materialul se deplasează în jos între cele două suprafețe, fiind progresiv zdrobit până când este suficient de mic pentru a cădea prin spațiul dintre cele două suprafețe.

Un concasor giratoriu este unul dintre principalele tipuri de concasoare primare într-o mină sau într-o uzină de prelucrare a minereurilor. Concasoarele giratorii sunt desemnate în funcție de mărime fie prin diametrul deschiderii și al mantalei, fie prin mărimea deschiderii de primire. Concasoarele giratorii pot fi utilizate pentru concasarea primară sau secundară. Acțiunea de concasare este cauzată de închiderea spațiului dintre linia mantalei (mobilă) montată pe axul vertical central și garniturile concave (fixe) montate pe cadrul principal al concasorului. Distanța este deschisă și închisă de un excentric amplasat în partea inferioară a fusului, care determină rotirea fusului vertical central. Arborele vertical este liber să se rotească în jurul propriei axe. Concasorul ilustrat este de tip fus suspendat cu arbore scurt, ceea ce înseamnă că arborele principal este suspendat în partea superioară și că excentricul este montat deasupra angrenajului. Modelul cu arbore scurt a înlocuit modelul cu arbore lung, în care excentricul este montat sub angrenaj.

Concasor conicEdit

Cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei miniere, concasorul conic poate fi împărțit în patru tipuri: concasor conic compus, concasor conic cu arc, concasor conic hidraulic și concasor giratoriu. În funcție de diferite modele, concasorul cu conuri este împărțit în concasor cu conuri din seria cu ax vertical (VSC) (concasor cu conuri compus), concasor cu conuri Symons, concasor cu conuri PY, concasor hidraulic cu conuri cu un singur cilindru, concasor hidraulic cu conuri cu mai mulți cilindri, concasor giratoriu etc.

Un concasor cu conuri este similar în funcționare cu un concasor giratoriu, cu o mai mică abruptă în camera de concasare și mai mult o zonă paralelă între zonele de concasare. Un concasor conic sparge rocile prin stoarcerea rocilor între un ax cu rotire excentrică, care este acoperit de o manta rezistentă la uzură, și buncărul concav care îl înconjoară, acoperit de un concav din mangan sau de o căptușeală de bol. Pe măsură ce roca intră în partea superioară a concasorului conic, aceasta este blocată și strânsă între mantaua și căptușeala bolului sau concava. Bucățile mari de minereu sunt sparte o dată, apoi cad într-o poziție mai joasă (pentru că acum sunt mai mici), unde sunt sparte din nou. Acest proces continuă până când bucățile sunt suficient de mici pentru a cădea prin deschiderea îngustă din partea de jos a concasorului.

Un concasor conic este potrivit pentru concasarea unei varietăți de minereuri și roci de duritate medie și peste duritate medie. Are avantajul unei construcții fiabile, al unei productivități ridicate, al unei granularități și al unei forme mai bune a produselor finite, al unei reglări ușoare și al unor costuri operaționale mai mici. Sistemul de eliberare cu arc al unui concasor cu con acționează o protecție la suprasarcină care permite trecerea vagabonzilor prin camera de concasare fără a deteriora concasorul.

Concasor cu conuri compuseEdit

Concasor cu conuri compuse (concasor cu conuri din seria VSC) poate zdrobi materiale de duritate peste medie. Este utilizat în principal în minerit, industria chimică, construcții de drumuri și poduri, construcții etc. În ceea ce privește concasorul conic din seria VSC, există patru cavități de concasare (grosier, mediu, fin și superfin) pentru a alege. Comparativ cu același tip, concasorul cu conuri din seria VSC, a cărui combinație de frecvență de concasare și excentricitate este cea mai bună, poate face ca materialele să aibă un grad de mărunțire mai mare și un randament mai mare. În plus, efectul sporit de zdrobire prin laminare al concasorului cu conuri din seria VSC asupra particulelor de material face ca forma cubică a materialelor zdrobite să fie mai bună, ceea ce sporește punctul de vânzare.

Concasor cu conuri SymonsEdit

Concasorul cu conuri Symons (concasor cu conuri cu arc) poate zdrobi materiale de duritate peste medie. Și este utilizat pe scară largă în metalurgie, construcții, hidroenergie, transporturi, industria chimică, etc. Atunci când este utilizat cu concasorul cu fălci, poate fi folosit ca zdrobire secundară, terțiară sau cuaternară. În general, tipul standard de concasor conic Symons este aplicat la concasarea medie. Tipul mediu se aplică la concasarea fină. Tipul cu cap scurt se aplică la concasarea fină grosieră. Deoarece se adoptă tehnica de turnare a oțelului, mașina are o rigiditate bună și o rezistență mare și ridicată.

Concasor hidraulic cu un singur cilindruEdit

Concasorul hidraulic cu un singur cilindru este compus în principal din cadrul principal, dispozitivul de transmisie, arborele excentric, rulmentul în formă de bol, conul de concasare, mantaua, căptușeala bolului, dispozitivul de reglare, manșonul de reglare, sistemul de control hidraulic, sistemul de siguranță hidraulică, inelul de protecție împotriva prafului, placa de alimentare, etc. Se aplică la moara de ciment, minerit, construcții de clădiri, construcții de drumuri & poduri, construcții feroviare și metalurgie și alte câteva industrii.

Concasor hidraulic cu conuri cu mai mulți cilindriEdit

Concasorul hidraulic cu conuri cu mai mulți cilindri este compus în principal din cadrul principal, arborele excentric, conul de concasare, mantaua, căptușeala bolului, dispozitivul de reglare, inelul de praf, inelul de praf, dispozitivul de transmisie, rulmentul în formă de bol, manșonul de reglare, sistemul de control hidraulic, sistemul de siguranță hidraulică, etc. Motorul electric al concasorului conic acționează arborele excentric pentru a face o mișcare periodică de balansare sub axa arborelui și, în consecință, suprafața mantalei se apropie și părăsește din când în când suprafața căptușelii bolului, astfel încât materialul este zdrobit datorită comprimării și măcinării în interiorul camerei de concasare. Cilindrul de siguranță al mașinii poate asigura siguranța, precum și ridicarea manșonului de susținere și a conului static printr-un sistem hidraulic și îndepărtarea automată a blocurilor din camera de concasare atunci când mașina este brusc înfundată. Astfel, rata de întreținere este mult redusă și eficiența producției este mult îmbunătățită, deoarece poate îndepărta blocurile fără a dezasambla mașina.

Concasor de impactEdit

Concasoarele de impact implică utilizarea impactului mai degrabă decât a presiunii pentru a zdrobi materialul. Materialul este conținut într-o cușcă, cu deschideri în partea de jos, la capătul sau în partea laterală de dimensiunea dorită pentru a permite materialului pulverizat să iasă. Există două tipuri de concasoare cu impact: concasorul cu impact cu arbore orizontal și concasorul cu impact cu arbore vertical.

Concasoare cu impact cu arbore orizontal (HSI) / HammermillEdit

Concasoarele HSI sparg roca prin lovirea acesteia cu ciocane care sunt fixate pe marginea exterioară a unui rotor care se învârte. Mașinile HSI sunt vândute în configurații staționare, montate pe remorcă și pe șenile. HSI sunt utilizate la reciclare, roci dure și materiale moi. În anii anteriori, utilizarea practică a concasoarelor HSI se limita la materiale moi și materiale neabrazive, cum ar fi calcarul, fosfatul, ghipsul, șisturile erodate, însă îmbunătățirile din metalurgie au schimbat aplicația acestor mașini.

Concasor cu impact vertical (VSI)Edit

Schema unui concasor VSI cu aer-suport cu pernă de aer

Concasor VSI

Concasoarele VSI folosesc o abordare diferită care implică un rotor de mare viteză cu vârfuri rezistente la uzură și o cameră de concasare proiectată pentru a „arunca” roca împotriva. Concasoarele VSI utilizează mai degrabă viteza decât forța de suprafață ca forță predominantă pentru a sparge roca. În starea sa naturală, roca are o suprafață zimțată și neuniformă. Aplicarea forței de suprafață (presiune) are ca rezultat particule rezultate imprevizibile și, de obicei, necubice. Utilizarea vitezei mai degrabă decât a forței de suprafață permite ca forța de spargere să fie aplicată uniform atât pe suprafața rocii, cât și prin masa acesteia. Roca, indiferent de dimensiune, are fisuri naturale (falii) în toată structura sa. Pe măsură ce roca este „aruncată” de un rotor VSI împotriva unei nicovale solide, ea se fracturează și se rupe de-a lungul acestor fisuri. Dimensiunea finală a particulelor poate fi controlată prin 1) viteza cu care roca este aruncată împotriva nicovallei și 2) distanța dintre capătul rotorului și punctul de impact de pe nicovală. Produsul rezultat în urma concasării VSI are, în general, o formă cubică consistentă, cum ar fi cea cerută de aplicațiile moderne de asfalt de autostradă Superpave. Utilizarea acestei metode permite, de asemenea, zdrobirea materialelor cu o abrazivitate mult mai mare decât este posibil cu un HSI și cu majoritatea celorlalte metode de zdrobire.

Plantele VSI utilizează, în general, un rotor rotativ de mare viteză în centrul camerei de zdrobire și o suprafață de impact exterioară formată fie din nicovale metalice rezistente la abraziune, fie din rocă zdrobită. Utilizarea suprafețelor de metal turnat „nicovale” se numește în mod tradițional „pantof și nicovală VSI”. Utilizarea de rocă zdrobită pe pereții exteriori ai concasorului pentru ca noua rocă să fie zdrobită se numește în mod tradițional „VSI piatră pe piatră”. Concasoarele VSI pot fi utilizate în instalații statice sau în echipamente mobile pe șenile.

Concasoare de minereuriEdit

Concasoarele de minereuri sunt o varietate de concasoare cu role care utilizează două rotoare cu dinți mari, pe arbori cu diametrul mic, acționate la o viteză redusă de un sistem de acționare directă cu cuplu mare. Acest design produce trei principii majore care interacționează toate atunci când se sparg materiale folosind tehnologia de sortare. Principiile unice sunt acțiunea de spargere în trei etape, efectul de ecran rotativ și modelul de dinți cu volute adânci.

Acțiunea de spargere în trei etape: inițial, materialul este prins de fețele anterioare ale dinților opuși ai rotorului. Aceștia supun roca la sarcini punctiforme multiple, inducând tensiuni în material pentru a exploata orice slăbiciune naturală. În a doua etapă, materialul este rupt în tensiune prin supunerea la o sarcină în trei puncte, aplicată între fețele dinților din față pe un rotor și fețele dinților din spate pe celălalt rotor. Toate bucățile de material care mai rămân supradimensionate sunt rupte pe măsură ce rotoarele taie prin dinții fixi ai barei de rupere, obținându-se astfel o dimensiune tridimensională controlată a produsului.

Efectul de ecran rotativ: Designul rotorului cu dinți întrepătrunși permite ca materialul subdimensionat care curge liber să treacă prin golurile în continuă schimbare generate de arborii care se deplasează relativ încet.

Programul dinților de tip pergament adânc: Derularea adâncă transportă materialul mai mare la un capăt al mașinii și ajută la răspândirea alimentării pe întreaga lungime a rotorilor. Această caracteristică poate fi, de asemenea, utilizată pentru a respinge materialul supradimensionat din mașină.

Cupa concasoruluiEdit

Aceasta este o cupă de concasor, care zdrobește roca într-o carieră, pentru reciclarea materialului extras anterior.

O cupă de concasor este un accesoriu pentru excavatoarele hidraulice. Modul său de lucru constă într-o cupă cu două fălci de concasare în interior, una dintre ele este fixă, iar cealaltă se mișcă înainte și înapoi în raport cu ea, ca la un concasor cu fălci. Acestea sunt fabricate cu un grup motopropulsor cu inerție mare, cu o mișcare circulară a fălcilor și cu o placă antiestagnare, care împiedică blocarea bucăților mari de mărunțire în gura cupei, nepermițându-le să intre în fălcile de concasare. De asemenea, acestea au fălcile de zdrobire plasate în poziție transversală. Această poziție, împreună cu mișcarea circulară, conferă acestor cupe de concasare facultatea de a măcina material umed.

Aceasta este mișcarea fălcilor de concasare într-o cupă de concasare Xcentric, cu o tehnologie brevetată.