1. Minereu de fier + calcar sinterizat
2. Cocs
3. Elevator
4. Intrarea materiei prime
5. Strat de cocs
6. Strat de pelete de sinter din minereu și calcar
7. Suflare la cald (aproximativ 1200 °C)
8. Îndepărtarea zgurii
9. Exploatarea fontei topite
10. Oală de zgură
11. Vagon torpilă pentru fontă brută
12. Ciclon de praf pentru separarea particulelor solide
13. Sobe Cowper pentru suflare la cald
14. Ieșirea fumului (poate fi redirecționată către rezervorul de stocare a capturii de carbon & (CCS))
15: Aer de alimentare pentru sobele Cowper (preîncălzitoare de aer)
16. Cărbune pulverizat
17. Cuptor de cocs
18. Coke
19. Tubulatura de coborâre a gazului de furnal
Crucible Steel Company of America a fost formată din fuziunea a treisprezece companii de oțel de creuzet în 1900. Acest lucru, cunoscut sub numele de „marea consolidare din 1900”, a inspirat alte companii siderurgice să formeze U.S. Steel un an mai târziu. Din 1900 și până în secolul XX, Crucible a dezvoltat și brevetat noi oțeluri și a adus noi metode de producție a oțelului în Statele Unite. C. H. Halcomb, Jr. a fost primul președinte și director general al Crucible. Doi ani mai târziu, a părăsit Crucible, construind alături fabrica Halcomb Steel (unde a instalat primul cuptor de topire cu arc electric din SUA).
În 1911, Crucible a achiziționat Halcomb Steel, fuzionând uzina Halcomb cu noua uzină Sanderson pentru a forma Sanderson-Halcomb Works. În 1955, a început să producă oțeluri topite în vid prin arcul electric, devenind prima companie care a folosit acest procedeu la nivel comercial. Până în 1939, Crucible era cel mai mare producător de oțel pentru scule din Statele Unite, fabricând peste 400 de produse (mai mult decât orice altă companie siderurgică). Avea nouă fabrici în patru state, două mine de cărbune, o companie de apă și o jumătate de participație la o mină de minereu Mesabi.
Din 1968 până în 1984, Crucible a fost deținută de Colt Industries. În 1985, angajații săi salariați au răscumpărat-o. Până atunci, compania era cunoscută sub numele de Crucible Materials Corporation. Paisprezece sute de angajați din întreaga lume lucrau pentru mai multe companii, printre care Crucible Specialty Metals din Solvay, New York; Trent Tube din East Troy, Wisconsin; Crucible Magnetics din Elizabethtown, Kentucky; Crucible Compaction Metals Operations din Oakdale, Pennsylvania; Cancer Research Center din Pittsburgh și Crucible Limited din Sheffield, Anglia. În 1989, numărul angajaților a fost redus la 600 în urma unei greve.
Anii ’80 au fost marcați de concedieri și închideri de fabrici în SUA; peste 200.000 de muncitori și-au pierdut locurile de muncă, iar peste 400 de fabrici și divizii de fabrici (inclusiv fabrica Crucible din Midland) au fost închise. În 1984, Crucible a fabricat aliajul de titan folosit în inima artificială implantată de Robert Jarvik și a donat oțelul rezistent la coroziune folosit pentru a ajuta la renovarea Statuii Libertății.
În timpul anilor 1990, Crucible și-a extins operațiunile în Canada, lucrând cu General Motors și construind o instalație de 35.000 de metri pătrați (3.300 m2) cu echipamente de topire și prelucrare nou patentate, care a costat 25 de milioane de dolari. Deși numărul angajaților a crescut la aproximativ 1.400, din 2001 până în 2003, 200 au fost concediați.
În 2004, Crucible a intrat pe piața cuțitelor, iar în mai 2009, compania a cerut intrarea în faliment în conformitate cu capitolul 11. În luna octombrie a aceluiași an, JP Industries (un grup de capital privat) a cumpărat activele operaționale ale diviziei Crucible Specialty Metals, a format Crucible Industries și a repornit oțelăria din Geddes.
Denumiri de companiiEdit
O serie de companii siderurgice au funcționat în Syracuse, menținând proprietatea intelectuală și brevetele Crucible. În 1870, William A. Sweet a fondat Sweet Iron Works. Frații Sanderson Brothers din Sheffield, Anglia, au cumpărat Sweet Iron Works pentru producția din SUA în 1876, redenumind oțelăria Sanderson. În 1900, oțelăria Sanderson din Syracuse a fuzionat cu Crucible Steel Company of America. În 1946, oțelăriile Sanderson și Halcomb au fost redenumite Sanderson-Halcomb Works, devenind ulterior Syracuse Works of Crucible Steel. În 1968, Crucible a devenit Divizia Crucible Specialty Metals a Colt. În 1983, Colt și-a consolidat grupul de materiale de bază în Crucible Materials Corporation.
Companii fondatoareEdit
Potrivit ExplorePAHistory.com, „Până în 1877, cele paisprezece fabrici de oțel cu creuzet de dimensiuni medii din regiune produceau aproape trei sferturi din producția națională. Fabricile de modelare a metalelor din întreaga țară depindeau de uneltele de tăiere fabricate din oțel în creuzet până în anii 1920, când cuptoarele electrice de oțel au câștigat proeminență.” Cele trei companii care au fuzionat pentru a forma Crucible în cea mai mare companie producătoare de oțel în creuzet din SUA au fost:
- Sanderson Brothers a început să producă oțel în Sheffield, Anglia, în 1776. În 1873, folosea un cuptor de topire cu creuzet alimentat cu gaz. Sanderson și-a vândut operațiunea din Syracuse către Crucible, extinzându-și compania engleză prin achiziționarea companiei Samuel Newbould and Company.
- Hussey, Wells and Company din Pittsburgh, fondată în 1859, a fost prima companie din America care a fabricat oțel în creuzet. Partenerii săi au fost Curtis G. Hussey (care a înființat Pittsburgh and Boston Mining Corporation pentru a extrage cupru) și Thomas Marshall Howe (bancher, investitor, congresman, adjutant general adjunct al statului Pennsylvania și primul președinte al Camerei de Comerț din Pittsburgh. Fiul lui Thomas, George, a contribuit la formarea Crucible. Hussey și James M. Cooper au format C. G. Hussey and Company pentru laminarea și comercializarea cuprului. Înainte de a fuziona cu Crucible, Hussey, Wells and Company a devenit Howe, Brown and Company când George s-a alăturat tatălui său.
- Park, Brother and Company din Pittsburgh, fondată în 1860, a fost a doua companie care a produs oțel în creuzet în SUA. James Park, Jr. și bătrânul David E. Park au înființat compania după ce au lucrat cu tatăl lor timp de douăzeci de ani. În 1857, James Jr. a fondat Lake Superior Copper Works pentru a înveli carenele navelor. După ce i-a întâlnit pe Hussey, Howe și Wells, i-a urmat în fabricarea oțelului în creuzet. Park a construit Black Diamond (Park) Steel Works și a avut interese într-o companie de poduri suspendate și în mai multe bănci. Fiii lui David, David E. Jr., William G. și James H. Park, au condus la formarea Crucible. În 1900, Park Steel era cel mai mare producător din lume de oțeluri de creuzet și oțeluri speciale la foc deschis cu destinație specială.
Celelalte companii care au format Crucible au fost:
- Aliquippa Steel Company, la câțiva kilometri nord de Pittsburgh, pe râul Ohio
- Anderson, DuPuy and Company
- Beaver Falls Steel Works
- Burgess Steel and Iron Works
- Crescent Steel of Pittsburgh (fondată în 1865)
- Cumberland Steel and Tin Plate Company
- Isaac Jones’ Pittsburgh Steel Works (mai târziu Anderson, Deputy and Company; fondată în 1845)
- LaBelle Steel Company (fostă Reiter, Hartman and Company) din Allegheny, Pennsylvania (fondată în 1863)
- Singer, Nimick and Company din Pittsburgh (fondată în 1848)
- Spaulding and Jennings Company
CronologieEdit
Continuarea cronologică oferă referințe și evenimente în contextul istoriei Crucible. Sursa sa primară este arhiva Syracuse Post-Standard, cu alte surse notate.
Sanderson Brothers and CompanyEdit
1776: Combinatul de oțel Naylor și Sanderson a fost înființat în Sheffield, Anglia, și a început să producă oțel pentru scule prin metoda creuzetului. Până în 1873 se comercializa sub numele de Sanderson Brothers and Company și folosea un cuptor de topire cu creuzet alimentat cu gaz.
În 1876, Sanderson Brothers and Company a cumpărat Sweet Iron Works, care fusese înființată în 1870 în Syracuse. Sheffield era cunoscut pentru oțelul său dur și durabil, iar Syracuse era cunoscut pentru oțelul său dur. Tarifele americane contemporane i-au oferit lui Sanderson un stimulent pentru o operațiune în Statele Unite. În 1878, Sanderson avea un capital de 450.000 de dolari și următorii funcționari: Robert B. Campbell din New York, președinte; Samuel William Johnson din New York, secretar și William A. Sweet din Syracuse, director general.
În 1900, treisprezece companii producătoare de oțel în creuzet au format Crucible Steel Company of America. Sanderson s-a debarasat de operațiunile sale americane, oferind 500.000 de acțiuni pentru 50 de milioane de dolari. Cel de-al cincilea raport anual al Crucible (publicat în 1905) arăta datorii de 3,6 milioane de dolari, cu 2,4 milioane de dolari mai puțin decât în anul precedent.
Halcomb SteelEdit
În 1902 C. H. Halcomb Jr, președintele și directorul general al Sanderson, a părăsit compania și a construit oțelăria Halcomb Steel lângă fabrica Sanderson. Halcomb a instalat primul cuptor cu arc electric (EAF) din Statele Unite în 1906. În 1911, compania a fost achiziționată de Crucible, care în 1913 a dublat dimensiunea depozitului filialei sale vestice (acum în Chicago).
Hoyt-Noe Steel CompanyEdit
Până în 1913, Thatcher Hoyt și Paul E. Noe au format Hoyt-Noe Steel Company în Chicago. Hoyt reprezenta oțelurile cu creuzet de douăzeci de ani; printre companiile sale anterioare se numărau Braeburn Steel Company, Singer, Nimick and Company și Sanderson Brothers Steel Company.
CrucibleEdit
Crucible a brevetat primul oțel de mare viteză clasificat oficial, AISI T1 (germană 18-0-1), în 1910, iar formula sa de bază a fost folosită în următorii patruzeci de ani. După ce au fost produse și alte oțeluri de mare viteză, T1 a rămas unul dintre cele mai frecvent utilizate oțeluri comerciale de mare viteză pentru secolul următor. În anul următor, Crucible a înființat Pittsburg Crucible Steel Company, achiziționând un teren de 423 de acri (171 ha) de la Midland Steel pe râul Ohio, lângă Pittsburgh, pentru 7,5 milioane de dolari, pentru a construi o nouă uzină. Midland, Pennsylvania, a devenit orașul planificat de Crucible.
În timpul anilor 1920 și 1930, finanțistul din Primul Război Mondial, Horace S. Wilkinson, l-a supravegheat pe președintele Crucible, Frederick B. Hufnagel, refuzând să se modernizeze și controlând finanțele companiei după bunul său plac. Acest lucru a luat sfârșit odată cu crearea Security and Exchange Commission în 1934 și cu moartea lui Wilkinson în 1937. La începutul celui de-al Doilea Război Mondial, Crucible era cel mai mare producător de oțeluri pentru scule din Statele Unite, producând mai multe tipuri de oțel decât orice altă companie. Compania folosea treizeci de metale pentru a fabrica 400 de oțeluri aliate utilizate în mod obișnuit. Avea nouă fabrici în New York, New Jersey, Pennsylvania și Ohio, două mine de cărbune, o companie de apă și o jumătate de participație la o mină de minereu de fier din Mesabi Range. Devenit președinte al companiei, Hufnagel l-a adus pe Raoul Eugene Desvernine ca președinte. Cu o pregătire juridică, Desvernine s-a concentrat pe îmbunătățirea vânzărilor. Compania avea aproximativ 15.000 de clienți, vânzări nete de 60 de milioane de dolari și câștiguri de 4 milioane de dolari în 1937. În anul următor, Crucible a pierdut 2 milioane de dolari, deoarece vânzările sale s-au înjumătățit în timpul recesiunii din 1937-38.
Când Crucible a încercat să împrumute bani în 1940, Mellon Security Corporation a insistat asupra unui audit complet. Acesta a dus la o reevaluare de 40 de milioane de dolari a proprietăților și uzinelor companiei (până la 81 de milioane de dolari) și la pierderea surplusului fiscal. La 7 decembrie 1941, când Statele Unite au intrat în cel de-al Doilea Război Mondial, Syracuse era considerată Porretta Terme (centrul italian de producție de unelte) al Americii.
În 1945, William P. Snyder Jr., președinte al Snyder Mining Company din Pittsburgh și acționar al Crucible, l-a adus în funcție pe președintele William H. Colvin Jr. Cu aprobarea consiliului de administrație, Colvin a închis patru din cele unsprezece operațiuni ale companiei și a început o modernizare de 46 de milioane de dolari. Uzinele din Syracuse au fost consolidate în 1946 în Sanderson-Halcomb Works. În 1949, Crucible și-a început activitatea într-un laminor de foi și benzi în valoare de 18 milioane de dolari la uzinele din Midland, devenind prima oțelărie care folosea laminarea la cald și la rece a foilor și benzilor din oțel inoxidabil și înalt aliat. Iron Age, producătorul laminorului de inversare la cald, a numit acest lucru o tranziție de la o curiozitate la o practică standard de producție; cuptoarele de pe ambele părți ale cilindrilor puteau controla mai bine temperatura oțelului.
Când Crucible a eliminat clauzele de evadare din contractele angajaților săi după război, compania a primit aprobarea United Steelworkers. În anii 1950, penuria de tungsten și vanadiu cauzată de campania din timpul războiului pentru metale de aliere mai ieftine a dus la dezvoltarea oțelului de mare viteză AISI M2. Colt Industries a cumpărat Crucible Steel Corporation of America în 1968, iar uzina din Syracuse a devenit Crucible Specialty Metals Division a Colt. În 1975, Crucible a început să își comercializeze produsele în Uniunea Sovietică.
În anii 1980, AISI a raportat că peste 200.000 de siderurgiști din SUA și-au pierdut locurile de muncă, iar peste 400 de fabrici și divizii de uzine se închideau (inclusiv uzina Crucible’s Midland de lângă Pittsburgh). Jones & Laughlin Steel a cumpărat uzina Midland și a fuzionat cu Republic Steel pentru a forma LTV Steel Corporation, care a dat faliment.
În 1981, Colt a mutat diviziile Crucible și Trent Tube la Syracuse din Pittsburgh, iar în anul următor a început să închidă uzina Crucible Steel (concediind 400 de muncitori). În 1983, Colt Industries și-a consolidat grupul de materiale de bază în Crucible Materials Corporation, cu sediul în New York City. Acesta a fost ultimul an în care Crucible Specialty Metals a negociat contracte sindicale fără grevă.
În 1984, Crucible a fabricat aliajul de titan folosit în inima artificială implantată de Robert Jarvik și a donat oțel rezistent la coroziune pentru renovarea Statuii Libertății. În anul următor, angajații salariați ai Crucible Materials Corporation au cumpărat acțiunile corporației în cadrul unei operațiuni de preluare cu efect de levier și și-au mutat sediul central la Syracuse. Prețul de achiziție (135 de milioane de dolari) a inclus fabrica Crucible Specialty Metals din Solvay, cu 1.400 de angajați, Trent Tube din East Troy, Wisconsin, Crucible Magnetics din Elizabethtown, Kentucky, Crucible Compaction Metals Operations din Oakdale, Pennsylvania, Crucible Research Center din Pittsburgh și Crucible Limited din Sheffield, Anglia.
În 1988, Crucible Specialty Metals și-a modernizat fabrica, iar divizia avea 1.425 de angajați în întreaga lume. Divizia Crucible Service Centers și-a deschis sediul din Camillus, New York, în 1989, comercializând produse din oțeluri speciale în întreaga lume. În acel an, muncitorii au intrat în grevă; când a fost semnat un contract, doar 600 din cei 1.100 de muncitori au fost chemați înapoi la lucru.
În 1991, Crucible Materials și Divizia Centrală de Turnătorie a General Motors încep trei ani de cercetare și dezvoltare comună în domeniul turnării sub presiune, al sculelor și al elementelor de mașini, iar Crucible Materials Corporation a cumpărat Sanderson Specialty Steels din Canada. Doi ani mai târziu, lucrătorii sindicali au respins o ofertă de contract al companiei, continuând să lucreze. În acest moment, Crucible avea aproximativ 700 de lucrători sindicali. Până în 1998, CMC avea 820 de lucrători și a investit 25 de milioane de dolari într-o nouă instalație de 35.000 de metri pătrați (3.300 m2) pentru fabricarea de echipamente de topire și prelucrare nou patentate.
În 2000, Departamentul Muncii din SUA a dat în judecată Crucible Materials Corporation în legătură cu planul său de pensii pentru angajații salariați. Între 2001 și 2003, corporația a concediat prin rotație 186 de salariați și muncitori cu ora. CMC a angajat 1 209 muncitori, 722 de muncitori sindicali și 487 de salariați în Geddes și în centrul său de distribuție din Camillus. În 2004, Crucible Specialty Metals a intrat pe piața cuțitelor, mutându-și activitatea de la Camillus la fabrica din Geddes.
În mai 2009, corporația a solicitat intrarea în faliment în conformitate cu capitolul 11, iar în octombrie, JP Industries (un grup de capital privat din Cleveland) a cumpărat activele de exploatare ale diviziei Crucible Specialty Metals și a format Crucible Industries. O lună mai târziu, oțelăria Geddes a fost repornită.
În 2010, Crucible a încheiat un parteneriat cu Latrobe Specialty Steel Distribution pentru a-și comercializa oțelurile. Potrivit președintelui Crucible, James Beckman, „Latrobe Distribution oferă tot ceea ce ne-am dorit de la un partener pentru clasele noastre de oțel CPM”. Latrobe, cu opt locații în America de Nord, este o divizie a Latrobe Specialty Steel din Latrobe, Pennsylvania. În acel an, Crucible a încheiat un parteneriat cu Robert Zapp Werkstofftechnik, o divizie a grupului Zapp, pentru a vinde produsele Crucible Particle Metallurgy în întreaga lume, cu excepția Americii de Nord și a Japoniei.
.