DiscEdit
Původní konstrukce štěpkovače využívá jako štěpkovací mechanismus ocelový disk s namontovanými noži. Tato technologie pochází z vynálezu Němce Heinricha Wiggera, na který získal patent v roce 1922. V této konstrukci (obvykle) reverzibilní hydraulicky poháněná kola táhnou materiál ze zásobníku směrem k disku, který je namontován kolmo na vstupní materiál. Jak se disk otáčí motorem, nože namontované na čelní straně disku rozřezávají materiál na třísky. Ty jsou přírubami na okrajích disku vyhazovány ven ze žlabu.
Tyčové štěpkovače pro komerční použití mají obvykle průměr materiálu 6 až 18 palců (15 až 46 cm). Štěpkovače průmyslové třídy jsou k dispozici s disky o průměru až 160 palců (4,1 m), které vyžadují výkon 4 000 až 5 000 koní (3 000 až 3 700 kW). Jednou z aplikací průmyslových diskových štěpkovačů je výroba dřevní štěpky, která se používá při výrobě dřevotřískových desek.
Bubnový štěpkovač
Bubnové štěpkovače používají mechanismus sestávající z velkého ocelového bubnu poháněného motorem. Buben je namontován rovnoběžně se zásobníkem a otáčí se směrem k žlabu. Nože namontované na vnějším povrchu bubnu rozřezávají materiál na třísky a pohánějí třísky do výsypného žlabu. Bubnové štěpkovače pro komerční použití mají obvykle průměr materiálu 9 až 24 palců (23 až 61 cm).
Bubnové štěpkovače s konvenčním posuvem používají jako podávací mechanismus buben, který materiál při štěpkování protahuje. Hovorově se jim říká štěpkovače „chuck-and-duck“, a to kvůli okamžité rychlosti, které dosahuje materiál vhozený do bubnu. Štěpkovače tohoto typu mají mnoho nevýhod a bezpečnostních problémů. Pokud se obsluha zachytí o materiál podávaný do stroje, hrozí zranění nebo smrt. Bubnové štěpkovače s hydraulickým pohonem z velké části nahradily stroje s konvenčním pohonem. Tyto štěpkovače používají sadu hydraulicky poháněných kol, která regulují rychlost přísunu materiálu do štěpkovacího bubnu.
OstatníEdit
Existují mnohem větší stroje na zpracování dřeva. „Štěpkovače celých stromů“ a „recyklátory“, které mohou obvykle zpracovávat materiál o průměru od 2 stop (61 cm) do 6 stop (180 cm), mohou používat bubny, disky nebo kombinaci obojího. Největší stroje používané při zpracování dřeva, často nazývané „drtiče na vany“, mohou zpracovávat materiál o průměru 8 stop (240 cm) nebo více a k rozmělnění dřeva používají spíše kladiva s karbidovými hroty, než aby ho řezaly. Tyto stroje mají obvykle výkon 200 koní (150 kW) až 1 000 koní (750 kW). Některé jsou tak těžké, že k jejich přepravě je zapotřebí návěs nákladního automobilu. Menší modely lze táhnout středně těžkým nákladním automobilem.
.