FEA (vikaantumistapa- ja vaikutusanalyysi)

ESITTELY

Vikaantumistapa- ja vaikutusanalyysi (Failure Mode and Effect Analysis, FEA) on systemaattisesti johdettu ryhmämenetelmä, jonka avulla tunnistetaan järjestelmän, tuotteen tai valmistus-/kokoonpanotoiminnan mahdollisia vikaantumistapoja, jotka johtuvat suunnittelussa tai valmistus-/kokoonpanoprosesseissa esiintyvistä puutteista. Siinä yksilöidään myös kriittiset tai merkittävät suunnittelu- tai prosessiominaisuudet, jotka edellyttävät erityistä valvontaa vikatilanteiden estämiseksi tai havaitsemiseksi. FEA on työkalu, jota käytetään ongelmien ennaltaehkäisyyn ennen niiden ilmenemistä.

FEA:n nykyinen kehitys on tullut autoteollisuudesta, sillä FEA:ta vaaditaan kaikkiin suunnitelmiin ja prosesseihin ongelmien ennaltaehkäisyn varmistamiseksi.

Tuotteen laadun kehittyneeseen suunnitteluun (Advanced Product Quality Planning, APQP) integroituna FEA suunnittelu- ja prosessimuodoissa tarjoaa ensisijaisen työkalun riskien vähentämiseen ennaltaehkäisystrategiassa.

FEA-SOVELLUKSET

Valmistus- ja kokoonpanoprosessien prosessianalyysi.

Suunnittelu Tuotteiden analysointi ennen niiden tuotantoon luovuttamista.

Konsepti Järjestelmien tai osajärjestelmien analysointi konseptisuunnittelun alkuvaiheessa.

Laitteet Koneiden ja laitteiden suunnittelun analysointi ennen hankintaa.

Palveluprosessien analysointi ennen kuin ne vaikuttavat asiakkaaseen.

SISÄLLYSLUETTELO

1. Mikä on FMEA/AMEF?

2. Miten sitä käytetään?

3. FMEA:n hyödyt.

4. FMEA:n hyödyt. FMEA:n tyypit.

5. Komponenttien kehitysjärjestelmä.

6. Rajakaavio.

7. P-kaavio.

8. FMEA:n kehittäminen.

9. Seurantatoimet.

10. Testisuunnittelun vaikutukset.

11. Erityisominaisuudet.

12. Matriisin ominaisuudet.

13. FMEA-prosessi.

14. Valvontasuunnitelmat.

15. Facilitation Tricks.

BENEFITS OF FMEA

– Parantaa tuotteiden/palvelujen/koneiden ja prosessien laatua, luotettavuutta ja turvallisuutta.

– Parantaa yrityksen imagoa ja kilpailukykyä.

– Parantaa yrityksen imagoa ja kilpailukykyä.

– Parantaa asiakastyytyväisyyttä.

– Vähentää tuotekehitykseen/ tuotekehitykseen integroituun tukeen kuluvaa aikaa ja kustannuksia.

– Dokumentoi ja seuraa riskien vähentämiseksi toteutettuja toimia.

– Vähentää todennäköisiä takuuongelmia.

  • Yhteensovittaminen Design for Manufacture- ja kokoonpanotekniikoihin.

Yrityskurssi

YLEISTÄ

Toimituspaikkakunnat:

  • Guadalajara, Jalisco, Meksiko.
  • Mexico City, Meksiko.
  • Monterrey, Nuevo León, Meksiko.
  • Querétaro, Querétaro, Meksiko.
  • Saltillo, Coahuila, Meksiko.
  • Silao, Guanajuato, Meksiko.
  • León, Guanajuato, Meksiko.
  • Toluca, Meksiko, Meksiko.
  • San Luis Potosí, San Luis Potosí, Meksiko.
  • Chihuahua, Chihuahua, Meksiko.
  • Aguascalientes, Aguascalientes, Meksiko.
  • Veracruz, Veracruz, Meksiko.
  • Zacatecas, Zacatecas, Meksiko.
  • Ciudad Juárez, Chihuahua, Meksiko.
  • Torreón, Coahuila, Meksiko.
  • Morelia, Michoacán, Meksiko.
  • Villa Hermosa, Tabasco, Meksiko.
  • Merida, Jukatan, Meksiko.
  • Hermosillo, Sonora, Meksiko.
  • Pachuca, Hidalgo, Meksiko.
  • Puebla, Puebla, Meksiko.

Sisältää:

Painettu materiaali.

-osallistumisvahvistus.

-DC3-lomakkeet tarvittaessa.

Vuoden takuu*

Tarjous tästä kurssista yrityksessä:

tai soita meille:

Jätä kommentti