INTRODUCTION
Failure Mode and Effect Analysis (FEA) é uma metodologia sistematicamente gerenciada pela equipe que identifica modos de falha potencial de um sistema, produto ou operação de fabricação/montagem causados por deficiências no projeto ou processos de fabricação/montagem. Também identifica características críticas ou significativas de projeto ou processo que requerem controles especiais para prevenir ou detectar modos de falha. A FEA é uma ferramenta usada para prevenir problemas antes que eles ocorram.
O avanço atual da FEA veio do setor automotivo, pois as FEA’s são necessárias para todos os projetos e processos para garantir a prevenção de problemas.
Integrado no Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP), o FEA nos formatos Design e Processo fornece a principal ferramenta para mitigar o risco dentro da estratégia de prevenção.
Aplicações do FEA
Análise de Processos dos processos de fabricação e montagem.
Análise de projeto de produtos antes de serem lançados para produção.
Análise de conceito de sistemas ou subsistemas nos estágios iniciais do projeto conceitual.
Análise de projeto de equipamentos e máquinas antes da compra.
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Análise dos processos de serviço antes que impactem no cliente.
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CONTENTES
1. O que é FMEA/AMEF?
2. Como é utilizado?
3. Benefícios de FMEA.
4. Tipos de FMEA.
5. Sistema de Desenvolvimento de Componentes.
6. Diagrama de Limites.
7. P-diagrama.
8. Desenvolvimento FMEA.
9. Ação de acompanhamento.
10. Impactos do Planejamento de Testes.
11. Características especiais.
12. Características da Matriz.
13. Processo FMEA.
14. Planos de controle.
15. Truques de Facilitação.
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BENEFÍCIOS DA FMEA
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– Melhora a qualidade, fiabilidade e segurança dos produtos/serviços/maquinaria e processos.
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– Melhora a imagem e competitividade da empresa.
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– Melhora a imagem e competitividade da empresa.
– Melhora a satisfação do cliente.
– Reduz tempo e custo no desenvolvimento/suporte de produtos integrados com o desenvolvimento de produtos.
– Documentos e ações de acompanhamento tomadas para reduzir riscos.
– Reduz prováveis preocupações com a garantia.
- Integração com técnicas de Design para Fabricação e Montagem.
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Curso na Empresa
GERAIS
Cidades de entrega:
- Guadalajara, Jalisco, México.
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- San Luis Potosí, San Luis Potosí, México.
- Chihuahua, Chihuahua, México.
- Aguascalientes, Aguascalientes, México.
- Veracruz, Veracruz, México.
- Zacatecas, Zacatecas, México.
- Ciudad Juárez, Chihuahua, México.
- Torreón, Coahuila, México.
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- Villa Hermosa, Tabasco, México.
- Merida, Yucatan, México.
- Hermosillo, Sonora, México.
- Pachuca, Hidalgo, México.
- Puebla, Puebla, México.
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Inclui:
– Material impresso.
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-Conhecimento da participação.
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-DC3 formulários se necessário.
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Um ano de garantia*
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