A beton szilárdságmérési és ellenőrzési módszerének kiválasztásakor fontos, hogy a projektvezetők figyelembe vegyék, hogy az egyes technikák milyen hatással lesznek az ütemtervre. Míg egyes vizsgálati eljárások közvetlenül a helyszínen is elvégezhetők, addig másoknál a harmadik féltől származó létesítményeknek több időre van szükségük ahhoz, hogy szilárdsági adatokat szolgáltassanak. Az idő nem az egyetlen tényező, amely hozzájárul a projektvezetők döntéséhez. A vizsgálati folyamat pontossága ugyanolyan fontos, mivel közvetlenül befolyásolja a betonszerkezet minőségét.
A helyszíni betonszilárdság ellenőrzésének legelterjedtebb módszere a helyben kikeményített hengerek használata. Ez a gyakorlat a 19. század eleje óta általában változatlan maradt. Ezeket a mintákat az ASTM C31 szabvány szerint öntik és keményítik, és egy harmadik fél laboratóriumában különböző fázisokban vizsgálják a nyomószilárdságot. Általában, ha a födém elérte a tervezett szilárdság 75%-át, a mérnökök zöld utat adnak a csapatuknak, hogy továbblépjenek az építési folyamat következő lépéseire.
Azóta, hogy ezt a vizsgálati módszert bevezették, számos fejlesztés történt a keményedési folyamat felgyorsítása érdekében. Ezek közé tartozik a fűtőtakarók, adalékanyagok és páragátlók stb. használata. A kivitelezők azonban még mindig három nappal az öntés után várnak a szilárdságvizsgálattal, pedig a célértékeket gyakran ennél jóval korábban elérik.
Ezek ismerete ellenére sok projektvezető inkább ragaszkodik ehhez a vizsgálati gyakorlathoz, mert “mindig is így csinálták”. Ez azonban nem jelenti azt, hogy ez a technika a leggyorsabb és legpontosabb módszer az összes öntésük szilárdságának tesztelésére. Valójában a hengertörési teszteken kívül számos más gyakorlat is alkalmazható. Íme hét különböző megközelítés, amelyet figyelembe kell venni a szilárdságvizsgálati módszer kiválasztásakor:
A beton vizsgálatának módszerei. Szilárdságmérés
- Rebound kalapács vagy Schmidt kalapács (ASTM C805)
-
Penetrációs ellenállás vizsgálata (ASTM C803)
-
Ultrahangos impulzussebesség (ASTM C597)
-
Kihúzóvizsgálat (ASTM C900)
-
Cast-in-place hengerek (ASTM C873)
-
Fúrt mag (ASTM C42)
-
Vezeték nélküli érettségérzékelők (ASTM C1074)
Tudjon meg többet a beton érettségéről itt
A helyben végzett szilárdságmérési technikák pontosságának és könnyű használhatóságának összefoglalása
Combined Methods of Concrete Strength Measurement
Egy betonszerkezet minőségellenőrzésének és minőségbiztosításának biztosítása érdekében néha a nyomószilárdság mérésére szolgáló módszerek kombinációját alkalmazzák. A kombinált módszer átfogóbb áttekintést eredményez a födémről, lehetővé téve a szilárdsági adatok megerősítését egynél több vizsgálati módszer alkalmazásával. A szilárdsági adatok pontossága is nő, mivel több módszer alkalmazása segít figyelembe venni a befolyásoló tényezőket, például a cement típusát, az adalékanyag méretét és a kikeményedési körülményeket. Tanulmányozták például az ultrahangos impulzussebesség módszer és a visszapattanó kalapácsvizsgálat kombinációját. Hasonlóképpen, ha az érettségi módszert használja a munkaterületen a nyomószilárdság vizsgálatára, ajánlott a beton életciklusának 28. napján hengeres törési vizsgálatokat végezni az elfogadás céljából és a helyben lévő födém szilárdságának megerősítésére.
Hogyan döntse el, melyik betonszilárdság-mérési módszert használja a következő öntéshez
Az olyan vizsgálatokat, mint a visszapattanó kalapács és a behatolási ellenállás technikája, bár könnyen elvégezhetők, kevésbé tekintik pontosnak, mint más vizsgálati módszereket (Science Direct). Ennek oka, hogy nem vizsgálják a betonelem középpontját, csak a közvetlenül a födém felszíne alatt lévő szilárdsági viszonyokat. Az olyan gyakorlatok, mint az ultrahangos impulzussebesség-módszer és a kihúzóvizsgálat nehezebben kivitelezhetőek, mivel kalibrációs eljárásuk hosszadalmas, és nagyszámú mintadarabra van szükség a pontos adatok megszerzéséhez.
A roncsolásos vizsgálati technikák közül a fúrt mag és a helyben öntött hengeres módszer esetében harmadik fél laboratóriumokra van szükség a törővizsgálatok elvégzéséhez az adatok megszerzéséhez. Ennek eredményeképpen több időre van szükség a projekt ütemtervében, ha bármelyik módszert használja. Összehasonlításképpen, az érlelési módszerrel közvetlenül a helyszínen, valós időben kaphat szilárdsági adatokat, ami jól informált és gyors döntéshozatalt tesz lehetővé. Azzal, hogy csökkenti a töréstesztekre való támaszkodást, elkerülheti a vizsgálati laboratóriumokkal kapcsolatos pontatlanságokat is.
Tudjon meg többet a vezeték nélküli betonérzékelőkről, mint például a SmartRock™, itt
A vizsgálati módszer kiválasztásakor a döntése egyszerűen azon múlik, hogy mit ismer és mihez van hozzászokva. Azonban ezeknek a vizsgálatoknak a pontossága és a szilárdsági adatok megszerzéséhez szükséges idő jelentős tényezők, amelyeket nem mindig vesznek figyelembe olyan erősen, mint kellene. Gondoljon arra, hogy mire megy el az összes ideje és pénze egy projekt építése során. Mennyit költenek ebből javításokra, a vizsgáló laboratóriumok díjaira és extra munkaerőre, hogy a projektet időben befejezzék? Az Ön által választott technika pontossága betonszerkezetének jövőbeli tartóssági és teljesítménybeli problémáihoz vezethet. Továbbá, ha olyan technikát választ, amely további időt vesz igénybe a szilárdsági adatok beérkezéséhez, az károsan befolyásolhatja a projekt határidejét, és negatívan befolyásolhatja a munkaterület termelékenységét. Ezzel szemben a megfelelő eszköz kiválasztása pozitívan befolyásolhatja a projekt ütemezését, és lehetővé teheti, hogy a projektet a költségvetés alatt fejezze be. Hogyan döntse el, hogy melyik szilárdságvizsgálati módszert alkalmazza?