FEA (Failure Mode and Effect Analysis)

INLEIDING

Failure Mode and Effect Analysis (FEA) is een systematisch beheerde teammethodologie die potentiële faalwijzen van een systeem, product of fabricage-/assemblageproces identificeert die worden veroorzaakt door tekortkomingen in het ontwerp of de fabricage-/assemblageprocessen. Ook worden kritische of significante ontwerp- of proceseigenschappen geïdentificeerd waarvoor speciale controles nodig zijn om faalwijzen te voorkomen of op te sporen. FEA is een instrument dat wordt gebruikt om problemen te voorkomen voordat ze zich voordoen.

De huidige vooruitgang van FEA is afkomstig uit de automobielsector, aangezien FEA’s vereist zijn voor alle ontwerpen en processen om de preventie van problemen te waarborgen.

Geïntegreerd binnen Advanced Product Quality Planning (APQP), biedt de FEA in de formaten Ontwerp en Proces het primaire hulpmiddel voor het beperken van risico’s binnen de preventiestrategie.

FEA-toepassingen

Procesanalyse van fabricage- en assemblageprocessen.

Ontwerp Analyse van producten voordat zij voor productie worden vrijgegeven.

Concept Analyse van systemen of subsystemen in de vroege stadia van conceptueel ontwerp.

Apparatuur Analyse van het ontwerp van machines en apparatuur voorafgaand aan de aankoop.

Service-analyse van serviceprocessen voordat ze gevolgen hebben voor de klant.

CONTENTEN

1. Wat is FMEA/AMEF?

2. Hoe wordt het gebruikt?

3. Voordelen van FMEA.

4. Soorten FMEA.

5. Component Development System.

6. Grensdiagram.

7. P-diagram.

8. FMEA ontwikkeling.

9. Follow-up actie.

10. Test Planning Impacts.

11. Speciale kenmerken.

12. Matrix kenmerken.

13. FMEA Proces.

14. Controle Plannen.

15. Facilitation Tricks.

VOORDELEN VAN FMEA

– Verbetert kwaliteit, betrouwbaarheid en veiligheid van producten/diensten/machines en processen.

– Verbetert imago en concurrentievermogen van bedrijf.

– Verbetert imago en concurrentievermogen van bedrijf.

– Verbetert de klanttevredenheid.

– Vermindert tijd en kosten in productontwikkeling/ondersteuning geïntegreerd met productontwikkeling.

– Documenteert en follow-up acties genomen om risico’s te verminderen.

– Vermindert waarschijnlijke garantieproblemen.

  • Integratie met Design for Manufacture en assemblagetechnieken.

InCompany Course

GENERALS

Steden van levering:

  • Guadalajara, Jalisco, Mexico.
  • Mexico City, Mexico.
  • Monterrey, Nuevo León, Mexico.
  • Querétaro, Querétaro, Mexico.
  • Saltillo, Coahuila, Mexico.
  • Silao, Guanajuato, Mexico.
  • León, Guanajuato, Mexico.
  • Toluca, Mexico, Mexico.
  • San Luis Potosí, San Luis Potosí, Mexico.
  • Chihuahua, Chihuahua, Mexico.
  • Aguascalientes, Aguascalientes, Mexico.
  • Veracruz, Veracruz, Mexico.
  • Zacatecas, Zacatecas, Mexico.
  • Ciudad Juárez, Chihuahua, Mexico.
  • Torreón, Coahuila, Mexico.
  • Morelia, Michoacán, Mexico.
  • Villa Hermosa, Tabasco, Mexico.
  • Merida, Yucatan, Mexico.
  • Hermosillo, Sonora, Mexico.
  • Pachuca, Hidalgo, Mexico.
  • Puebla, Puebla, Mexico.

Inclusief:

-Gedrukt materiaal.

-Erkenning van deelname.

-DC3-formulieren indien nodig.

Eén jaar garantie*

Vraag deze cursus aan In company:

of bel ons:

Plaats een reactie