O conceito de queimar carvão que foi pulverizado em pó fino deriva da crença de que se o carvão for feito fino o suficiente, queimará quase tão fácil e eficientemente como um gás. A taxa de alimentação do carvão pulverizado é controlada por computadores, e varia de acordo com a demanda da caldeira e a quantidade de ar disponível para secagem e transporte de combustível. Pedaços de carvão são triturados entre bolas ou rolos cilíndricos que se movimentam entre duas pistas ou “corridas”. O carvão bruto é então introduzido no pulverizador juntamente com o ar aquecido a cerca de 650 °F (340 °C) a partir da caldeira. Quando o carvão é triturado pela ação de rolagem, o ar quente o seca e sopra o pó de carvão fino utilizável para ser usado como combustível. O carvão em pó do pulverizador é soprado diretamente para um queimador na caldeira. O queimador mistura o carvão em pó na suspensão pneumática com ar de combustão adicional pré-aquecido e força-o a sair de um bico de acção semelhante ao combustível que está a ser atomizado por um injector de combustível num motor de combustão interna. Em condições de funcionamento, há calor suficiente na zona de combustão para acender todo o combustível que entra.
Remoção de cinzasEditar
Existem dois métodos de remoção de cinzas no fundo do forno:
- Caldeira de fundo seco
- Caldeira de fundo molhado, também chamada de torneira de escória
As cinzas voadoras são levadas com o gás de combustão e são separadas dele em vários funis ao longo do seu caminho, e finalmente em um ESP ou filtro de mangas.