Valvola di scarico della condensa

Una valvola di scarico della condensa è un tipo di valvola usata per scaricare la condensa da linee di processo o serbatoi di stoccaggio. Sono uno dei componenti più ignorati e tuttavia più essenziali dei sistemi ad aria compressa. Queste valvole aiutano a fornire aria compressa pulita e asciutta al sistema rimuovendo la condensa e la contaminazione dal sistema. Possono eseguire il processo senza perdere l’aria compressa in eccesso e senza bisogno di spegnere il sistema. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare la longevità dell’unità di compressione e l’intero sistema di aria compressa, compresi i sottocomponenti, le apparecchiature azionate e gli strumenti.

Tabella dei contenuti

• Linea di scarico della condensa
• Aria compressa
• Umidità nell’aria compressa
• Tipi di valvole di scarico della condensa
• Criteri di selezione
• Applicazioni
• FAQ

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La linea di scarico della condensa è il componente del sistema di drenaggio della condensa attraverso il quale la condensa viene rilasciata per garantire un funzionamento efficiente e di qualità. La condensa che si accumula nel sistema può essere dannosa se non viene scaricata correttamente. L’umidità può portare alla corrosione o lavare via la lubrificazione necessaria al funzionamento dell’attrezzatura. La presenza di condensa influisce anche sulla qualità dell’aria secca fornita al sistema. Tuttavia, la linea di drenaggio richiede il corretto dimensionamento dei tubi. Le tubazioni sottodimensionate possono causare un blocco nella linea di scarico, noto anche come air-locking.

Aria compressa

L’aria compressa è l’aria che viene compressa per raggiungere una pressione superiore a quella atmosferica. Di solito, la pressione è di 5-8 bar. Quest’aria compressa viaggia attraverso un sistema di tubi prima di essere rilasciata nuovamente nell’atmosfera attraverso apparecchiature pneumatiche o altre applicazioni che utilizzano la pressione per uno scopo specifico. Per esempio, l’aria compressa è usata nei processi industriali per alimentare apparecchiature pneumatiche come utensili elettrici, vernice spray, motori pneumatici, ecc. È anche usata nei sistemi di frenatura di treni, autobus e grandi camion o per avviare i motori di grandi navi. Si usa anche per le postazioni pneumatiche, per esempio, nelle banche.

Umidità nell’aria compressa

L’aria che respiriamo non è adatta a trasformarsi in aria compressa senza essere prima trattata. L’aria atmosferica è piena di inquinamento. Un metro cubo d’aria può facilmente contenere 100 milioni di particelle sospese nell’aria. Si tratta di fuliggine, polline, polvere, composti organici, vapore acqueo, ecc. Quando l’aria viene compressa, la quantità di umidità o vapore acqueo aumenta perché il vapore acqueo non è comprimibile. La compressione dell’aria provoca un aumento significativo della temperatura dell’aria. Pertanto, l’aria è ancora in grado di contenere il vapore acqueo in quel punto. Ma quando comincia a raffreddarsi, il vapore acqueo comincia a condensare. La condensa consiste di acqua, olio del compressore, sporcizia e altri contaminanti. Questa miscela di acqua e contaminanti deve essere drenata periodicamente dal sistema per evitare danni alle attrezzature e mantenere un’efficiente erogazione di aria compressa. La condensa è un problema serio nei sistemi ad aria compressa ed è uno dei motivi principali di guasti e rotture.

Tipi di valvole di scarico della condensa

Le valvole di scarico della condensa possono essere classificate come valvola di scarico della condensa manuale e valvola di scarico della condensa automatica.

Valvole di scarico della condensa manuali

Come suggerisce il nome, le valvole di scarico manuali operano manualmente per scaricare la condensa accumulata. Le preoccupazioni principali con le valvole manuali sono:

• Gli operatori possono dimenticare di scaricare, causando l’accumulo di condensa in eccesso nel sistema.
• Gli operatori possono lasciarle parzialmente aperte tutto il tempo. Questo metodo drena continuamente la condensa, ma porta ad un continuo spreco di aria compressa.

Valvole automatiche di scarico della condensa

Gli scaricatori di condensa automatici funzionano senza intervento manuale. Funzionano in modo efficiente per scaricare la condensa dai sistemi ad aria compressa. La maggior parte di essi sono azionati elettricamente, ma alcuni possono funzionare senza l’uso di elettricità. Ci sono tre tipi comuni di valvole di drenaggio automatico:

Drenaggi con timer elettronico

I drenaggi con timer elettronico incorporano una valvola solenoide e un timer elettrico. Il timer di solito ha due tipi di impostazioni:

1. Periodo di accensione: La quantità di tempo in cui la valvola deve rimanere aperta.
2. Periodo OFF: Il tempo tra le aperture.

Molti timer hanno due manopole di controllo rotanti sulla faccia del modulo timer. Di solito, il periodo ON può essere impostato da 0 a 10 secondi, e il tempo di intervallo del periodo OFF da 0 a 45 minuti. Altri timer hanno un display digitale con pulsanti e una gamma più completa di impostazioni del programma.

Gli scarichi con timer elettronico sono una scelta popolare, facili da installare, convenienti e hanno un funzionamento affidabile se installati con un filtro in ingresso. All’attivazione, il solenoide è eccitato, lo scaricatore di condensa si apre e il tempo del ciclo inizia. Alla fine del tempo “ON” prestabilito, il solenoide è diseccitato e rimane così fino al termine del tempo di intervallo.

Le impostazioni del timer possono essere regolate per adattarsi al requisito di scarico del sistema di aria compressa. Questa regolazione assicura la minima perdita d’aria durante lo scarico della condensa. Il tempo di accensione deve essere impostato abbastanza lungo da scaricare tutta la condensa ma abbastanza breve da non sprecare aria compressa. Il tempo di spegnimento deve essere impostato abbastanza a lungo da permettere l’accumulo di un po’ di condensa, ma non troppo a lungo per evitare problemi nel sistema a causa della condensa. Questo richiede un po’ di regolazione manuale iniziale, ma è efficace e affidabile una volta impostato. L’uso di un filtro d’ingresso sull’elettrovalvola è altamente raccomandato. Questo impedisce ai contaminanti di ostruire l’orifizio all’interno dello scarico della condensa e ne assicura il corretto funzionamento e la longevità. Gli svantaggi di questo tipo di scarico sono che la valvola potrebbe non aprirsi abbastanza a lungo per espellere tutta la condensa o potrebbe rimanere aperta troppo a lungo, sprecando aria compressa. Le particelle di olio contenute nella condensa possono cambiare in parte a causa delle alte velocità e dei cambiamenti di direzione, formando emulsioni stabili e causando problemi con la corretta separazione ed espulsione della condensa. Si raccomanda di controllare regolarmente le impostazioni di scarico.

Scarichi della condensa controllati a livello elettronico

Questi scarichi sono anche chiamati scarichi “Zero Air Loss” e hanno un sensore capacitivo elettronico che controlla il livello della condensa. La sonda elettronica capacitiva posta all’interno del serbatoio di scarico controlla lo scarico avviando il comando di scarico ad un’elettrovalvola incorporata ad azionamento indiretto. Quando la condensa raggiunge la sonda, l’elettrovalvola viene azionata e si apre. Questo scarica la condensa e quando il suo livello scende, la sonda lo rileva e chiude nuovamente la valvola. Questo ciclo si ripete quando il livello della condensa aumenta e diminuisce nel serbatoio.

Questa valvola evita la perdita di aria compressa perché la valvola si chiude prima che tutta la condensa sia scaricata. Gli scarichi con sensore elettronico hanno poche parti mobili, il che assicura un funzionamento affidabile.

Scarichi della condensa con galleggiante

Queste valvole hanno una costruzione semplice e funzionano con un sistema a galleggiante. Quando si accumula una certa quantità di condensa, il galleggiante aziona automaticamente il processo di scarico della condensa aprendo e chiudendo la valvola.

Il galleggiante è il componente principale della valvola. Mentre la condensa raccolta scorre nell’alloggiamento di scarico o nella ciotola del filtro, il galleggiante si alza. Quando la condensa sale a un certo livello, la valvola di scarico si apre e scarica la condensa. Questi scarichi funzionano solo quando è presente una quantità sufficiente di condensa. Di solito, è previsto un comando manuale che permette il drenaggio del sistema su richiesta o durante la pulizia. La maggior parte delle valvole di scarico a galleggiante lascia una piccola quantità di condensa nel serbatoio quando si scarica, il che evita la perdita di preziosa aria compressa.

Nella maggior parte di queste valvole di scarico, il galleggiante aziona direttamente la valvola di scarico attraverso un meccanismo a leva. Lo svantaggio è che la forza del meccanismo di leva sulla guarnizione della valvola è relativamente bassa, il che comporta una minore affidabilità. Alcune valvole di scarico risolvono questo problema utilizzando magneti permanenti. In queste valvole di scarico, il meccanismo del galleggiante non è collegato direttamente alla valvola. Invece, il meccanismo del galleggiante muove un magnete permanente. La valvola è chiusa da un pistone ferromagnetico, che poggia sulla sede della valvola, proprio come in una valvola a solenoide ad azionamento diretto. Quando il livello della condensa sale, il magnete si muove verso il pistone, attirando il pistone verso di sé per aprire la valvola. Quando il livello della condensa scende, il magnete si allontana e la valvola si chiude di nuovo. Questo meccanismo fornisce una tenuta più affidabile e robusta di una tradizionale valvola di drenaggio a galleggiante. Le valvole di drenaggio a galleggiante sono una scelta eccellente quando non è disponibile l’elettricità.

Criteri di selezione

I criteri generali che influenzano la selezione delle giuste valvole di drenaggio della condensa sono:

1. Pressione d’esercizio: La valvola dovrebbe essere in grado di funzionare nell’intervallo di pressione dell’applicazione. Il sistema di drenaggio potrebbe non funzionare correttamente se la pressione richiesta è inferiore o superiore alla capacità della valvola.
2. Temperatura: La valvola dovrebbe essere in grado di supportare la gamma di temperatura massima e minima dell’applicazione.
3. Ambiente operativo: È necessario capire le condizioni ambientali dell’ambiente operativo. Il tipo e la capacità della valvola dipenderanno dalla quantità e dal tipo di condensa (acqua, acqua+olio, acqua+olio+contaminanti, ecc.) che può generare. La valvola deve anche essere in grado di gestire la fluttuazione stagionale dell’umidità.
4. Dimensionamento: Le dimensioni delle porte di collegamento e della linea di drenaggio devono essere compatibili tra loro per garantire un drenaggio adeguato.

Per sapere come installare uno scarico della condensa, e quali fattori giocano un ruolo nell’installazione, leggi il nostro articolo tecnico sull’installazione della condensa.

Applicazioni

Le valvole di scarico della condensa sono principalmente utilizzate nelle seguenti applicazioni:

• Utilizzate nei sistemi HVAC per scopi residenziali e industriali. Queste valvole aiutano a drenare la condensa accumulata nel condizionatore d’aria attraverso la linea di scarico e all’esterno.
• Utilizzato come valvola di scarico della condensa per compressori d’aria
• Utilizzato con serbatoi di riserva, essiccatori d’aria, ecc.

FAQ

Dove si scarica la linea della condensa?

La linea di scarico deve essere situata nel punto più basso del sistema di aria compressa per lo scarico della condensa.

Come si pulisce uno scarico della condensa intasato?

Per pulire uno scarico della condensa:

1. Spegnere il sistema.
2. Posizionare la linea di scarico.
3. Utilizzare una spazzola o un aspiratore per sturare lo scarico. In alternativa, è possibile utilizzare soluzioni come perossido di idrogeno o aceto.
4. Versare l’acqua nel tubo per vedere se la linea è intasata.

Perché uno scarico della condensa ha bisogno di una trappola?

La valvola della condensa ha trappole per bloccare il flusso d’aria per consentire il corretto scarico della condensa.

Cosa succede se la linea della condensa è intasata?

Quando la linea della condensa è intasata, il percorso è bloccato per lo scarico della condensa. L’acqua rimane nella linea di scarico, che può fuoriuscire o traboccare dalla bacinella di scarico e causare danni all’impianto causando muffe o danni all’acqua. Questa acqua a contatto con le apparecchiature elettriche può portare ad un pericolo di incendio.

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