コンクリートの強度測定とモニタリングの方法を選ぶとき、プロジェクト管理者はそれぞれの技術がスケジュールに与える影響を検討することが重要です。 試験プロセスには、現場で直接行えるものもあれば、第三者機関が強度データを提供するために余分な時間を必要とするものもあります。 プロジェクトマネージャーの決断を左右するのは、時間だけではありません。 試験プロセスの精度は、コンクリート構造物の品質に直接影響するため、同じくらい重要です。
原位置コンクリートの強度を監視する最も一般的な方法は、現場硬化シリンダーを使用する方法です。 この方法は、19世紀初頭以来、おおむね変わっていない。 これらのサンプルは、ASTM C31 に従って打設および養生され、さまざまな段階で第三者機関によって圧縮強度がテストされます。 通常、スラブが設計強度の 75% に達していれば、エンジニアはチームに建設プロセスの次のステップに進むように指示を出します。
この試験方法が最初に導入されてから、養生プロセスをスピードアップするために多くの開発が行われてきました。 これには、加熱ブランケット、添加剤、蒸気遅延剤などの使用が含まれます。
それを知っているにもかかわらず、多くのプロジェクト マネージャーは、「常に行われている方法」であるため、この試験方法に固執することを好みます。 しかし、このテクニックが、すべての打設の強度をテストするための最速かつ最も正確な方法であることを意味するものではありません。 実際、シリンダーブレークテスト以外にも、さまざまな方法があります。 ここでは、強度試験の方法を選択する際に考慮すべき7つの異なるアプローチを紹介します。
コンクリートのテストのためのメソッド 強度測定
- Rebound Hammer or Schmidt Hammer (ASTM C805)
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Penetration Resistance Test (ASTM C803)
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Ultrasonic Pulse Velocity (ASTM C597)
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Pullout Test (ASTM C900)
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Cast-in-place Cylinders (ASTM C873)
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Drilled Core (ASTM C42)
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Wireless Maturity Sensors (ASTM C1074)
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コンクリート強度測定の併用法
コンクリート構造物の品質管理、品質保証のために、これらの圧縮強度の測定方法を併用することがあります。 複合法は、スラブのより包括的な概観をもたらすので、複数の試験方法を使用して強度データを確認することができます。 また、複数の方法を用いることで、セメントの種類、骨材のサイズ、硬化条件などの影響因子を考慮することができるため、強度データの精度が向上します。 例えば、超音波パルス速度法とリバウンドハンマー試験の組み合わせが研究されています。 同様に、現場で成熟法を使用して圧縮強度を試験する場合、受け入れの目的で、コンクリートのライフサイクルの28日目にシリンダーブレークテストを行い、原位置スラブの強度を確認することが推奨されます。
How to Decide Which Concrete Strength Measurement Method to Use for Your Next Pour
リバウンドハンマや浸透抵抗法などの試験は簡単に実行できますが、他の試験方法よりも精度が低いとされています(Science Direct). これは、コンクリート要素の中心部を調べるのではなく、スラブの表面直下の硬化状況のみを調べるからです。 超音波パルス速度法やプルアウト試験などの実践は、その校正プロセスが長く、正確なデータを得るために多数のサンプル試料を必要とするため、より困難です。
破壊的な試験技術として、ドリルコア法や現場打ちシリンダー法は、データを得るために第三者の研究所による破壊試験が必要とされます。 その結果、これらの方法のいずれかを使用する場合、プロジェクトのスケジュールに多くの時間が必要になります。 それに比べ、成熟度法では、現場で直接リアルタイムに強度データを取得できるため、十分な情報を得た上で迅速な意思決定を行うことができます。
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テスト方法の選択にあたっては、自分が何を知っているか、何に慣れているかが決め手になるかもしれません。 しかし、これらのテストの精度や、強度データを得るのにかかる時間は、重要な要素であり、必ずしも必要以上に考慮されるわけではありません。 プロジェクトの建設期間中、あなたの時間とお金がどこに使われているか考えてみてください。 修理代、試験所への手数料、プロジェクトを時間通りに終わらせるための余分な労働に、どれだけの費用がかかっているでしょうか。 選択した技術の精度は、コンクリート構造物の将来の耐久性や性能の問題につながる可能性があります。 さらに、強度データを取得するのに余計な時間がかかる手法を選択すると、プロジェクトの納期に悪影響を及ぼし、現場の生産性に悪影響を及ぼす可能性があります。 逆に、適切なツールを選択することで、プロジェクトのタイムラインにプラスの影響を与え、予算内でプロジェクトを完了させることができます。 どの強度試験方法を使用するかは、どのように決定するのでしょうか。