Niklowanie wytwarza twarde i trwałe powierzchnie i jest często stosowane w aplikacjach, które wymagają zarówno odporności na zużycie jak i ochrony przed korozją. Istnieją dwie podstawowe metody nakładania płytki niklowej: „bezelektrolityczna” i „elektrolityczna.”
Niklowanie bezelektrolityczne jest nieelektryczną techniką stosowaną do osadzania stopu niklowo-fosforowego na powierzchni materiału bazowego lub „podłoża”. W tym procesie podłoże jest umieszczane w kąpieli chemicznej zawierającej związki fosforu niklu i czynnik redukujący, który powoduje osadzanie się jonów metalu na jego powierzchni. Ponieważ proces ten wykorzystuje autokatalityczną reakcję chemiczną zamiast prądu elektrycznego, osadza niezawodną, powtarzalną powłokę o jednolitej grubości.
Niklowanie bezelektrodowe zapewnia podłożu doskonałą ochronę przed korozją, podobne właściwości smarne jak w przypadku chromu platerowanego oraz twardą, czystą powierzchnię odporną na zużycie. Skutecznie powleka części o ostrych krawędziach, głębokich wgłębieniach, szwach, gwintach i złożonej geometrii.
Proces ten może również osadzać stopy płyt niklowych o różnej zawartości procentowej fosforu, od 2-5% do 11-14% (niklowanie bezprądowe o wysokiej zawartości fosforu), co skutkuje znacząco różnymi właściwościami metalurgicznymi.
Specyfikacje
- ASTM B733
- MIL-C-26074
- MIL-F-14072 (M265)
- SAE AMS 2404 & 2405
- MIL-STD-171 (1.4.3)
- ASTM B733
- ISO 4527
- ASTM B656
- AMS 2404
Niklowanie bezelektrolityczne vs. Niklowanie elektrolityczne
Proces niklowania bezelektrolitycznego ma kilka wyraźnych zalet w porównaniu z tradycyjnym procesem niklowania elektrolitycznego. Po drugie, w przypadku bezprądowego niklowania o wysokiej zawartości fosforu sama płyta jest amorficznym stopem niklu i fosforu. Dodatek fosforu zapewnia depozytowi większą odporność na korozję, mniej właściwości magnetycznych (odmiany o wysokiej zawartości fosforu) i niższy współczynnik tarcia niż nikiel elektrolityczny. Po trzecie, w procesie bezelektrodowym płyta jest równomiernie osadzana, co eliminuje potrzebę obróbki mechanicznej po płycie na krytycznych wymiarach. Niklowanie bezelektrodowe jest zwykle używane w zastosowaniach wymagających twardości, odporności na zużycie i ochrony przed korozją. Takie aplikacje obejmują bardzo szeroki zakres zastosowań, od zwykłych artykułów gospodarstwa domowego, takich jak noże, widelce i armatura łazienkowa, do sprzętu przemysłowego i wojskowego, maszyn do produkcji papieru, sprzętu transportowego i części pól naftowych. Z powodu swojej wyjątkowej twardości, wysokofosforowe niklowanie bezprądowe jest używane do odnawiania powierzchni i naprawy zużytych części, gdzie powłoka jest nakładana na zużytą część, która jest następnie obrabiana z powrotem do jej oryginalnych specyfikacji. Niklowanie może być używane do ochrony substratów w środowiskach korozyjnych, które wahają się od łagodnych do ekstremalnych. Monitorowanie i kontrola kąpieli chemicznej jest krytyczna i może być wyzwaniem, a naprężenia szczątkowe metalu mogą wystąpić, jeśli proces galwanizacji nie jest odpowiednio kontrolowany .Zastosowania
Korzyści
Ograniczenia