Niklování vytváří tvrdé a odolné povrchy a často se používá v aplikacích, které vyžadují odolnost proti opotřebení i ochranu proti korozi. Existují dva základní způsoby nanášení niklového plechu: „
Bezelektrické niklování je neelektrická technika používaná k nanášení slitiny niklu a fosforu na povrch základního materiálu nebo „substrátu“. Při tomto procesu se substrát umístí do chemické lázně se sloučeninami niklu a fosforu a redukčním činidlem, které způsobí, že se na jeho povrch nanesou ionty kovu. Protože proces využívá autokatalytickou chemickou reakci namísto elektrického proudu, nanáší spolehlivý, opakovatelný povlak stejné tloušťky.
Bezelektrické niklování poskytuje substrátu vynikající ochranu proti korozi, podobné mazací vlastnosti jako pokovený chrom a tvrdý, čistý povrch, který je odolný proti opotřebení. Účinně pokrývá díly s ostrými hranami, hlubokými prohlubněmi, švy, závity a složitou geometrií.
Postupem lze také nanášet slitiny niklových plechů s různým procentem fosforu, od 2-5 % až do 11-14 % (elektrolytické niklování s vysokým obsahem fosforu), což vede k výrazně odlišným metalurgickým vlastnostem.
Specifikace
- ASTM B733
- MIL-C-26074
- MIL-F-14072 (M265)
- SAE AMS 2404 & 2405
- MIL-STD-171 (1.4.3)
- ASTM B733
- ISO 4527
- ASTM B656
- AMS 2404
Bezelektrické pokovování niklem vs. Elektrolytické niklování
Proces elektrolytického niklování má oproti tradičnímu procesu elektrolytického niklování několik výrazných výhod.
Za prvé, proces elektrolytického niklování vyžaduje použití externě přiváděného stejnosměrného proudu, což vede k tloušťce pokovení, která bývá nerovnoměrná; nadbytečné nánosy se mohou tvořit na hranách nebo rozích substrátu, kde je elektrický proud obvykle vyšší.
Za druhé, při elektrolytickém niklování s vysokým obsahem fosforu je samotná deska amorfní slitinou niklu a fosforu. Přídavek fosforu poskytuje nánosu větší odolnost proti korozi, menší magnetické vlastnosti (odrůdy s vysokým obsahem fosforu) a nižší koeficient tření než u elektrolytického niklu.
Zatřetí, při bezelektrickém procesu je plech rovnoměrně nanesen, což eliminuje potřebu dodatečného obrábění kritických rozměrů.
Použití
Bezelektrické niklování se obvykle používá v aplikacích, které vyžadují tvrdost, odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi. Takové aplikace zahrnují velmi širokou škálu použití, od běžných domácích potřeb, jako jsou nože, vidličky a koupelnové armatury, až po průmyslová a vojenská zařízení, stroje na výrobu papíru, dopravní zařízení a díly pro ropná pole.
Vzhledem k výjimečné tvrdosti se elektrolytické niklování s vysokým obsahem fosforu používá k obnově povrchu a opravám opotřebovaných dílů, kdy se povlak nanáší na opotřebovaný díl, který se následně opracuje do původních parametrů.
Niklování lze použít k ochraně podkladů v korozních prostředích od mírných až po extrémní.
Výhody
- Odolnost proti korozi i v náročných prostředích
- Mazací/odpuzovací vlastnosti
- Tvrdost, pevnost, a odolnost proti třískám
- Schopnost pokovovat nepravidelné povrchy
- Rovnoměrná tloušťka plechu
Omezení
Monitorování a kontrola chemické lázně je kritická a může být náročná, a pokud není proces pokovování řádně kontrolován, může dojít ke zbytkovému napětí kovu
.