Cementbruk är ett av de vanligaste och billigaste bindemedlen som används inom byggbranschen. Cementbruk är i princip en blandning av cement, sand & vatten. Det används i olika aspekter av anläggningsarbeten som t.ex. murverk, murverk, puts, golvbeläggning osv. Det finns två typer, torrbruk och våtbruk.
Torkbruk består i första hand endast av sand och cement. För att beräkna mängden sand och cement för ett torrbruk bör man välja ett standardblandningsförhållande bland de olika blandningsförhållanden som finns tillgängliga. (1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:6, 1:8)
Cement
+ vatten (& tillsatsmedel) → cementpasta
+ finkornigt aggregat → murbruk
+ grovkornigt aggregat → betong
Beräkning av vatten-, cement- och sandmängd för cementbruk
Låtsas att vi utgår från en standardmängd på 1 m3 cementbruk och ett blandningsförhållande på CM 1:6 (1 del cement & 6 delar sand). Mängden kan beräknas på två sätt, det ena är genom vikt och det andra genom volym. Låt oss betrakta volymmetoden för beräkning av mängden cement & sand.
Den torra mängden murbruk motsvarar 1,2 till 1,3 gånger den våta mängden murbruk. Detta beror på att det finns håligheter i aggregat och cement. Det faktiska värdet beror på tomrumsförhållandet hos de ingredienser som används.
Därmed antar vi att mängden torr cementbrukblandning är 1×1,3 = 1,3 m3.
Den grundläggande formeln för att beräkna volymen av en ingrediens är följande:
Volym av torr ingrediens = Volym av torrt murbruk x (Volymdelar av ingrediensen / Totala delar av ingrediensen)
= 1.3 x (Delar av ingrediensens volym / Totala delar av ingrediensen)
Mängd cement i cementbruk
Här, för en blandning 1:6, är det totala antalet ingredienser i murbruket 6+1 = 7.
Därmed är volymen av cement i murbruk = Volym av torrbruk x (Delar av cement / Totala delar av ingrediens)
= (1,3×1)/7 = 0,185 m3
Då cementen finns tillgänglig i säckar är volymen av en cementpåse (50 kg) 0,0347 m3.
0,185 m3 = (1,3×1)/(7×0,0347) = 5.35 säckar
Mängd sand
Volym av sand är = Volym av torrt murbruk x (Delar av sand / Totala delar av ingrediens)
= (1,3×6)/7=1,14 m3 sand eller finkornigt aggregat
Mängd vatten
För vått murbruk varierar det rekommenderade förhållandet mellan vatten och cement från 0,4 till 0,6. Vidare beror vattenbehovet på eventuella tillsatser som tillsätts till murbruk för att förbättra dess bearbetbarhet. Tillsatser måste tillsättas enligt leverantörens specifikationer. Därför krävs vatten
= 5,35 säckar x 0,0347 = 0,11 m3vatten
= 0,11 x 1000 l = 111 liter vatten
Frånsett detta krävs också arbetskraft för att blanda och blanda cementbruk.
Kostnadsberäkning för murbrukets materialkostnad:
Volym våtbruk = 1m3
Volym torrbruk = 1.3m3
Blandningsförhållande = 1:6
Mängd cement = 5,35 säckar
Mängd sand = 1,14 m3
Sl. Nr | Material | Kvantitet | Enhet | Pris | Belopp | |
Cement | 5.35 | Säckar | 350 Rs. 350 | 1 872,5 | ||
Sand | 1,14 | m3 | Rs. 1250 | Rs. 1 425 | ||
Totalt | Rs. 3 297.5 |
Beräkning av arbetskostnaden för cementbruk
1Mazdoor = 0,27 dagar
1Bhishti = 0,07 dagar
Sl. Nr | Arbetskraft | Antal dagar | Lön per dag | Belopp | |
Mazdoor | 0.27 | Rs. 400 | Rs. 108 | ||
Bhishti | 0.07 | Rs. 350 | Rs. 24.5 | ||
Totalt | Rs. 132.5 |
Total uppskattning av cementbruk
Summan av material- och arbetskostnader = 3 297.5 + 132,5 = 3430/-
Antag 1,5 % för vattenavgifter = (1,5/100) x 3430 = 51,45/-
Antag 10 % för entreprenörens vinst = (10/100) x 3430 = 343/-
Totalkostnad = 3430 + 51,45 + 343 = 3 824.45/-
Typer av cementbruk baserat på dess användbarhet
Typ N-mörtel
Det används i allmänhet för invändigt och utvändigt putsande av brädväggar, ytterväggar och innerväggar. Den är också bäst lämpad för golvbeläggning. Den initiala och slutliga härdningstiden varierar från 2 timmar respektive 24 timmar. Den har lägre tryckhållfasthet i jämförelse med andra typer av murbruk. Dess tryckhållfasthet varierar från 700-900 psi (5 till 7 Mpa).
Typ S-mörteln
Den här typen av murbruk kan endast användas på lastbärande ytterväggar, innerväggar och brädväggar. Härdningstiden varierar från 1,5-24 min/timme. Tryckhållfastheten varierar mellan 1800-2800 psi (13-20 MPa). Den lämpar sig bäst för underkonstruktioner som murade fundament, stödmurar, avloppsledningar, schakt etc.
Typ M-mörtel
Det består av den högsta mängden portlandcement med en tryckhållfasthet som sträcker sig från 1800-3000 psi (13- 21 MPa). Det tål tunga belastningar och kan användas för uppfarter, tunga fundament, stödmurar osv.
Blandningar som används i cementbruk
Plastiseringsmedel
Kravet på rätt bearbetbarhet är den viktigaste kärnan i bra betong. Tillsats av extra vatten ökar betongens bearbetbarhet men resulterar i betongcancer och segregering. För att komma till rätta med detta används mjukgörare (även kända som vattenreducerare). De ger en mjukgörande effekt i våt betong och ökar betongens bearbetbarhet utan att man behöver använda för mycket vatten. Den mjukgjorda betongen förbättrar den önskvärda kvaliteten hos plastbetong och ökar naturligt betongens hållfasthet. Plastifieringsmedel används i allmänhet i en mängd på 0,1-0,4 % av cementets vikt, vilket resulterar i en minskning av blandningsvattnet med 5-15 %.
Superplastifieringsmedel
Superplastifieringsmedel är förbättrade och mer förbättrade kemiska tillsatsmedel med mycket effektiv mjukgörande effekt på våt betong. Superplasticizers skiljer sig kemiskt från normalaplasticizers. De gör det möjligt att minska vattenmängden med upp till 30 % utan att påverka murbrukets bearbetbarhet. De har också ytterligare fördelar, t.ex. självutjämnande, självkompakterande och ger höghållfast och högpresterande betong.
Polyvinylacetat (PVA)
Bindande tillsatser är i princip vattenemulsioner av olika organiska material som blandas med cement eller murbruk och appliceras över den gamla ytan innan den lagas med murbruk eller betong. De polymerer som används som tillsatsmedel är polyvinylklorid och polyvinylacetat. Den huvudsakliga funktionen för denna blandning är att öka bindningsstyrkan mellan gamla och nya betongytor. De tillsätts i proportioner på 5-20 % av cementets vikt. Dessa tillsatser är endast effektiva på rena och sunda ytor.
Vattentätande tillsatser i cementbruk
Vissa tillsatser tillsätts i betongen för att göra konstruktionen vattentät. Detta uppnås i allmänhet genom antingen vattenavstötande medel eller porfyllande medel. I vattenavvisande material används ämnen som soda, kaliumtvålar, kalciumtvålar, vegetabiliska oljor, fetter, vaxer och koltarrester. De fungerar som vattenavvisande medel som gör betongen ogenomtränglig. För fyllning av porer används material som natriumsilikat, aluminiums- och zinksulfat samt aluminium- och kalciumklorid. Dessa material är kemiskt aktiva porfyllare. Kemiskt inaktiva porfyllare används också på marknaden, t.ex. jordfyllmedel, krita och talk. Dessutom bidrar de också till att påskynda betongens härdningstid.