EngineeringCivil.org

A argamassa de cimento é um dos materiais de ligação mais comuns e mais baratos utilizados na indústria da construção. A argamassa de cimento é basicamente uma mistura de cimento, areia & água. É utilizado em vários aspectos de obras de engenharia civil, tais como alvenaria, alvenaria de tijolo, rebocos, pavimentos, etc. Existem dois tipos, argamassa seca e argamassa húmida.

Massar argamassa seca constitui principalmente de areia e cimento. Para calcular a quantidade de areia e cimento para uma argamassa seca, deve ser escolhida uma proporção de mistura padrão a partir das várias proporções de mistura disponíveis. (1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:6, 1:8)

Cimento

+ água (& misturas) → pasta de cimento

+ agregado fino → argamassa

+ agregado grosso → betão

Mistura de argamassa de cimento e areia (Fonte: YouTube/ SkillTrain)
Mistura de argamassa de cimento e areia (Fonte: YouTube/ SkillTrain)

Estimativa de Água, Cimento & Quantidade de areia para argamassa de cimento

Deixe-nos assumir uma quantidade padrão de argamassa de cimento de 1m3 e uma proporção de mistura de CM 1:6 (1 parte de cimento & 6 partes de areia). A quantidade pode ser calculada de duas maneiras, uma é por peso e a outra por volume. Consideremos o método do volume para o cálculo do cimento & quantidade de areia.

Quantidade seca de argamassa é equivalente a 1,2 a 1,3 vezes a quantidade de argamassa húmida. Isto é devido ao facto de existirem vazios nos agregados e no cimento. O valor real depende da relação de vazios dos ingredientes que estão a ser utilizados.

Hence, vamos assumir a quantidade de argamassa seca de cimento como 1×1,3 = 1,3m3,

A fórmula básica para calcular o volume de um ingrediente é a seguinte:

Volume de ingrediente seco = Volume de argamassa seca x (Partes por volume de ingrediente / Total de partes de ingrediente)

= 1.3 x (Partes por volume de ingrediente / Total de partes de ingrediente)

Quantidade de cimento na argamassa de cimento

Aqui, para 1:6 mistura, o número total de ingredientes na argamassa é 6+1 = 7.

Hence, volume de cimento na argamassa = Volume de argamassa seca x (Partes de cimento / Total de partes do ingrediente)

= (1,3×1)/7 = 0,185 m3
Desde que o cimento esteja disponível em sacos, o volume de 1 saco de cimento (50kg) é de 0,0347 m3.

0,185 m3 = (1,3×1)/(7×0,0347) = 5.35 sacos

Quantidade de areia

Volume de areia é = Volume de argamassa seca x (Partes de areia / Total de partes do ingrediente)

= (1,3×6)/7=1,14 m3 de areia ou agregado fino

Quantidade de água

Para argamassa húmida a razão água-cimento recomendada varia de 0,4 a 0,6. Além disso, a necessidade de água depende de qualquer mistura adicionada à argamassa para melhorar a sua trabalhabilidade. Os aditivos devem ser adicionados de acordo com as especificações do fornecedor. Assim, a água necessária

= 5,35 sacos x 0,0347 = 0,11 m3 água

= 0,11 x 1000 l = 111 litros de água

Parte disto, também é necessária mão de obra para a dosagem e mistura da argamassa de cimento.

Estimativa de custo do material de cimento:

Volume de argamassa húmida = 1m3

Volume de argamassa seca = 1.3m3

Rácio Máximo = 1:6

Quantidade de cimento = 5,35 sacos

Quantidade de areia = 1,14 m3

Sl. Nº. Material Quantidade Unidade Taxa Quantidade
Cimento 5.35 Sacos Rs. 350 Rs. 1.872,5
Areia 1,14 m3 Rs. 1250 Rs. 1,425
Total Rs. 3,297.5

Estimativa do custo de mão-de-obra para Argamassa de cimento

1Mazdoor = 0,27 dias

1Bhishti = 0,07 dias

Sl. Nº. Trabalho Nº de dias Salário por dia Quantidade
Mazdoor 0.27 Rs. 400 Rs. 108
Bhishti 0.07 Rs. 350 Rs. 24,5
Total Rs. 132,5

Estimativa total de argamassa de cimento

Soma do custo de material e mão-de-obra = 3.297.5 + 132,5 = 3430/-

Custo total de água = (1,5/100) x3430 = 51,45/-

Custo total de água = 3430 + 51,45 + 343 = 3.824.45/-

Tipos de argamassa de cimento com base na sua aplicabilidade

Argamassa tipo N

É geralmente utilizada para rebocos interiores e exteriores de paredes de parapeitos, paredes exteriores e paredes interiores. Também é mais indicada para pavimentos. O tempo de presa inicial e final varia entre 2 horas e 24 horas, respectivamente. Tem a menor resistência à compressão em comparação com os outros tipos de argamassas. A sua resistência à compressão varia entre 700-900 psi (5 a 7 Mpa).

Cimento Argamassa usada para Pavimentos (Cimento Fonte Youtube-UltraTech)
Cimento Argamassa usada para Pavimentos (Cimento Fonte Youtube-UltraTech)

Cimento Tipo S

Este tipo de argamassa só pode ser usado em paredes exteriores de suporte de carga, paredes interiores e paredes de parapeitos. O tempo de presa varia entre 1,5-24 min/hora. A resistência à compressão varia de 1800-2800 psi (13 a 20 Mpa). É mais adequado para subestruturas como fundações, muros de contenção, esgotos, câmaras de visita, etc.

 Argamassa de cimento usada para rebocos (Fonte YouTube-Piotr Kaminski)
Argamassa de cimento usada para rebocos (Fonte YouTube-Piotr Kaminski)

Argamassa tipo M

Consiste na maior quantidade de cimento Portland com resistência à compressão variando entre 1800-3000 psi (13- 21 MPa). Pode suportar cargas pesadas e pode ser utilizado para caminhos de acesso, fundações pesadas, muro de retenção, etc.

 Argamassa de cimento usada para assentamento de tijolos (Fonte YouTube-Слава Храмцов)
Argamassa de cimento usada para assentamento de tijolos (Fonte YouTube-Слава Храмцов)

Admixtures used in Cement Mortar

Plasticizers

A exigência de trabalhabilidade correcta é a principal essência do bom betão. A adição de água extra aumenta a trabalhabilidade do concreto, mas resulta em câncer e segregação do concreto. Para superar isso, são utilizados Plastificantes (também conhecidos como redutores de água). Eles conferem efeito plastificante no concreto úmido e aumentam a trabalhabilidade do concreto sem o uso de excesso de água. O concreto plasticizado melhora a qualidade desejável do concreto plástico e aumenta naturalmente a resistência do concreto. Os plastificantes são geralmente utilizados na quantidade de 0,1% a 0,4% em peso de cimento, o que resulta numa redução de 5% a 15% na água de mistura.

Plastificantes superiores

Os plastificantes superiores são melhorados e mais aperfeiçoados com aditivos químicos com efeitos plastificantes altamente eficazes sobre o betão húmido. Os super plastificantes são quimicamente diferentes dos plastificantes normais. Permite a redução de água até 30% sem afectar a trabalhabilidade da argamassa. Também tem vantagens adicionais como o auto-nivelamento, auto-compactação e produzir concreto de alta resistência e alto rendimento.

Acetato de polivinil (PVA)

Admisturadores do tipo colante são basicamente emulsões de água de vários materiais orgânicos que são misturados com cimento ou argamassa e aplicados sobre a superfície antiga antes de remendar com argamassa orconcreto. Os polímeros utilizados como aditivos como o Policloreto de Vinilo e o Acetato de Polivinilo. A principal função desta mistura é aumentar a resistência de ligação entre superfícies de betão antigas e novas. Eles são adicionados em proporções de 5% a 20% em peso de cimento. Estes aditivos são eficazes apenas em superfícies limpas e sólidas.

Impermeabilizante Admixtures in Cement Mortar

Aditivos certos são adicionados ao betão para fazer a estrutura resistente à água. Isto é geralmente conseguido ou com agente repelente de água ou com agente de porefilling. Em materiais do tipo repelente de água como Soda, Sabões de Potássio, Sabões de Cálcio, óleos vegetais, gorduras, ceras e resíduos de coaltar são utilizados. Eles atuam como repelentes de água, o que torna o concreto impermeável. Em materiais do tipo enchimento de poros como Silicato de Soda, Alumínio &Sulfatos de Zinco, e Alumínio &Cloreto de Cálcio são utilizados. Estes materiais são porefiltros quimicamente activos. Os enchimentos de poros quimicamente inativos também são utilizados no mercado, tais como enchimentos de terra, giz e talco. Além disso, eles também ajudam a acelerar o tempo de presa do concreto.

Deixe um comentário