La nichelatura produce superfici durevoli e resistenti ed è spesso usata in applicazioni che richiedono sia resistenza all’usura che protezione dalla corrosione. Ci sono due metodi principali per applicare la placcatura di nichel: “
La nichelatura elettrolitica è una tecnica non elettrica usata per depositare una lega nichel-fosforo sulla superficie di un materiale di base o “substrato”. In questo processo, il substrato è posto in un bagno chimico con composti di nichel-fosforo e un agente riducente, che causano il deposito di ioni metallici sulla sua superficie. Poiché il processo impiega una reazione chimica autocatalitica invece della corrente elettrica, deposita un rivestimento affidabile e ripetibile di spessore uniforme.
La nichelatura elettrolitica fornisce al substrato un’eccellente protezione dalla corrosione, proprietà di lubrificazione simili al cromo placcato e una superficie dura e pulita resistente all’usura. Riveste efficacemente le parti con bordi taglienti, rientranze profonde, cuciture, filettature e geometrie complesse.
Il processo può anche depositare leghe di nichel con diverse percentuali di fosforo, che vanno dal 2-5% fino all’11-14% (nichelatura elettrolitica ad alto fosforo), con conseguenti proprietà metallurgiche significativamente diverse.
Specifiche
- ASTM B733
- MIL-C-26074
- MIL-F-14072 (M265)
- SAE AMS 2404 & 2405
- MIL-STD-171 (1.4.3)
- ASTM B733
- ISO 4527
- ASTM B656
- AMS 2404
Nichelatura elettrolitica vs. Nichelatura elettrolitica
Il processo di nichelatura elettrolitica ha diversi vantaggi rispetto al tradizionale processo di nichelatura elettrolitica.
In primo luogo, il processo di nichelatura elettrolitica richiede l’applicazione di una corrente continua applicata esternamente, con conseguente spessore di placcatura che tende ad essere non uniforme; i depositi in eccesso possono formarsi sui bordi o sugli angoli del substrato, dove la corrente elettrica è tipicamente più alta.
In secondo luogo, con la nichelatura elettrolitica ad alto fosforo, la piastra stessa è una lega amorfa di nichel e fosforo. L’aggiunta di fosforo fornisce al deposito una maggiore resistenza alla corrosione, meno proprietà magnetiche (varietà ad alto fosforo) e un coefficiente di attrito più basso rispetto al nichel elettrolitico.
In terzo luogo, con il processo electroless la piastra viene depositata uniformemente, eliminando la necessità di lavorazione post-piastra su dimensioni critiche.
Applicazioni
La nichelatura electroless è tipicamente usata in applicazioni che richiedono durezza, resistenza all’usura e protezione dalla corrosione. Tali applicazioni includono una vasta gamma di usi, dai comuni articoli per la casa come coltelli, forchette e sanitari alle attrezzature industriali e militari, ai macchinari per la produzione della carta, alle attrezzature di trasporto e alle parti del campo petrolifero.
A causa della sua eccezionale durezza, la nichelatura elettrolitica ad alto fosforo è usata per riaffiorare e riparare le parti usurate, dove il rivestimento è applicato alla parte usurata che viene poi lavorata di nuovo alle sue specifiche originali.
La nichelatura può essere usata per proteggere i substrati in ambienti di corrosione che vanno da lieve a estrema.
Benefici
- Resistente alla corrosione, anche in ambienti difficili
- Proprietà di lubrificazione/rilascio
- Durezza, forza, e resistenza ai trucioli
- Capacità di placcare superfici irregolari
- Spessore uniforme della piastra
Limitazioni
Il monitoraggio e il controllo del bagno chimico è critico e può essere impegnativo, e lo stress del metallo residuo può verificarsi se il processo di placcatura non è controllato correttamente